带卡槽的弓形塑木型材的制作方法

文档序号:19032377发布日期:2019-11-05 21:51阅读:180来源:国知局
带卡槽的弓形塑木型材的制作方法

本实用新型带卡槽的弓形塑木型材涉及的是一种环境友好材料型材,属于新型化学建材技术领域。



背景技术:

型材是铁或钢或塑料以及其它一些具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,其外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其它制造品,在建筑结构、制造安装等领域得到了大量的应用。

护栏、扶手、机架、隔离栏、葡萄架等制品形状结构较为简单,但需连接的部分较多,使用带卡槽的型材制作上述制品可以方便地与其它部件连接,因而在满足使用要求的前提下,更能有效提高安装效率。传统上,制作上述制品所用的型材主要包括木质型材、金属质型材和硬质塑料型材、砼质型材等。其中,木质型材具有天然的木质感,给人以一种亲近自然的享受,保温效果好,但也存在一些明显的局限性,比如存在色差,易开裂变形,耐水性较差,可能发生虫蛀等,且生产木质型材必将砍伐树木,破坏一些自然资源,影响水土保持和环境保护;金属质型材强度高,不燃,不易发生变形,但同样存在一些明显的局限,比如,可修饰性较差,触感差,生产过程能耗高,易腐烂等;硬质塑料型材,重量轻,耐腐蚀性能好,但存在着保温效果不太理想,易变形,易老化,价格较贵等局限;砼质型材强度高,牢固性好,但笨重,制作不方便,废弃后易产生建筑垃圾等。

近年来,随着人们环境保护意识的增强,原料来源广泛、环境友好、可再生、可循环使用的塑木复合材料越来越受到人们的重视。它是以废旧塑料、农林废弃物粉料等为原料加工制作的一种用途广泛的复合材料,其加工原理是:将废旧塑料和一些农林废弃物粉料按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高温熔融、混合、成型等工艺制成一定形状的型材。它具有同木材相类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,优良的耐溶剂、耐腐性能,不繁殖细菌,不易被虫蛀、不长真菌,通过加入不同的助剂,可改变塑木材料的密度等特性,还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。同时,塑木复合材料具有木材的外观、比塑料制品高的硬度、材料均质、尺寸较木材稳定、不易产生裂纹、无木材节疤、斜纹等特点;它具有热塑性塑料的加工性,对设备磨损小;不需利用有毒化学物质进行处理,不含甲醛;废弃后可回收再利用,有利于环保等诸多优点。

发明新颖独特结构的带卡槽的弓形塑木型材替代传统的其它材质型材用于护栏、扶手、机架、隔离栏、葡萄架等制品的加工制作,具有环保可再生、美观、耐腐蚀性能好、成本低等特点,因而,十分必要。



技术实现要素:

本实用新型是针对上述目的提供一种带卡槽的弓形塑木型材。

带卡槽的弓形塑木型材是采取以下方案实现的:

带卡槽的弓形塑木型材由塑木弧形板、塑木左耳板、塑木右耳板、塑木左耳侧翼一板、塑木左耳侧翼二板、塑木左底横板、塑木右耳侧翼一板、塑木右耳侧翼二板、塑木右底横板、塑木左中竖板、塑木左底竖板、塑木右中竖板、塑木右底竖板、塑木左立支撑板、塑木右立支撑板、塑木上连接横板及塑木下连接横板构成,塑木左耳板中间有左圆形通孔,塑木右耳板中间有右圆形通孔;塑木弧形板左端和塑木左耳板右上端相连形成整体结构,右端和塑木右耳板左上端相连形成整体结构;塑木左耳侧翼一板介于塑木弧形板及塑木左耳侧翼二板之间,左端和塑木左耳板右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左耳侧翼二板左端和塑木左耳板右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左中竖板上端和塑木左耳板右下端相连形成整体结构,下端和塑木左底横板右端垂直相连形成整体结构;塑木左底竖板上端和塑木左底横板下侧边垂直相连形成整体结构;塑木右耳侧翼一板介于塑木弧形板及塑木右耳侧翼二板之间,右端和塑木右耳板左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右耳侧翼二板右端和塑木右耳板左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右中竖板上端和塑木右耳板左下端相连形成整体结构,下端和塑木右底横板左端垂直相连形成整体结构;塑木右底竖板上端和塑木右底横板下侧边垂直相连形成整体结构;塑木左立支撑板介于塑木左耳侧翼一板、塑木左耳侧翼二板及塑木右立支撑板之间,上端和塑木弧形板下侧边相连形成整体结构;塑木右立支撑板介于塑木右耳侧翼一板、塑木右耳侧翼二板及塑木左立支撑板之间,上端和塑木弧形板下侧边相连形成整体结构;塑木左立支撑板与塑木右立支撑板相互平行,通过塑木上连接横板及塑木下连接横板连成整体结构;塑木上连接横板介于塑木弧形板及塑木下连接横板之间,左端和塑木左立支撑板右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右立支撑板左侧边垂直相连形成整体结构;塑木下连接横板左端和塑木左立支撑板右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右立支撑板左侧边垂直相连形成整体结构。

本实用新型带卡槽的弓形塑木型材设计合理,结构简单,造型独特,生产可以连续进行,生产过程中机械化程度高,所需劳动力少,生产成本低;和木质型材相比,本实用新型强度高,韧性好,不易开裂变形,耐水性好,防虫蛀等;和金属质型材相比,本实用新型触感好,生产过程能耗低,重量轻,不锈蚀,价格便宜等;和硬质塑料型材相比,本实用新型强度高,不易变形,耐老化等;和砼质型材相比,本实用新型重量轻,拆卸、运输等十分方便,加工容易,废弃后可重新加工利用等。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是带卡槽的弓形塑木型材结构示意图。

图2是图1中A-A剖面的结构示意图。

1-塑木弧形板,2-塑木左耳板,3-塑木右耳板,4-塑木左耳侧翼一板,5-塑木左耳侧翼二板,6-塑木左底横板,7-塑木右耳侧翼一板,8-塑木右耳侧翼二板,9-塑木右底横板,10-塑木左中竖板,11-塑木左底竖板,12-塑木右中竖板,13-塑木右底竖板,14-塑木左立支撑板,15-塑木右立支撑板,16-塑木上连接横板,17-塑木下连接横板,18-左圆形通孔,19-右圆形通孔。

具体实施方式

如图1、图2所示,带卡槽的弓形塑木型材由塑木弧形板1、塑木左耳板2、塑木右耳板3、塑木左耳侧翼一板4、塑木左耳侧翼二板5、塑木左底横板6、塑木右耳侧翼一板7、塑木右耳侧翼二板8、塑木右底横板9、塑木左中竖板10、塑木左底竖板11、塑木右中竖板12、塑木右底竖板13、塑木左立支撑板14、塑木右立支撑板15、塑木上连接横板16及塑木下连接横板17构成,塑木左耳板2中间有左圆形通孔18,塑木右耳板3中间有右圆形通孔19;塑木弧形板1左端和塑木左耳板2右上端相连形成整体结构,右端和塑木右耳板3左上端相连形成整体结构;塑木左耳侧翼一板4介于塑木弧形板1及塑木左耳侧翼二板5之间,左端和塑木左耳板2右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左耳侧翼二板5左端和塑木左耳板2右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左中竖板10上端和塑木左耳板2右下端相连形成整体结构,下端和塑木左底横板6右端垂直相连形成整体结构;塑木左底竖板11上端和塑木左底横板6下侧边垂直相连形成整体结构;塑木右耳侧翼一板7介于塑木弧形板1及塑木右耳侧翼二板8之间,右端和塑木右耳板3左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右耳侧翼二板8右端和塑木右耳板3左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右中竖板12上端和塑木右耳板3左下端相连形成整体结构,下端和塑木右底横板9左端垂直相连形成整体结构;塑木右底竖板13上端和塑木右底横板9下侧边垂直相连形成整体结构;塑木左立支撑板14介于塑木左耳侧翼一板4、塑木左耳侧翼二板5及塑木右立支撑板15之间,上端和塑木弧形板1下侧边相连形成整体结构;塑木右立支撑板15介于塑木右耳侧翼一板7、塑木右耳侧翼二板8及塑木左立支撑板14之间,上端和塑木弧形板1下侧边相连形成整体结构;塑木左立支撑板14与塑木右立支撑板15相互平行,通过塑木上连接横板16及塑木下连接横板17连成整体结构;塑木上连接横板16介于塑木弧形板1及塑木下连接横板17之间,左端和塑木左立支撑板14右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右立支撑板15左侧边垂直相连形成整体结构;塑木下连接横板17左端和塑木左立支撑板14右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右立支撑板15左侧边垂直相连形成整体结构。

生产时,采用横截面和图2一致的模具,即可通过挤出工艺实现该型材的连续生产。

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