一种耐磨损的三通球阀的制作方法

本实用新型涉及三通球阀技术领域，具体涉及一种耐磨损的三通球阀。

背景技术：

三通球阀，有t型和l型，t型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流和合流作用，l三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用，按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态，使用时的运作主要是由阀杆带动球体转动，但为提高密闭性使得球体需在在阀体内转动的接触力大且接触面持续摩擦导致磨损过快，并且由于安装时的空间位置限定导致操作不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，现提出一种耐磨损的三通球阀，解决了为提高密闭性使得球体需在在阀体内转动的接触力大且接触面持续摩擦导致磨损过快，并且由于安装时的空间位置限定导致操作不便的问题，达到可减小接触面的持续摩擦与提供密闭缓冲力以减小磨损速率，并且安装时不会由于空间位置的限定导致操作不便的效果。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种耐磨损的三通球阀，包括阀体、阀盖、阀座、球体、密封圈、止推垫片、o型圈、v型圈、压盖、阀杆、固定螺母和转动手柄，所述阀体底端中部与阀盖固定连接，所述连接装置与阀体外围焊接，所述防护装置与阀体内壁焊接，所述阀座与阀体内壁固定连接，所述防护装置内壁与球体活动连接，所述球体顶端与阀杆底端插接，所述密封圈设置于阀体外围内部，所述止推垫片设置于阀杆外表面下部，所述阀杆贯穿o型圈顶底两端中部，并且阀杆与阀杆固定连接，所述v型圈底端设置有o型圈，所述压盖底端与阀体顶端中部固定连接，所述阀杆贯穿压盖顶底中部，并且压盖与转动连接，所述阀杆外表面上部与转动手柄左端固定连接，所述固定螺母内壁与阀杆外表面上部螺纹连接；其特征在于：还包括连接装置和防护装置，所述连接装置由杆头、固定环、第一密封环、转动套、凸环、转动杆、第二密封环和杆套组成，所述杆头外表面中部与固定环焊接，所述第一密封环设置于杆头外表面右部，所述杆头外表面右部与杆头螺纹连接，所述凸环与转动套内壁右端焊接，所述转动杆与凸环右端焊接，所述转动杆外表面右部设置有第二密封环，所述杆套内壁与转动杆外表面中部螺纹连接连接，所述杆套左端与阀体焊接。

作为本实用新型的优化，所述防护装置由球套、转动口、阀口、面层、海绵和弹簧组成，所述球套底端设置有转动口，所述阀口设置于球套外围端部，所述面层与球套内壁端部固定连接，所述面层内壁设置有海绵，所述弹簧顶底两端分别与球套和面层固定连接，所述球套与阀体内壁焊接。

作为本实用新型的优化，所述转动套外表面设置有橡胶层，并且橡胶层的厚度为2mm。

作为本实用新型的优化，所述转动套内壁左端与凸环外表面中部相互嵌合，并且凸环外表面中部光滑。

作为本实用新型的优化，所述杆头外表面右部设置有螺纹条，并且螺纹条的最大间距为2.5mm。

作为本实用新型的优化，所述面层厚度为4mm，并且面层外表面光滑。

作为本实用新型的优化，所述弹簧的圈数设置有五圈，并且弹簧的弹性限度为20n。

作为本实用新型的优化，所述面层的材质为橡胶。

作为本实用新型的优化，所述弹簧的材质为弹簧钢。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)为解决为提高密闭性使得球体需在在阀体内转动的接触力大且接触面持续摩擦导致磨损过快的问题，通过在阀体内壁设置防护装置，经过面层内部的海绵和弹簧的弹性支撑作用，提供了球套外围与球体之间的空间且密闭的位置提供一定的缓冲，减小整体摩擦，达到了可减小接触面的持续摩擦与提供密闭缓冲力以减小磨损速率的有益效果。

2)为解决由于安装时的空间位置限定导致操作不便的问题，通过在阀体外围阀口处设置连接装置，经过转动杆在凸环处固定，而凸环稳固在转动套右端内壁处，而转动套在杆头外表面右部转动，进而带动转动杆在杆套内壁转动，得到伸缩性的固定连接，而杆头的固定环与转动套之间的第一密封环和凸环与杆套之间的第二密封环，提供密闭防水效果，达到了安装时不会由于空间位置的限定导致操作不便的有益效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接装置拆分结构示意图；

图4为本实用新型的防护装置结构示意图；

图5为本实用新型的防护装置截面结构示意图；

图6为本实用新型的防护装置截面局部结构a示意图。

图中：阀体-1、阀盖-2、连接装置-3、防护装置-4、阀座-5、球体-6、密封圈-7、止推垫片-8、o型圈-9、v型圈-10、压盖-11、阀杆-12、固定螺母-13、转动手柄-14、杆头-31、固定环-32、第一密封环-33、转动套-34、凸环-35、转动杆-36、第二密封环-37、杆套-38、球套-41、转动口-42、阀口-43、面层-44、海绵-45、弹簧-46。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种耐磨损的三通球阀：包括阀体1、阀盖2、阀座5、球体6、密封圈7、止推垫片8、o型圈9、v型圈10、压盖11、阀杆12、固定螺母13和转动手柄14，阀体1底端中部与阀盖2固定连接，连接装置3与阀体1外围焊接，防护装置4与阀体1内壁焊接，阀座5与阀体1内壁固定连接，防护装置4内壁与球体6活动连接，球体6顶端与阀杆12底端插接，密封圈7设置于阀体1外围内部，止推垫片8设置于阀杆12外表面下部，阀杆12贯穿o型圈9顶底两端中部，并且阀杆12与阀杆12固定连接，v型圈10底端设置有o型圈9，压盖11底端与阀体1顶端中部固定连接，阀杆12贯穿压盖11顶底中部，并且压盖11与转动连接，阀杆12外表面上部与转动手柄14左端固定连接，固定螺母13内壁与阀杆12外表面上部螺纹连接；其特征在于：还包括连接装置3和防护装置4，连接装置3由杆头31、固定环32、第一密封环33、转动套34、凸环35、转动杆36、第二密封环37和杆套38组成，杆头31外表面中部与固定环32焊接，第一密封环33设置于杆头31外表面右部，杆头31外表面右部与杆头31螺纹连接，凸环35与转动套34内壁右端焊接，转动杆36与凸环35右端焊接，转动杆36外表面右部设置有第二密封环37，杆套38内壁与转动杆36外表面中部螺纹连接连接，杆套38左端与阀体1焊接。

其中，所述防护装置4由球套41、转动口42、阀口43、面层44、海绵45和弹簧46组成，所述球套41底端设置有转动口42，所述阀口43设置于球套41外围端部，所述面层44与球套41内壁端部固定连接，所述面层44内壁设置有海绵45，所述弹簧46顶底两端分别与球套41和面层44固定连接，所述球套41与阀体1内壁焊接，减小摩擦面，提高使用寿命。

其中，所述转动套34外表面设置有橡胶层，并且橡胶层的厚度为2mm，提高舒适度，便于操作转动。

其中，所述转动套34内壁左端与凸环35外表面中部相互嵌合，并且凸环35外表面中部光滑，提高契合度，加大连接稳固力。

其中，所述杆头31外表面右部设置有螺纹条，并且螺纹条的最大间距为2.5mm，合理设置材料，便于安装与拆卸。

其中，所述面层44厚度为4mm，并且面层44外表面光滑，减小凹凸度而提高密闭效果，防止泄漏。

其中，所述弹簧46的圈数设置有五圈，并且弹簧46的弹性限度为20n，合理设置材料，提高密闭能力。

其中，所述面层44的材质为橡胶，耐磨，回弹性强。

其中，所述弹簧46的材质为弹簧钢，回复力强，耐用。

本专利所述的弹簧46的材质为弹簧钢，指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢；所述的面层44的材质为橡胶，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

工作原理：首先，将该耐磨损的三通球阀取出并放置在将要安装的位置，然后，通过在阀体1外围阀口处设置的连接装置3，经过转动杆36在凸环35处固定，而凸环35稳固在转动套34右端内壁处，而转动套34在杆头31外表面右部转动，进而带动转动杆36在杆套38内壁转动，得到伸缩性的固定连接，而杆头31的固定环32与转动套34之间的第一密封环33和凸环35与杆套38之间的第二密封环37，提供密闭防水效果，达到了安装时不会由于空间位置的限定导致操作不便的有益效果，即可对该三通球阀安装稳固，接着，通过手部抓附转动手柄14并施加转动力，使得阀杆12转动带动球体6在阀体1内部的防护装置4处旋转而止推垫片8提供转动的限度，阀体1内部的密封圈7有效提供密闭效果，且o型圈9和v型圈10提高阀杆12处的转动密闭性，最后，通过在阀体1内壁设置的防护装置4，经过面层44内部的海绵45和弹簧46的弹性支撑作用，提供了球套41外围与球体6之间的空间且密闭的位置提供一定的缓冲，减小整体摩擦，达到了可减小接触面的持续摩擦与提供密闭缓冲力以减小磨损速率的有益效果，减小该三通球阀的使用磨损度，提高使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。