一种直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置的制作方法

本实用新型涉及电站设备技术领域，具体为一种直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置。

背景技术：

钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭，如申请号为201510197911.2的中国专利，在火力发电站使用的过程中，采用的都是热空气，容易爆炸，因此，现在多采取在热空气中掺入烟气，从而防止爆炸，但在输送炉烟的过程中，可能会使炉烟管道内部压力过高，易对设备造成影响，影响其他设备的正常运行，因此，需要在炉烟管道上设置一种防爆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，在输送炉烟的过程中，可能会使炉烟管道内部压力过高，影响其他设备正常运行的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，包括炉烟管道、防爆装置和固定盖；其特征是，所述炉烟管道的壁上通过螺栓孔、法兰和螺栓与防爆装置相连接，且法兰与炉烟管道的外壁之间设置有密封垫，并且防爆装置的顶端与固定盖螺纹连接，所述防爆装置的内部焊接有支撑块，且支撑块的内侧设置有密封圈，并且支撑块上贯穿有堵头，所述堵头的下端位于限位头上端面的连接槽内，且堵头的上端设置有标杆，并且标杆贯穿固定盖，同时标杆上套有压缩弹簧，所述防爆装置的侧壁开设有放气孔，所述限位头的上端面焊接有支撑头。

进一步的，所述放气孔贯穿防爆装置的侧壁，且放气孔位于固定盖的下方，并且放气孔设置有多个。

进一步的，所述支撑块为圆环状结构，且支撑块的轴线与堵头的轴线相重合。

进一步的，所述堵头为圆台状结构，且堵头下端的直径小于其上端的直径，并且堵头的最大直径大于支撑块内孔的最大直径。

进一步的，所述限位头的上端等距排列有若干个支撑头，且限位头与支撑块的下端面互为平行安装。

进一步的，所述标杆的下端与堵头焊接连接，且标杆位于堵头上端的中间部位。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：该直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，在加入炉烟量过大时，可对设备内部进行泄压，防止设备内部压力过大，有利于设备的稳定运行；在防爆装置的侧壁上开设有放气孔，且放气孔位于固定盖的下方，这样设置起到将气压排出的作用，可使气压沿炉烟管道的侧壁排出，在防爆装置的内部设置有支撑块和堵头，起到使堵头通过密封圈对支撑块内孔密封的作用，且堵头的上方设置有标杆，标杆贯穿固定盖，这样设置有利于使用者观察标杆上的刻度情况，进而判断堵头与支撑块内侧密封圈之间的接触情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防爆装置内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的堵头与支撑块状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例的放气孔侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的防爆装置仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的限位头结构示意图；

图6为本实用新型实施例的防爆装置安装结构示意图。

图中：1、炉烟管道；2、防爆装置；3、固定盖；4、放气孔；5、螺栓孔；6、法兰；7、螺栓；8、支撑块；9、密封圈；10、堵头；11、限位头；12、压缩弹簧；13、标杆；14、密封垫；15、连接槽；16、支撑头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

请参阅图1-6，本实施例中的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，包括炉烟管道1、防爆装置2、固定盖3、放气孔4、螺栓孔5、法兰6、螺栓7、支撑块8、密封圈9、堵头10、限位头11、压缩弹簧12、标杆13、密封垫14、连接槽15和支撑头16。

炉烟管道1的壁上通过螺栓孔5、法兰6和螺栓7与防爆装置2相连接，且法兰6与炉烟管道1的外壁之间设置有密封垫14，并且防爆装置2的顶端与固定盖3螺纹连接，防爆装置2的内部焊接有支撑块8，且支撑块8的内侧设置有密封圈9，并且支撑块8上贯穿有堵头10，堵头10的下端位于限位头11上端面的连接槽15内，且堵头10的上端设置有标杆13，并且标杆13贯穿固定盖3，同时标杆13上套有压缩弹簧12，防爆装置2的侧壁开设有放气孔4，限位头11的上端面焊接有支撑头16。

本实施例中，放气孔4贯穿防爆装置2的侧壁，且放气孔4位于固定盖3的下方，并且放气孔4设置有多个，这样设置起到将气压排出的作用。

支撑块8为圆环状结构，且支撑块8的轴线与堵头10的轴线相重合，这样设置有利于堵头10与支撑块8之间的配合安装。

堵头10为圆台状结构，且堵头10下端的直径小于其上端的直径，并且堵头10的最大直径大于支撑块8内孔的最大直径，这样设置避免堵头10从支撑块8的内部穿过，有利于堵头10对支撑块8内孔的密封。

限位头11的上端等距排列有若干个支撑头16，且限位头11与支撑块8的下端面互为平行安装，这样设置起到避免限位头11对支撑块8上通孔的堵塞，有利于气体的正常排出。

标杆13的下端与堵头10焊接连接，且标杆13位于堵头10上端的中间部位，这样设置起到方便使用者通过标杆13上的刻度线判断堵头10的复位情况，避免堵头10没有对支撑块8内侧的密封圈9顶紧产生漏气。

工作原理：在使用该直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置时，如图1-6所示，当炉烟管道1内部的气压过高时，气压通过限位头11将堵头10向上顶起，使堵头10对压缩弹簧12进行压缩，并带动标杆13在固定盖3上的通孔内向上移动，当堵头10与支撑块8内侧的密封圈9分离后，气体便通过堵头10与支撑块8之间的缝隙处流出，并由防爆装置2侧壁上的放气孔4排出，进而对设备内部进行泄压处理，使设备内部的气压降低；当炉烟管道1内部的气压降低后，压缩弹簧12将堵头10向支撑块8推动，进而使堵头10顶紧支撑块8内侧的密封圈9，便可对支撑块8的开口处进行密封，如图1、2和图5所示，限位头11上的支撑头16，可使支撑块8的下端面与限位头11之间留有一定的缝隙，方便气体的流出，使用者可通过标杆13上的刻度线判断堵头10的复位情况，以上便完成该直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然本实用新型以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更改，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，包括炉烟管道（1）、防爆装置（2）和固定盖（3）；其特征是，所述炉烟管道（1）的壁上通过螺栓孔（5）、法兰（6）和螺栓（7）与防爆装置（2）相连接，且法兰（6）与炉烟管道（1）的外壁之间设置有密封垫（14），并且防爆装置（2）的顶端与固定盖（3）螺纹连接，所述防爆装置（2）的内部焊接有支撑块（8），且支撑块（8）的内侧设置有密封圈（9），并且支撑块（8）上贯穿有堵头（10），所述堵头（10）的下端位于限位头（11）上端面的连接槽（15）内，且堵头（10）的上端设置有标杆（13），并且标杆（13）贯穿固定盖（3），同时标杆（13）上套有压缩弹簧（12），所述防爆装置（2）的侧壁开设有放气孔（4），所述限位头（11）的上端面焊接有支撑头（16）。

2.根据权利要求1所述的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，其特征是，所述放气孔（4）贯穿防爆装置（2）的侧壁，且放气孔（4）位于固定盖（3）的下方，并且放气孔（4）设置有多个。

3.根据权利要求1所述的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，其特征是，所述支撑块（8）为圆环状结构，且支撑块（8）的轴线与堵头（10）的轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，其特征是，所述堵头（10）为圆台状结构，且堵头（10）下端的直径小于其上端的直径，并且堵头（10）的最大直径大于支撑块（8）内孔的最大直径。

5.根据权利要求1所述的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，其特征是，所述限位头（11）的上端等距排列有若干个支撑头（16），且限位头（11）与支撑块（8）的下端面互为平行安装。

6.根据权利要求1所述的直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，其特征是，所述标杆（13）的下端与堵头（10）焊接连接，且标杆（13）位于堵头（10）上端的中间部位。

技术总结
本实用新型公开了一种直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，包括炉烟管道、防爆装置和固定盖；炉烟管道的壁上通过螺栓孔、法兰和螺栓与防爆装置相连接，且法兰与炉烟管道的外壁之间设置有密封垫，并且防爆装置的顶端与固定盖螺纹连接，防爆装置的内部焊接有支撑块，且支撑块的内侧设置有密封圈，并且支撑块上贯穿有堵头，堵头的下端位于限位头上端面的连接槽内，且堵头的上端设置有标杆，并且标杆贯穿固定盖，同时标杆上套有压缩弹簧，防爆装置的侧壁开设有放气孔，限位头的上端面焊接有支撑头。该直吹式钢球磨煤机掺炉烟防爆装置，在加入炉烟量过大时，可对设备内部进行泄压，防止设备内部压力过大，有利于设备的稳定运行。

技术研发人员：路昆;王真;李根;张雷;刘昕颖;夏晓涛
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.05.15