一种电子设备夹持装置及电子设备充电支架的制作方法

本实用新型涉及电子设备固定领域，具体而言，涉及一种电子设备夹持装置及电子设备充电支架。

背景技术：

现有市场中，电子设备的夹持支架，尤其是手机的夹持支架通常系利用拉伸或者压缩弹簧，来达到夹紧或者释放手机的功能。在实际使用中，需要手动操作，通过控制锁紧装置来达到夹紧或者释放手机。

这类手机夹持支架，在使用上不仅操作十分不便，并且机械的故障率也较高，使用中弹簧容易因弹跳而丢失，造成支架不能夹持而损坏的缺陷。而且这种手机夹持支架在夹持过程中常常夹到手。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电子设备夹持装置及电子设备充电支架，旨在解决现有技术中电子设备夹持装置及电子设备充电支架存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电子设备夹持装置，包括底壳、驱动装置，滑块和夹翼组；

所述底壳具有安装面，所述驱动装置固定设置在所述安装面，所述滑块与所述驱动装置的输出轴螺纹连接，所述滑块与所述底壳滑动连接，所述滑块的两侧对称设置有凸柱；

所述夹翼组包括对称设置在所述滑块两侧的夹持翼，所述夹持翼包括相对设置的驱动端和夹持端；

所述驱动端与对应的所述凸柱滑动连接，两个所述夹持翼的所述夹持端之间形成用于夹持电子设备的夹持空间，所述夹持翼在所述驱动端与所述夹持端之间的位置与所述底壳可转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块包括可拆卸连接的第一半筒和第二半筒，所述第一半筒与所述底壳滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底壳上设置有导向槽，所述导向槽延伸方向与所述驱动装置的输出轴轴向平行，所述第一半筒上设置有与所述导向槽配合的导向块。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持翼的夹持端在远离所述底壳的一侧还有向所述夹持空间的方向延伸的第一翻边。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动端具有宽度与所述凸柱直径相当的配合槽，所述凸柱卡设于所述配合槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述底壳上设置有固定柱，所述夹持翼在所述驱动端与所述夹持端之间的位置设置有安装孔，所述固定柱穿过所述安装孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持端朝向所述夹持空间的一面固定设置有防滑橡胶。

一种电子设备充电支架，包括底托、无线充电线圈、超声波感应器和上述的电子设备夹持装置；

所述底托设置在所述底壳的一端用于承托电子设备；

所述无线充电线圈设置在所述底壳上用于电子设备充电；

所述超声波感应器设置在所述底壳上朝向所述夹持空间，所述超声波感应器与所述驱动装置电连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底托的端部具有向所述夹持空间的方向延伸的第二翻边。

在本实用新型的一种实施例中，所述底托包括并列设置的第一托片和第二托片，所述第一托片和所述第二托片之间形成用于充电线通过的凹槽。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的电子设备夹持装置及电子设备充电支架，可以完成电子设备的自动夹持，夹持翼的设置一方面提高夹持装置的设计感，另一方面通过电机的防逆转能力能够提供更优质的夹持保障。呈角度闭合的夹持方式可以避免放手机时夹手，手从上抽回的方式与从下到上依次靠近夹持的顺序正好符合。另外，滑块的可拆卸分体设置极大地方便了生产制造，在维修过程中也不需要进行彻底拆卸即可完成电机的更换或者滑块的更换。超声波感应的形式，提高了电子设备感应的可靠性，避免小型飞虫或者不经意的手远处通过即被现有设备的红外感应捕捉而导致装置误运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电子设备充电支架的去除面壳后的第一视角的结构示意图；

图2是图1中a区域的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的电子设备充电支架的去除面壳后的第二视角的结构示意图；

图4是图1中继续去除夹翼组之后的第一视角的结构示意图；

图5是图1中继续去除夹翼组之后的第二视角的结构示意图；

图6是图5的i-i向的剖视图。

图标：001-电子设备充电支架；100-底托；200-无线充电线圈；300-超声波感应器；400-电子设备夹持装置；410-底壳；430-驱动装置；450-滑块；4101-第一侧；4103-第二侧；4105-第一端；4107-第二端；431-输出轴；471-夹持翼；4501-凸柱；451-第一半筒；453-第二半筒；473-配合槽；415-固定柱；455-导向块；413-导向槽；477-第一翻边；101-第二翻边；110-第一托片；130-第二托片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种电子设备充电支架001，请参阅图1、图3和图4，这种电子设备充电支架001包括底托100、无线充电线圈200、超声波感应器300和电子设备夹持装置400；

在本实施例中，电子设备夹持装置400包括底壳410、驱动装置430，滑块450、夹翼组和面壳；

其中面壳为成品必要设备，但是具体生产时的半成品可以不具有面壳。面壳盖合在底壳410上，以保护内部零件，另一方面也使得整个电子设备充电支架001显得美观。

底壳410具有安装面，底壳410的安装面具有相对设置的第一侧4101和第二侧4103，以及长度方向上的第一端4105和第二端4107，驱动装置430固定设置在安装面上用于驱动位于第一端4105和第二端4107的夹翼组张开放松电子设备或者靠近夹持电子设备。在本实施例中，驱动装置430采用电机。

请参阅图4和图5，驱动装置430的壳体与壳体固定连接，输出端可以自由转动，输出端直接设置输出轴431，输出轴431平行于第一端4105到第二端4107的延伸方向。在其他实施例中，也可以在电机的输出端设置减速组件以提高扭矩，但是终端的输出轴431应平行于第一端4105到第二端4107的延伸方向。输出轴431与滑块450螺纹连接，滑块450不跟随输出轴431的转动而转动，因此在输出轴431转动时，可以驱动滑块450沿输出轴431的轴向运动。

请参阅图1、图2和图3，而滑块450直接驱动夹持翼471的张开和靠近，具体的，夹翼组包括对称于第一端4105和第二端4107的两片夹持翼471，夹持翼471包括相对设置的驱动端和夹持端，其中驱动端靠近第一端4105设置，夹持端靠近第二端4107设置。驱动端用于与滑块450配合，两个夹持翼471的夹持端之间形成用于夹持电子设备的夹持空间。滑块450设置于两片夹持翼471的中间的对称轴上，滑块450的两侧对称设置有凸柱4501，夹持翼471的驱动端具有长条形的配合槽473，配合槽473的宽度与凸柱4501的直径相当，即配合槽473的两侧壁能够同时直接接触凸柱4501的两侧。夹持翼471在驱动端和夹持端之间的位置与底壳410可转动连接，具体的，底壳410上设置有固定柱415，夹持翼471在驱动端与夹持端之间的位置设置有安装孔，固定柱415穿过安装孔。因此整个夹持翼471能够绕固定柱415转动，而驱动端的滑块450能够驱动夹持翼471完成转动。

请参阅图5和图6，在本实施例中，为了方便分层次地生产装配，滑块450包括卡接的第一半筒451和第二半筒453，第一半筒451和第二半筒453内均具有一半内螺纹。第一半筒451与底壳410滑动连接，第二半筒453与第一半筒451的卡接为可拆卸连接，在生产时，可以先将第一半筒451安装于底壳410上，然后在第一半筒451的内侧设置驱动轴，最后盖合第二半筒453，使得第一半筒451和第二半筒453卡接固定。

上述第一半筒451与底壳410滑动连接可以保证滑块450不跟随滑动轴的转动而转动，也起到了进一步导向的作用。具体的，第一半筒451的两侧靠近底壳410的一面设置有导向块455，在底壳410上设置有导向槽413，导向槽413的延伸方向与输出轴431的轴向平行。

在本实施例中，为了防止手机从远离底壳410的方向滑脱，夹持翼471的夹持端在远离底壳410的一侧还设置有向夹持空间的方向延伸的第一翻边477。而进一步提高夹持翼471的夹持稳定性，在夹持端朝向夹持空间的一面还固定设置有防滑橡胶。

在本实施例提供的电子设备充电支架001中，在底壳410的第一端4105还设置有底托100，用于承载电子设备底部，支撑电子设备的大部分重量，无线充电线圈200设置在底壳410上用于电子设备充电；

超声波感应器300设置在底壳410上朝向夹持空间，超声波感应器300与驱动装置430电连接。

超声波感应器300用于感应电子设备，当超声波感应器300感应到电子设备设置于夹持空间时，两边的夹持翼471开始靠近夹持电子设备，而夹持翼471的靠近速度通过驱动装置430的转速控制，在本实施例中，电子设备充电支架001用于夹持手机，在2秒内实现对手机的夹持，就使得从超声波感应器300感应到电子设备开始，使用者具有足够的时间让电子设备完全放置于夹持空间中。而在底壳410上的第二端4107可以设置驱动装置430的触摸开关，当需要取出电子设备时，触摸该触摸开关即可，也可以设置其他相应零件让驱动装置430的回转可以人为控制，进而方便取出电子设备。

为了防止手机从远离底壳410的方向滑脱，底托100的端部具有向夹持空间的方向延伸的第二翻边101。

第一端4105还设置有充电接口，充电接口连接电线后为超声波感应器300，无线充电线圈200等设备供电。而为了方便充电线通过底托100与充电接口配合，底托100包括并列设置的第一托片110和第二托片130，第一托片110和第二托片130之间形成用于充电线通过的凹槽。

通过本实用新型提供的电子设备夹持装置400及电子设备充电支架001，可以完成电子设备的自动夹持，夹持翼471的设置一方面提高夹持装置的设计感，另一方面通过电机的防逆转能力能够提供更优质的夹持保障。呈角度闭合的夹持方式可以避免放手机时夹手，手从上抽回的方式与从下到上依次靠近夹持的顺序正好符合。另外，滑块450的可拆卸分体设置极大地方便了生产制造，在维修过程中也不需要进行彻底拆卸即可完成电机的更换或者滑块450的更换。超声波感应的形式，提高了电子设备感应的可靠性，避免小型飞虫或者不经意的手远处通过即被现有设备的红外感应捕捉而导致装置误运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。