防松液压管接头的制作方法

本实用新型属于液压配件技术领域，涉及一种防松液压管接头。

背景技术：

液压管路系统中经常用到各种各样的管接头，主要有：焊接式、卡套式和扩口式；该三种形式的管接头在与液压系统连接后存在松动的情况。

针对上述这一情况，人们设计了各种防松液压接头，有些还申请了专利，例如中国专利专利号为：“201120297068.2”所述的一种防松液压接头，其具体结构包括凹面接头体，其一端的直径小于另一端的直径，直径大的所述另一端具有凹入的凹面；凸面接头体，其一端的直径大于另一端的直径，直径大的所述一端具有突出的凸面，凸面与凹面配合以形成密封球面；一对法兰，分别设置在凹面接头体的直径大的另一端和凸面接头体的直径大的一端上；连接件，用于将一对法兰结合在一起。

在上述的结构中，凹面接头体、凸面接头体长时间使用时，两者之间会有少许震动，导致法兰连接件松动，单单只通过一对法兰对凹面接头体、凸面接头体轴向固连防止凹面接头体、凸面接头体轴向松动效果不是很好，使用寿命短；该凹面接头体、凸面接头体之间通过凸面与凹面配合以形成密封球面，凹面接头体、凸面接头体两者震动会导致凸面与凹面磨损，密封效果不好，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、双重连接，放松效果好、使用寿命长的防松液压管接头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防松液压管接头，包括管接头一、管接头二和管接头三，所述的管接头三内具有轴向间隔分布的上插接位、下插接位，所述的管接头一轴向插接在所述的上插接位上，所述的管接头二轴向插接在所述的下插接位上，其特征在于，所述的管接头一和管接头三之间设置有能使两者轴向固定的上连接套，所述的管接头二和管接头三之间设置有能使两者轴向固定的下连接套，所述的上连接套和下连接套之间还设置有能防止两者轴向外移的连接结构。

本防松液压管接头通过设置上连接套、下连接套使管接头一、管接头二在管接头三的两端已经形成轴向固连，该固连的方式为一重连接；再通过连接结构致使上连接套和下连接套两者再形成轴向固定连接，该固连的方式为二重连接；放松效果好、使用寿命长。

在上述的防松液压管接头中，所述的管接头一内具有液态通道一，所述的管接头二内具有液压通道二，所述的管接头三内具有液压通道三，当管接头一轴向插接在上插接位上，管接头二轴向插接在下插接位上时，且该液态通道一、液压通道二和液压通道三三者呈直线连通。液态通道一、液压通道二和液压通道三的内壁轴向齐平，这样设置的目的是使管接头一、管接头二和管接头三三者通流效果较好。

在上述的防松液压管接头中，所述的管接头一的外壁上套设有弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二，所述的弹性橡胶圈一和弹性橡胶圈二轴向抵靠，当管接头一轴向插接在上插接位上时，且该弹性橡胶圈二和管接头三的上端面轴向抵靠，所述的上连接套的上端口处具有缩口部一，所述的上连接套的内壁上具有内螺纹，所述的管接头三的外壁的上端部具有外螺纹段一，所述的上连接套通过内螺纹螺旋连接在所述的管接头三的外螺纹段一上时，且该缩口部一轴向压紧在所述的弹性橡胶圈一上。由缩口部一和管接头三在管接头一的外壁上轴向间距的配合致使弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二两者弹性形变，当缩口部一和管接头三在管接头一的外壁上轴向间距越小且该弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二两者弹性形变越大，当弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二两者弹性形变越大时，由弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二两者的摩擦力作用致使该管接头一在管接头三的上插接位上稳固性越高，当弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二两者弹性形变越大时，由弹性橡胶圈一、弹性橡胶圈二两者的弹性力作用致使该管接头一在管接头三的上插接位上密封性越好。

在上述的防松液压管接头中，所述的弹性橡胶圈一的上端面为锥形面一，所述的缩口部一的内壁为与弹性橡胶圈一的上端面倾斜配合的锥形面二，当缩口部一轴向压紧在所述的弹性橡胶圈一上时，且该缩口部一的内壁和弹性橡胶圈一的上端面倾斜抵靠配合，所述的弹性橡胶圈二的下端面为锥形面三，所述的管接头三的上端面为与弹性橡胶圈二的下端面倾斜配合的锥形面四，当弹性橡胶圈二与管接头三轴向压紧时，且该管接头三的上端面和弹性橡胶圈二的下端面倾斜抵靠配合。这样设置的目的是使缩口部一和弹性橡胶圈一两者抵靠时接触面较大，密封弹性作用效果较好，使管接头三和弹性橡胶圈二两者抵靠时接触面较大，密封弹性作用效果较好。

在上述的防松液压管接头中，所述的管接头二的外壁上套设有弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四，所述的弹性橡胶圈三和弹性橡胶圈四轴向抵靠，当管接头二轴向插接在下插接位上时，且该弹性橡胶圈三和管接头三的下端面轴向抵靠，所述的下连接套的下端口处具有缩口部二，所述的下连接套的内壁上具有内螺纹，所述的管接头三的外壁的下端部具有外螺纹段二，所述的下连接套通过内螺纹螺旋连接在所述的管接头三的外螺纹段二上时，且该缩口部二轴向压紧在所述的弹性橡胶圈四上。由缩口部二和管接头三在管接头二的外壁上轴向间距的配合致使弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四两者弹性形变，当缩口部二和管接头三在管接头二的外壁上轴向间距越小且该弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四两者弹性形变越大，当弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四两者弹性形变越大时，由弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四两者的摩擦力作用致使该管接头二在管接头三的下插接位上稳固性越高，当弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四两者弹性形变越大时，由弹性橡胶圈三、弹性橡胶圈四两者的弹性力作用致使该管接头二在管接头三的下插接位上密封性越好。

在上述的防松液压管接头中，所述的弹性橡胶圈四的下端面为锥形面五，所述的缩口部二的内壁为与弹性橡胶圈四的下端面倾斜配合的锥形面六，当缩口部二轴向压紧在所述的弹性橡胶圈四上时，且该缩口部二的内壁和弹性橡胶圈四的下端面倾斜抵靠配合，所述的弹性橡胶圈三的上端面为锥形面七，所述的管接头三的下端面为与弹性橡胶圈三的上端面倾斜配合的锥形面八，当弹性橡胶圈三与管接头三轴向压紧时，且该管接头三的下端面和弹性橡胶圈三的上端面倾斜抵靠配合。这样设置的目的是使缩口部二和弹性橡胶圈四两者抵靠时接触面较大，密封弹性作用效果较好，使管接头三和弹性橡胶圈三两者抵靠时接触面较大，密封弹性作用效果较好。

在上述的防松液压管接头中，所述的连接结构包括上连接套的外壁上具有环形翻沿一，所述的下连接套的外壁上具有环形翻沿二，所述的环形翻沿一上周向间隔分布有贯穿孔一，所述的环形翻沿二上周向间隔分布有贯穿孔二，每个贯穿孔一和每个贯穿孔二轴向一一对应，所述的环形翻沿一、环形翻沿二通过紧固件穿过贯穿孔一、贯穿孔二轴向固连。这样设置的目的是方便环形翻沿一、环形翻沿二两者通过紧固件装卸，该紧固件优选为螺栓、螺帽。

在上述的防松液压管接头中，所述的环形翻沿一和环形翻沿二之间的紧固件上还套设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的一端弹性抵靠在所述的环形翻沿一上，所述的压缩弹簧的另一端弹性抵靠在所述的环形翻沿二上。这样设置的目的是环形翻沿一和环形翻沿二在连接紧固件，环形翻沿一和环形翻沿二之间具有反作用力，能使管接头一、管接头二两者和管接头三之间更好密封配合。

与现有技术相比，本防松液压管接头的优点为：结构简单、具有双重防松固定连接，放松效果好、再保证防松效果好的同时，还能确保密封性能，密封性好、使用寿命长。

附图说明

图1是本防松液压管接头的剖视结构示意图。

图中，1、管接头一；2、管接头二；3、管接头三；4、上连接套；5、下连接套；6、弹性橡胶圈一；7、弹性橡胶圈二；8、缩口部一；9、弹性橡胶圈三；10、弹性橡胶圈四；11、缩口部二；12、环形翻沿一；13、环形翻沿二；14、紧固件；15、压缩弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本防松液压管接头主要由管接头一1、管接头二2和管接头三3组成，管接头三3内具有轴向间隔分布的上插接位、下插接位，管接头一1轴向插接在所述的上插接位上，管接头二2轴向插接在所述的下插接位上；管接头一1内具有液态通道一，管接头二2内具有液压通道二，管接头三3内具有液压通道三，当管接头一1轴向插接在上插接位上，管接头二2轴向插接在下插接位上时，且该液态通道一、液压通道二和液压通道三三者呈直线连通

管接头一1和管接头三3之间设置有能使两者轴向固定的上连接套4，该上连接套4和管接头一1、管接头三3具体的连接方式为：管接头一1的外壁上套设有弹性橡胶圈一6、弹性橡胶圈二7，弹性橡胶圈一6和弹性橡胶圈二7轴向抵靠，当管接头一1轴向插接在上插接位上时，且该弹性橡胶圈二7和管接头三3的上端面轴向抵靠，上连接套4的上端口处具有缩口部一8，上连接套4的内壁上具有内螺纹，管接头三3的外壁的上端部具有外螺纹段一，上连接套4通过内螺纹螺旋连接在所述的管接头三3的外螺纹段一上时，且该缩口部一8轴向压紧在所述的弹性橡胶圈一6上；在实际应用时，该弹性橡胶圈一6的上端面为锥形面一，缩口部一8的内壁为与弹性橡胶圈一6的上端面倾斜配合的锥形面二，当缩口部一8轴向压紧在所述的弹性橡胶圈一6上时，且该缩口部一8的内壁和弹性橡胶圈一6的上端面倾斜抵靠配合，弹性橡胶圈二7的下端面为锥形面三，管接头三3的上端面为与弹性橡胶圈二7的下端面倾斜配合的锥形面四，当弹性橡胶圈二7与管接头三3轴向压紧时，且该管接头三3的上端面和弹性橡胶圈二7的下端面倾斜抵靠配合。

管接头二2和管接头三3之间设置有能使两者轴向固定的下连接套5，该下连接套5和管接头二2、管接头三3具体的连接方式为：管接头二2的外壁上套设有弹性橡胶圈三9、弹性橡胶圈四10，弹性橡胶圈三9和弹性橡胶圈四10轴向抵靠，当管接头二2轴向插接在下插接位上时，且该弹性橡胶圈三9和管接头三3的下端面轴向抵靠，下连接套5的下端口处具有缩口部二11，下连接套5的内壁上具有内螺纹，管接头三3的外壁的下端部具有外螺纹段二，下连接套5通过内螺纹螺旋连接在管接头三3的外螺纹段二上时，且该缩口部二11轴向压紧在所述的弹性橡胶圈四10上；在实际应用时，该弹性橡胶圈四10的下端面为锥形面五，缩口部二11的内壁为与弹性橡胶圈四10的下端面倾斜配合的锥形面六，当缩口部二11轴向压紧在所述的弹性橡胶圈四10上时，且该缩口部二11的内壁和弹性橡胶圈四10的下端面倾斜抵靠配合，弹性橡胶圈三9的上端面为锥形面七，管接头三3的下端面为与弹性橡胶圈三9的上端面倾斜配合的锥形面八，当弹性橡胶圈三9与管接头三3轴向压紧时，且该管接头三3的下端面和弹性橡胶圈三9的上端面倾斜抵靠配合。

上连接套4和下连接套5之间还设置有能防止两者轴向外移的连接结构；在实际制造时，该连接结构的具体实施方式为：上连接套4的外壁上具有环形翻沿一12，下连接套5的外壁上具有环形翻沿二13，环形翻沿一12上周向间隔分布有贯穿孔一，环形翻沿二13上周向间隔分布有贯穿孔二，每个贯穿孔一和每个贯穿孔二轴向一一对应，环形翻沿一12、环形翻沿二13通过紧固件14穿过贯穿孔一、贯穿孔二轴向固连；环形翻沿一12和环形翻沿二13之间的紧固件14上还套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端弹性抵靠在环形翻沿一12上，压缩弹簧15的另一端弹性抵靠在环形翻沿二13上。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。