一种回转支承加油装置的制作方法

文档序号:20522176发布日期:2020-04-24 21:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种回转支承加油装置,包括受力外环(1),其特征在于:所述受力外环(1)内侧一周均滑动连接有支撑内环(2),所述受力外环(1)与支撑内环(2)外侧均贯穿开设有钢柱放置槽(3),所述钢柱放置槽(3)内腔放置有钢柱(4),所述钢柱放置槽(3)外端贯穿连接有输油孔(5),所述输油孔(5)外端贯穿套接有加油口(6),所述加油口(6)外端一周均通过螺纹套接有密封盖(7),所述受力外环(1)顶部等距贯穿开设有外环安装孔(8),且所述受力外环(1)内端底部水平贯穿开设有内环泄压槽(9),所述支撑内环(2)顶部等距贯穿开设有内环安装孔(10),所述钢柱(4)外侧分别转动连接有钢柱承接块(11),所述钢柱承接块(11)外侧均转动连接于钢柱放置槽(3)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置,其特征在于:所述钢柱放置槽(3)整体均环形结构,且所述钢柱放置槽(3)分别与受力外环(1)与支撑内环(2)结构功能相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置,其特征在于:所述钢柱放置槽(3)数量为两个,所述钢柱(4)外侧均与钢柱放置槽(3)内壁结构相匹配,且所述钢柱放置槽(3)垂直方向之间留有间距。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置,其特征在于:所述受力外环(1)内壁与支撑内环(2)结构功能相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置,其特征在于:所述输油孔(5)外侧水平贯穿连接于支撑内环(2)内部,所述输油孔(5)水平贯穿连接于受力外环(1),且所述输油孔(5)数量为两个,所述输油孔(5)分别与钢柱放置槽(3)位置相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置,其特征在于:所述钢柱承接块(11)与钢柱(4)数量比例为一比一,所述钢柱承接块(11)高度与钢柱(4)直径尺寸一致。

7.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置,其特征在于:所述加油口(6)数量为两个,所述加油口(6)分别与输油孔(5)结构功能相匹配,所述密封盖(7)数量为两个,且所述输油孔(5)分别与加油口(6)结构功能相匹配。


技术总结
本实用新型属于回转支承技术领域,尤其为一种回转支承加油装置,包括受力外环,所述受力外环内侧一周均滑动连接有支撑内环,所述受力外环与支撑内环外侧均贯穿开设有钢柱放置槽,所述钢柱放置槽内腔放置有钢柱,所述钢柱放置槽外端贯穿连接有输油孔,所述输油孔外端贯穿套接有加油口,所述加油口外端一周均通过螺纹套接有密封盖,所述受力外环顶部等距贯穿开设有外环安装孔,且所述受力外环内端底部水平贯穿开设有内环泄压槽;本实用新型不再需要工作人员拆卸受力外环与支撑内环,简化加油的步骤,使得加油操作更加方便快捷,帮助该回转支承长时间使用依然能够保持住自身的稳定温度,提高使用安全性。

技术研发人员:王立强
受保护的技术使用者:马鞍山市博创回转支承有限公司
技术研发日:2019.07.26
技术公布日:2020.04.24
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