一种起重机养护装置的制作方法

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种起重机养护装置。

背景技术：

众所周知，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的多动作起重机械，且搬运的物品重量均较大，因此起重机在使用过程中需要对各个零部件进行定期检查养护，如检查吊钩有无卡滞，联轴器是否松动裂损，制动装置是否变形、卡滞，减速箱有无异声、异状、是否漏油，钢丝绳有无磨损，对钢丝绳涂抹润滑剂进行养护，从而保证起重机的使用安全，现有的养护方法是人工使用棉布蘸有润滑剂后涂抹钢丝绳表面，工作量大，耗费时间较长，工作效率低，且涂抹均匀性差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂抹润滑剂均匀性好，工作效率高的起重机养护装置。

本实用新型的一种起重机养护装置，包括底座、右轮支架、钢丝绳轮、左轮支架、左转轴、收集轮、收集电机、动力轮、从动轮、传动带、左导向支架、左导向辊、右导向支架、右导向辊、润滑箱、储料箱、喷洒动力装置、喷洒管、涂抹架、转筒、毛刷、涂抹电机、动力齿轮和齿条，右轮支架固定设置于底座的顶端右侧，钢丝绳轮可转动设置于右轮支架的顶部，左轮支架固定设置于底座的顶端左侧，左转轴可转动设置于左轮支架的顶部，收集轮固定设置于左转轴的中部，收集电机固定设置于底座的顶端左侧，动力轮固定设置于收集电机的前端，从动轮固定设置于左转轴的前端，动力轮与从动轮通过传动带传动连接，左导向支架固定设置于底座的顶端左侧，左导向辊可转动设置于左导向支架的顶部，右导向支架固定设置于底座的顶端右侧，右导向辊可转动设置于右导向支架的顶部，润滑箱固定设置于底座的顶端右侧，润滑箱的中部设置有左右贯通的通孔，储料箱固定设置于润滑箱的顶端，喷洒动力装置固定设置于润滑箱的顶端，喷洒动力装置与储料箱通过连接管连接，喷洒管的顶端与喷洒动力装置的底端固定连接，喷洒管的底端位于润滑箱内，喷洒管的底端设置有喷洒口，涂抹架固定安装于底座的顶端左侧，涂抹架的左端设置有进料口，涂抹架的右端设置有出料口，涂抹架的内侧的左端设置有左转槽，涂抹架的内侧右端设置有右转槽，左转槽与右转槽的左右对应，转筒的左端向左插入左转槽内并与左转槽可转动连接，转筒的右端向右插入右转槽内并与右转槽可转动连接，转筒的内部设置有筒腔，毛刷固定安装于筒腔内，涂抹电机固定设置于涂抹架的顶端，涂抹电机的底端设置有转轴，转轴的底端自涂抹架的顶端向下穿过涂抹架的顶部并与动力齿轮的顶端固定连接，齿条固定圈套设置于转筒的中部外端，动力齿轮与齿条齿合连接。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括导向凹槽，导向凹槽设置有左导向辊和右导向辊的中部。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括液位观察口，液位观察口设置于储料箱的前端。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括支撑轮，支撑轮圈套设置于转筒的外端，底座的顶端固定设置有支撑座，支撑座的顶端设置有支撑槽，支撑轮的底端位于支撑槽内并可在支撑槽内转动。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括喷洒阀，喷洒阀固定设置于连接管的中部。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括工具箱，工具箱固定设置于底座的底端。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括螺杆式支柱，螺杆式支柱固定设置于底座的底端。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括万向轮，万向轮固定设置于螺杆式支柱的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用起重机养护装置对钢丝绳进行保养时，将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出，向左穿过润滑箱和涂抹架，然后通过收集轮收集，通过收集电机带动收集轮旋转，从而带动钢丝绳不断向左移动，通过喷洒动力装置和喷洒管配合将润滑剂喷洒至钢丝绳上，通过涂抹电机代送转筒转动，从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀，整体工作时间短，工作效率高，且节省大部分人力，涂抹均匀，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是图1中标记a的放大图；

图4是图1中标记b的放大图；

附图中标记：1、底座；2、右轮支架；3、钢丝绳轮；4、左轮支架；5、左转轴；6、收集轮；7、收集电机；8、动力轮；9、从动轮；10、传动带；11、左导向支架；12、左导向辊；13、右导向支架；14、右导向辊；15、润滑箱；16、储料箱；17、喷洒动力装置；18、喷洒管；19、涂抹架；20、转筒；21、毛刷；22、涂抹电机；23、动力齿轮；24、齿条；25、导向凹槽；26、液位观察口；27、支撑轮；28、喷洒阀；29、工具箱；30、螺杆式支柱；31、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种起重机养护装置，包括底座1、右轮支架2、钢丝绳轮3、左轮支架4、左转轴5、收集轮6、收集电机7、动力轮8、从动轮9、传动带10、左导向支架11、左导向辊12、右导向支架13、右导向辊14、润滑箱15、储料箱16、喷洒动力装置17、喷洒管18、涂抹架19、转筒20、毛刷21、涂抹电机22、动力齿轮23和齿条24，右轮支架2固定设置于底座1的顶端右侧，钢丝绳轮3可转动设置于右轮支架2的顶部，左轮支架4固定设置于底座1的顶端左侧，左转轴5可转动设置于左轮支架4的顶部，收集轮6固定设置于左转轴5的中部，收集电机7固定设置于底座1的顶端左侧，动力轮8固定设置于收集电机7的前端，从动轮9固定设置于左转轴5的前端，动力轮8与从动轮9通过传动带10传动连接，左导向支架11固定设置于底座1的顶端左侧，左导向辊12可转动设置于左导向支架11的顶部，右导向支架13固定设置于底座1的顶端右侧，右导向辊14可转动设置于右导向支架13的顶部，润滑箱15固定设置于底座1的顶端右侧，润滑箱15的中部设置有左右贯通的通孔，储料箱16固定设置于润滑箱15的顶端，喷洒动力装置17固定设置于润滑箱15的顶端，喷洒动力装置17与储料箱16通过连接管连接，喷洒管18的顶端与喷洒动力装置17的底端固定连接，喷洒管18的底端位于润滑箱15内，喷洒管18的底端设置有喷洒口，涂抹架19固定安装于底座1的顶端左侧，涂抹架19的左端设置有进料口，涂抹架19的右端设置有出料口，涂抹架19的内侧的左端设置有左转槽，涂抹架19的内侧右端设置有右转槽，左转槽与右转槽的左右对应，转筒20的左端向左插入左转槽内并与左转槽可转动连接，转筒20的右端向右插入右转槽内并与右转槽可转动连接，转筒20的内部设置有筒腔，毛刷21固定安装于筒腔内，涂抹电机22固定设置于涂抹架19的顶端，涂抹电机22的底端设置有转轴，转轴的底端自涂抹架19的顶端向下穿过涂抹架19的顶部并与动力齿轮23的顶端固定连接，齿条24固定圈套设置于转筒20的中部外端，动力齿轮23与齿条24齿合连接；在使用起重机养护装置对钢丝绳进行保养时，将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出，向左穿过润滑箱和涂抹架，然后通过收集轮收集，通过收集电机带动收集轮旋转，从而带动钢丝绳不断向左移动，通过喷洒动力装置和喷洒管配合将润滑剂喷洒至钢丝绳上，通过涂抹电机代送转筒转动，从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀，整体工作时间短，工作效率高，且节省大部分人力，涂抹均匀，实用性高。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括导向凹槽25，导向凹槽25设置有左导向辊12和右导向辊14的中部；通过导向槽进行导向。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括液位观察口26，液位观察口26设置于储料箱16的前端；通过液位观察口观察储料箱内润滑剂的储量。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括支撑轮27，支撑轮27圈套设置于转筒20的外端，底座1的顶端固定设置有支撑座，支撑座的顶端设置有支撑槽，支撑轮27的底端位于支撑槽内并可在支撑槽内转动；通过支撑轮对转筒进行支撑。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括喷洒阀28，喷洒阀28固定设置于连接管的中部；通过喷洒阀控制润滑剂的喷洒。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括工具箱29，工具箱29固定设置于底座1的底端；通过工具箱存放工具。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括螺杆式支柱30，螺杆式支柱30固定设置于底座1的底端；通过螺杆式支柱平稳支撑装置。

本实用新型的一种起重机养护装置，还包括万向轮31，万向轮31固定设置于螺杆式支柱30的底端；通过万向轮便于移动装置。

本实用新型的一种起重机养护装置，其在使用起重机养护装置对钢丝绳进行保养时，将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出，向左穿过润滑箱和涂抹架，然后通过收集轮收集，通过收集电机带动收集轮旋转，从而带动钢丝绳不断向左移动，通过喷洒动力装置和喷洒管配合将润滑剂喷洒至钢丝绳上，通过涂抹电机代送转筒转动，从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀，整体工作时间短，工作效率高，且节省大部分人力，涂抹均匀，实用性高，通过导向槽进行导向，通过液位观察口观察储料箱内润滑剂的储量，通过支撑轮对转筒进行支撑，通过工具箱存放工具，通过喷洒阀控制润滑剂的喷洒，通过螺杆式支柱平稳支撑装置，通过万向轮便于移动装置，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种起重机养护装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种起重机养护装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。