一种磨煤机下架体外密封结构的制作方法

本实用新型涉及磨煤机封密技术领域，具体为一种磨煤机下架体外密封结构。

背景技术：

中速磨煤机是火力发电厂重要的辅助设备，其运行状况直接影响机组的安全性、稳定性和经济性。若中速磨煤机下架体外气封密封性不好，会造成漏风、漏粉，如果处理不及时，情况严重时，有大量石子煤从传动盘底部喷出，甚至有火星冒出，减速机、液压缸亦被大量石子煤掩埋，严重危及设备运行安全甚至污染生产环境，影响运行人员的身体健康。

现有的中速磨煤机下架体外气封采用密封环进行密封，下架体外气封密封环由多块弧形的密封块拼接组成，相邻密封块之间存在间隙，导致中速磨煤机下架体外气封密封效果不好，且密封块的更换很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机下架体外密封结构，以解决下架体传动轴处密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机下架体外密封结构，包括下架体，所述下架体的下端安装有密封座，所述密封座与下架体之间设置有密封垫，所述下架体与密封座之间转动连接有传动轴，所述密封座的内侧安装有密封块，所述密封块的下端抵接有更换盖，所述更换盖的表面设置有把手，所述更换盖的安装在密封座的内侧，所述密封块的上端抵接有抵接圆环。

优选的，所述密封块的一端表面对称设置有连接销及插接槽，插接槽的内壁对称设置有弧形橡胶块，所述密封块的另一端表面对称设置有连接槽及插接块，插接块的对称表面设置有凹陷槽。

优选的，所述密封座的内侧表面对称设置有滑动槽，滑动槽的内侧滑动连接有支撑杆，支撑杆的下端焊接有抵接圆环，支撑杆与滑动槽内壁之间安装有弹簧。

优选的，所述抵接圆环的下表面设置有第一密封圈，第一密封圈的表面抵接有密封块，所述抵接圆环的表面设置有第二密封圈，第二密封圈的表面抵接有密封座内壁。

优选的，所述连接销与连接槽相对应，所述插接槽与插接块相对应，所述弧形橡胶块与凹陷槽相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种磨煤机下架体外密封结构，第一，传动轴表面的密封块之间通过插接块插接到插接槽内侧，连接销插接到连接槽内侧及弧形橡胶块插接到凹陷槽的内侧完成密封块之间的连接，密封块之间不存在直通的间隙，提高了磨煤机下架体外气封的密封性；第二，因为密封块沿传动轴组装过后，通过更换盖沿密封座内侧螺纹连接将其挤密封座的内侧，使密封块向上抵接抵接圆环，需要更换密封块时，将更换盖沿密封座旋转卸下，密封块的下端就会失去抵接，通过弹簧的弹力推动支撑杆就会带动抵接圆环向下将密封块从密封座的内侧抵出，以方便密封块的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的密封块示意图；

图3为本实用新型的抵接圆环俯视图。

图中：1下架体、2密封座、21滑动槽、22弹簧、23更换盖、24把手、25密封垫、3密封块、31连接销、32插接槽、33弧形橡胶块、34连接槽、35插接块、36凹陷槽、4抵接圆环、41第二密封圈、42支撑杆、43第一密封圈、5传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种磨煤机下架体外密封结构，包括下架体1，下架体1的下端安装有密封座2，密封座2通过螺栓固定在下架体1的下端表面，密封座2与下架体1之间设置有密封垫25，通过密封垫25对下架体1与密封座2之间进行密封，下架体1与密封座2之间转动连接有传动轴5，密封座2的内侧安装有密封块3，将更换盖23从密封座2的内侧螺旋卸下后，将密封块3之间沿传动轴5表面组装通过更换盖23向上抵接将密封块3推入密封座2的内侧，密封块3的下端抵接有更换盖23，更换盖23的表面设置有把手24，通过把手24方便转动更换盖23，更换盖23的安装在密封座2的内侧，密封座2的下端内壁设置有螺纹，更换盖23通过螺纹连接的方式安装在密封座2的下端内侧，密封块3的上端抵接有抵接圆环4。

请参阅图2，密封块3的一端表面对称设置有连接销31及插接槽32，密封块3的一端设置有两个连接销31，插接槽32的内壁对称设置有弧形橡胶块33，密封块3的另一端表面对称设置有连接槽34及插接块35，连接槽34为两个圆柱槽，插接块35的对称表面设置有凹陷槽36，凹陷槽36的凹陷弧度与弧形橡胶块33一致。

请参阅图1，密封座2的内侧表面对称设置有滑动槽21，滑动槽21的数量为4个均匀的设置在密封座2的内侧表面，滑动槽21的内侧滑动连接有支撑杆42，支撑杆42的下端焊接有抵接圆环4，支撑杆42与滑动槽21内壁之间安装有弹簧22，通过弹簧22的弹力推动支撑杆42向下利用抵接圆环4将密封块3从密封座2的内侧推出。

请参阅图1与图3，抵接圆环4的下表面设置有第一密封圈43，第一密封圈43粘接在抵接圆环4的下表面，第一密封圈43的表面抵接有密封块3，通过第一密封圈43抵接密封块3对密封块3上表面与抵接圆环4之间连接间隙进行密封，抵接圆环4的表面设置有第二密封圈41，第二密封圈41粘接在抵接圆环4的上表面，第二密封圈41的表面抵接有密封座2内壁，通过第二密封圈41抵接密封座2的内侧对抵接圆环4与密封座2之间连接间隙进行密封。

请参阅图2，连接销31与连接槽34相对应，连接销31对应插接在相邻密封块3的连接槽34内侧，插接槽32与插接块35相对应，插接块35对应插接到相邻密封块3的插接槽32内侧，使密封块3之间的连接处不存在直通间隙，弧形橡胶块33与凹陷槽36相对应，弧形橡胶块33对应插接到相邻密封块3的凹陷槽36内侧，使的密封块3之间横向连接间隙不存在直通间隙，密封块3之间通过插接块35插接到插接槽32内侧，连接销31插接到连接槽34内侧及弧形橡胶块33插接到凹陷槽36的内侧完成密封块3之间的连接。

本实用新型在具体实施时：因为连接销31与连接槽34相对应，插接槽32与插接块35相对应，弧形橡胶块33与凹陷槽36相对应，所以传动轴5表面的密封块3之间通过插接块35插接到插接槽32内侧，连接销31插接到连接槽34内侧及弧形橡胶块33插接到凹陷槽36的内侧完成密封块3之间的连接，且密封块3之间连接过后，密封块3之间垂直面与水平面均不存在直通的间隙，以此提高了磨煤机下架体1外气封的密封性；因为密封块3之间沿传动轴5组装围圆后，通过更换盖23沿密封座2内侧螺纹连接将其挤密封座2的内侧，使密封块3向上抵接抵接圆环4是支撑杆42沿滑动槽21向内移动从而将抵接圆环4的第二密封圈41抵接到密封座2的内壁完成抵接圆环4与密封座2之间的密封，需要更换密封块3时，将更换盖23沿密封座2旋转卸下，密封块3的下端就会失去向上的作用力，从而通过弹簧22的弹力就会推动支撑杆42带动抵接圆环4向下将密封块3从密封座2的内侧抵出，以方便密封块3的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。