一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的制作方法

本实用新型涉及紧固件，特别涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件。

背景技术：

电网中高压、超高压和特高压主变、断路器、互感器、电抗器、电容器以及输电线路等设备上存在大量的螺栓连接处，目前使用的紧固件基本上都是普通的碳钢镀锌螺栓和螺母，运行过程中长期承受震动、风偏等各种应力作用，时间久了就会导致螺栓松动和生锈而使连接处的接触电阻增大。由于长期通过较大的负荷电流，松动后异常发热导致螺栓氧化进程加快，在风吹日晒雨淋的作用下，形成负向循环，遇到极端气候条件时，容易造成连接处过热烧损从而导致电网故障，造成较大经济损失，即使采用红外热成像仪定期巡视，发现问题后，检修成本也很高，特别是迎峰度夏和迎峰度冬的负荷高峰期，停电检修的难度很大。有鉴于此，本发明人经过深入研究，得到一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件，其具有抗疲劳性能好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件，包括：螺栓、螺母和垫片，所述垫片具有位于中部的施压部和位于边缘的支撑部，所述垫片的施压部相对于支撑部凸起，所述螺栓和螺母采用钛合金材料，所述垫片采用镍钛合金材料。

进一步的改进，所述螺栓为六角头螺栓、圆头螺栓、方头螺栓或沉头螺栓。

进一步的改进，所述垫片的数量为两片，两片所述垫片中一片靠近所述螺栓的螺栓头设置，另一片靠近所述螺母设置。

进一步的改进，还包括测试条，所述螺栓的头部上设有多个以其中心圆周分布且贯穿其自身的通孔，所述通孔的长度方向平行于所述螺栓的长度方向，所述通孔中插入所述测试条，所述测试条的长度不小于所述通孔的长度。

进一步的改进，所述测试条包括弹性本体和刚性支撑体，所述刚性支撑体由下向上插入所述弹性本体中且其下端伸出所述弹性本体，所述弹性本体的侧壁与所述通孔的孔壁挤紧贴合。

进一步的改进，所述测试条的长度与所述通孔的长度相等。

进一步的改进，所述弹性本体采用橡胶材料或eva发泡材料制成，所述刚性支撑体采用钢、铝或铜制成。

与现有技术相比，本实用新型提供一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件，其具有如下优点：

1.螺栓和螺母采用钛合金制成，垫片采用镍钛合金制成，具有抗疲劳性能好、抗腐蚀能力强和使用寿命长的优点；

2.垫片具有具有形状记忆功能、超弹性、优良的阻尼性能和耐腐蚀性，能够防止被连接件在使用过程中，因为设备的振动、发热或环境的腐蚀等原因发生松动，防止被连接体脱落，避免安全事故或经济损失；

3.垫片的施压部相对于支撑部凸起，在螺栓紧固状态下，垫片被压扁，给与连接件和螺栓以挤紧力，在螺栓松动状态下，垫片形状回复，垫片仍能够向连接件和螺栓施以挤紧力，使得整体结构稳定；

4.钛合金制成的螺栓和螺母具有致密度高、抗拉强度及延伸率好、抗疲劳性能好、抗腐蚀能力强以及使用寿命长的优点；

5.测试条的设置使得工作人员在施工过程中能够准确判断紧固件是否装配到位，有效保证紧固件的装配效果；

6.其结构简单，加工方便，能够在能源、机械、化工和冶金等行业中广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的不设有测试条的装配结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的垫片的结构示意图。

图3是本实用新型涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的设有测试条的装配结构示意图。

图4是本实用新型涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的测试条的结构示意图。

图5是本实用新型涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的测试条的未装配结构示意图。

图6是本实用新型涉及一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件的测试条的装配结构示意图。

图中

螺栓-1；通孔-11；螺母-2；

垫片-3；施压部-31；支撑部-32；

测试条-4；弹性本体-41；刚性支撑体-42；

第一连接件-51；第二连接件-52。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2所示，一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件，包括：螺栓1、螺母2和垫片3，所述垫片3具有位于中部的施压部31和位于边缘的支撑部32，所述垫片3的施压部31相对于支撑部32凸起，所述垫片3的数量为两片，两片所述垫片3中一片靠近所述螺栓1的螺栓头设置，另一片靠近所述螺母2设置，所述螺栓1和螺母2采用钛合金材料，所述垫片3采用镍钛合金材料。

本实施例的一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件用于连接相关部件，具体为：如图1所示，现需对第一连接件51和第二连接件52进行连接，在连接时，利用所述螺栓1依次穿过第一连接件51、第二连接件52和螺母2，两个所述垫片3分别设于螺栓1的头部和第一连接件51之间以及螺母2和第二连接件52之间，利用螺栓1和螺母2的紧固作用，实现第一连接件51和第二连接件52的紧固连接。在此结构设置下，钛合金制成的螺栓1和螺母2具有致密度高、抗拉强度及延伸率好、抗疲劳性能好、抗腐蚀能力强以及使用寿命长的优点，垫片3由镍钛合金制成，具有形状记忆功能、超弹性、优良的阻尼性能和耐腐蚀性，能够防止被连接件在使用过程中，因为设备的振动、发热或环境的腐蚀等原因发生松动，防止被连接体脱落，避免安全事故或经济损失；垫片3的施压部31相对于支撑部32凸起，在螺栓1紧固状态下，垫片3被压扁，给与连接件和螺栓1以挤紧力，在螺栓1松动状态下，垫片3形状回复，垫片3仍能够向连接件和螺栓1施以挤紧力，使得整体结构稳定。

具体的，所述螺栓1为六角头螺栓1、圆头螺栓1、方头螺栓1或沉头螺栓1，同时，上述螺栓1的设置形式仅仅为本实施例的优选方式，并不代表对螺栓1类型的限定。

为了有效保证紧固件的紧固效果，准确判断紧固件在装配时是否装配到位，如图3至图6所示，本实施例的一种基于记忆合金的智能防松钛合金紧固件还包括测试条4，所述螺栓1的头部上设有多个以其中心圆周分布且贯穿其自身的通孔11，所述通孔11的长度方向平行于所述螺栓1的长度方向，所述通孔11中插入所述测试条4，所述测试条4的长度不小于所述通孔11的长度。

需要指出的是，本实施例中关于“上”、“下”等表方位的名词均是附图中所示方位，仅为描述的清楚和方便，不代表实际装配过程中的方位限定。

在此结构设置下，在逐渐拧紧螺栓1的过程中，测试条4的下端受到垫片3的挤压，向上升起，最终各挤紧条均匀升起同样的高度或者均匀与螺栓1的头部的上表面平齐，则表示螺栓1拧紧到位，符合装配要求，若各挤紧条升起的高度不同或者不能均匀与螺栓1的上表面平齐，则表示此次装配不符合要求，需要进行调整或者重新装配。通过这样的设置，使得工作人员在装配时可以通过视觉观察的方式直观判断是否装配到位，有效保证装配效果。

具体的，所述测试条4包括弹性本体41和刚性支撑体42，所述刚性支撑体42由下向上插入所述弹性本体41中且其下端伸出所述弹性本体41，所述弹性本体41的侧壁与所述通孔11的孔壁挤紧贴合。所述弹性体能够使得测试条4稳定地位于通孔11中，所述刚性支撑体42能够提供刚性支撑，使得测试条4在被垫片3顶升时不发生弯折和变形，有效保证测试条4呈现结果的准确性，在本实施例中，所述弹性本体41和刚性支撑体42优选设置为条状。

进一步，如图5、图6所示，所述测试条4的长度与所述通孔11的长度相等。图5为为装配时测试条4和螺栓1头部的位置关系，图6为装配到位时测试条4和螺栓1头部的位置关系，在此结构设置下，当装配到位时，各测试条4的弹性本体41的上表面均与所述螺栓1的头部的上表面平齐，能够直观显示装配效果，所述弹性本体41也能够对通孔11进行密封，避免螺栓1的头部下表面和垫片3之间受到侵蚀，从而提升紧固件的使用寿命。

具体的，所述弹性本体41采用橡胶材料或eva发泡材料制成，所述刚性支撑体42采用钢、铝或铜制成，上述材料的选用为本实施例的优选方式，不代表对材料的封闭限定。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。