一种醋发酵控温排气集成阀门的制作方法

文档序号:21485477发布日期:2020-07-14 17:11阅读:312来源:国知局
一种醋发酵控温排气集成阀门的制作方法

本实用新型属于螺栓加工技术领域,具体为一种醋发酵控温排气集成阀门。



背景技术:

醋酸发酵为氧化发酵之一,是指乙醇在醋酸菌的作用下氧化成醋酸的过程,此外还有多种微生物通过厌氧活动亦可将各种化合物形成醋酸,但对此一般都不称其为醋酸发酵醋酸菌为好气性菌,发酵在通气条件下进行,发酵温度一般为25~30℃,醋酸菌需要氨基酸及维生素类物质,因此发酵液中除乙醇外还需添加酵母汁、曲汁或其它含氮有机质,因此醋酸发酵用到醋发酵控温排气集成阀门;

目前的醋发酵控温排气集成阀门通过浮筒控制气压,来实现通气,浮筒的结构复杂,排气效果不稳定,醋发酵过程中容易挥发酸性物质,浮筒使用时间长会发生氧化,影响阀门排气。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种醋发酵控温排气集成阀门。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种醋发酵控温排气集成阀门,包括阀体,所述阀体的底部焊接有连接头,所述连接头的侧面嵌套有活动螺母,所述阀体的侧面螺栓连接有温控盒,所述温控盒的正面设有液晶屏幕,所述阀体的侧面远离温控盒的一端焊接有出气口,所述出气口远离阀体的一端螺纹连接有紧固螺母,所述连接头的底部嵌合有橡胶垫圈,所述阀体的内腔嵌合有自动阀芯,所述温控盒的内侧设有温度感应器,所述自动阀芯的顶部与底部卡接有端盖,所述端盖的中间位置固定连接有定位杆,所述定位杆的侧面中间位置嵌套有移动块,所述移动块的侧面嵌套有外圈,所述外圈焊接在自动阀芯的内壁上。

其中,所述移动块的顶面与底面均设有弹簧,所述弹簧远离移动块的一端固定连接在端盖上,所述移动块的侧面设有定位滑块,所述外圈的内壁对应定位滑块的位置开设有定位滑槽。

其中,所述移动块和外圈的贴合位置开设有通气槽,所述通气槽的内腔中间位置设有可移动密封板。

其中,所述端盖的内部开设有通气孔。

其中,所述出气口的内部开设有通孔,所述通孔与阀体的内腔相通,所述通孔远离阀体的一端设置在出气口的侧面对应紧固螺母的位置。

其中,所述连接头的侧面对应活动螺母的位置开设有凹槽,且凹槽与活动螺母的顶部内径相互契合。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,移动块顶面和底面的弹簧可以使移动块稳定在外圈的内侧,当移动块底部的气压大于顶面的气压时,移动块向上移动,通气槽内腔中间位置设置的可移动密封板错开移动,使移动块底部的气体可以通过通气槽进入移动块的顶部,并通过出气口排出,当移动块底部的气压小于顶面的气压时,同理,气体可以通过通气槽进入移动块的底部,保证阀体内腔中的气压不变,通过自动阀芯实现自动排气,结构简单,排气效果稳定,使用时间长。

2、本实用新型中,通过转动紧固螺母可以使出气口内部的通孔密封,使通孔受到防护,不易发生堵塞,通过旋转活动螺母可以使阀体牢固安装在醋发酵设备上,连接头底部设置的橡胶垫圈可以提高阀体与醋发酵设备之间连接的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型中自动阀芯的剖视图;

图4为本实用新型中移动块的俯视图。

图中标记:1、阀体;2、连接头;3、活动螺母;4、出气口;5、紧固螺母;6、温控盒;7、温度感应器;8、自动阀芯;9、橡胶垫圈;10、液晶屏幕;11、端盖;12、定位杆;13、移动块;14、弹簧;15、外圈;16、通气孔;17、通气槽;18、定位滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-4,一种醋发酵控温排气集成阀门,包括阀体1,阀体1的底部焊接有连接头2,连接头2的侧面嵌套有活动螺母3,阀体1的侧面螺栓连接有温控盒6,温控盒6的正面设有液晶屏幕10,阀体1的侧面远离温控盒6的一端焊接有出气口4,出气口4远离阀体1的一端螺纹连接有紧固螺母5,连接头2的底部嵌合有橡胶垫圈9,阀体1的内腔嵌合有自动阀芯8,温控盒6的内侧设有温度感应器7,自动阀芯8的顶部与底部卡接有端盖11,端盖11的中间位置固定连接有定位杆12,定位杆12的侧面中间位置嵌套有移动块13,移动块13的侧面嵌套有外圈15,外圈15焊接在自动阀芯8的内壁上,移动块13的顶面与底面均设有弹簧14,弹簧14远离移动块13的一端固定连接在端盖11上,移动块13的侧面设有定位滑块18,外圈15的内壁对应定位滑块18的位置开设有定位滑槽,移动块13和外圈15的贴合位置开设有通气槽17,通气槽17的内腔中间位置设有可移动密封板,端盖11的内部开设有通气孔16。

通过采用上述技术方案:

移动块13顶面和底面的弹簧14可以使移动块13稳定在外圈15的内侧,当移动块13底部的气压大于顶面的气压时,移动块13向上移动,通气槽17内腔中间位置设置的可移动密封板错开移动,使移动块13底部的气体可以通过通气槽17进入移动块13的顶部,并通过出气口4排出,当移动块13底部的气压小于顶面的气压时,同理,气体可以通过通气槽17进入移动块13的底部,保证阀体1内腔中的气压不变。

出气口4的内部开设有通孔,通孔与阀体1的内腔相通,通孔远离阀体1的一端设置在出气口4的侧面对应紧固螺母5的位置,连接头2的侧面对应活动螺母3的位置开设有凹槽,且凹槽与活动螺母3的顶部内径相互契合。

通过采用上述技术方案:

通过转动紧固螺母5可以使出气口4内部的通孔密封,使通孔受到防护,不易发生堵塞,通过旋转活动螺母3可以使阀体1牢固安装在醋发酵设备上,连接头2底部设置的橡胶垫圈9可以提高阀体1与醋发酵设备之间连接的密封性。

工作原理,参照图1-4,使用时将连接头2对准醋发酵设备上的接口,旋转活动螺母3,活动螺母3可以使连接头2紧紧挤压在醋发酵设备上的接口处,提高阀体1的密封性,移动块13顶面的弹簧14可以将拉力输送至移动块13,移动块13底面的弹簧14可以将推力输送至移动块13,使移动块13稳定在外圈15的内腔中,当移动块13底部的气压大于顶面的气压时,移动块13向上移动,通气槽17内腔中间位置设置的可移动密封板错开移动,使移动块13底部的气体可以通过通气槽17进入移动块13的顶部,并通过出气口4排出,当移动块13底部的气压小于顶面的气压时,同理,气体可以通过通气槽17进入移动块13的底部,保证阀体1内腔中的气压不变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种醋发酵控温排气集成阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的底部焊接有连接头(2),所述连接头(2)的侧面嵌套有活动螺母(3),所述阀体(1)的侧面螺栓连接有温控盒(6),所述温控盒(6)的正面设有液晶屏幕(10),所述阀体(1)的侧面远离温控盒(6)的一端焊接有出气口(4),所述出气口(4)远离阀体(1)的一端螺纹连接有紧固螺母(5),所述连接头(2)的底部嵌合有橡胶垫圈(9),所述阀体(1)的内腔嵌合有自动阀芯(8),所述温控盒(6)的内侧设有温度感应器(7),所述自动阀芯(8)的顶部与底部卡接有端盖(11),所述端盖(11)的中间位置固定连接有定位杆(12),所述定位杆(12)的侧面中间位置嵌套有移动块(13),所述移动块(13)的侧面嵌套有外圈(15),所述外圈(15)焊接在自动阀芯(8)的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种醋发酵控温排气集成阀门,其特征在于:所述移动块(13)的顶面与底面均设有弹簧(14),所述弹簧(14)远离移动块(13)的一端固定连接在端盖(11)上,所述移动块(13)的侧面设有定位滑块(18),所述外圈(15)的内壁对应定位滑块(18)的位置开设有定位滑槽。

3.如权利要求1所述的一种醋发酵控温排气集成阀门,其特征在于:所述移动块(13)和外圈(15)的贴合位置开设有通气槽(17),所述通气槽(17)的内腔中间位置设有可移动密封板。

4.如权利要求1所述的一种醋发酵控温排气集成阀门,其特征在于:所述端盖(11)的内部开设有通气孔(16)。

5.如权利要求1所述的一种醋发酵控温排气集成阀门,其特征在于:所述出气口(4)的内部开设有通孔,所述通孔与阀体(1)的内腔相通,所述通孔远离阀体(1)的一端设置在出气口(4)的侧面对应紧固螺母(5)的位置。

6.如权利要求1所述的一种醋发酵控温排气集成阀门,其特征在于:所述连接头(2)的侧面对应活动螺母(3)的位置开设有凹槽,且凹槽与活动螺母(3)的顶部内径相互契合。


技术总结
本实用新型公开了一种醋发酵控温排气集成阀门,包括阀体,所述阀体的底部焊接有连接头,所述连接头的侧面嵌套有活动螺母,所述阀体的侧面螺栓连接有温控盒,所述温控盒的正面设有液晶屏幕,所述阀体的侧面远离温控盒的一端焊接有出气口,所述出气口远离阀体的一端螺纹连接有紧固螺母,所述连接头的底部嵌合有橡胶垫圈,所述阀体的内腔嵌合有自动阀芯,所述温控盒的内侧设有温度感应器,所述自动阀芯的顶部与底部卡接有端盖,所述端盖的中间位置固定连接有定位杆。本实用新型通过自动阀芯实现自动排气,结构简单,排气效果稳定,使用时间长,通过转动紧固螺母可以使出气口内部的通孔密封,使通孔受到防护,不易发生堵塞。

技术研发人员:杨光武
受保护的技术使用者:镇江市恒兴醋业有限公司
技术研发日:2019.11.19
技术公布日:2020.07.14
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