具有良好密封性能的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种蝶阀的改进。

背景技术：

蝶阀大都由阀体、阀杆、安装在阀杆上的阀盘及安装在阀体上的与阀盘外周构成密封副的阀座构成，其通过阀杆带阀盘作90度的往复转动来实现开启与闭合。最初的蝶阀只是一种简单的、且关闭不严的挡板阀，通常在水管路系统中起流量调节和阻尼作用，随着技术的进步，蝶阀的结构逐步完善，从简单的挡板阀发展为中心密封蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀等多种结构形式，并且在密封面材质与密封结构上的持续改进也使得蝶阀的密封性能得到了极大的提升。利用弹性材料作为密封副材料、依靠对密封副弹性材料的挤压使其产生弹性变形而实现密封是常规蝶阀的主要密封形式之一，由于阀门启闭过程中密封副两密封面之间的挤压与摩擦，使用一段时间后密封面会出现损伤，使得密封副两密封面之间贴合不严而形成泄漏，这类蝶阀的密封性能难以长期维持，且大都用于低压工况中。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好密封性能的蝶阀，它能使密封副两密封面之间持续保持良好的贴合，从而提高密封性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种具有良好密封性能的蝶阀，包括阀体、转动支承在阀体上的阀杆和固连在阀杆上的阀盘，在所述阀盘上安装有阀盘密封件，该阀盘密封件呈环状，呈环状的阀盘密封件包括位于内周的安装部和位于外周的密封部，所述安装部嵌装于阀盘上并通过盘盖与阀盘固连，所述密封部位于阀盘外周，该密封部呈中空的气囊状，气囊状密封部的外周面为阀盘密封面，在安装部与密封部的左右连接处设有卡接凹入部；在阀体上通过压套嵌装有弹性阀座，该弹性阀座呈环状，呈环状的弹性阀座包括截面呈u型的弹性圈及硬质环片，弹性圈截面的u型开口朝向弹性圈的外圆周，弹性圈的内周面为阀座密封面，硬质环片嵌装于弹性圈的u形开口内。

在上述结构中，由于在所述阀盘上安装有阀盘密封件，该阀盘密封件呈环状，呈环状的阀盘密封件包括位于内周的安装部和位于外周的密封部，所述安装部嵌装于阀盘上并通过盘盖与阀盘固连，所述密封部位于阀盘外周，该密封部呈中空的气囊状，气囊状密封部的外周面为阀盘密封面，在安装部与密封部的左右连接处设有卡接凹入部，则阀盘密封件以中空的气囊状体作为密封部，其外周面为与阀座相贴合的密封面，与常规的单纯以弹性材料构成的密封件相比，呈中空的气囊状密封部具有更好的弹性变形能力，当阀门关闭时，密封部受压使气囊内部压力变大，此压力形成了阀盘密封面与阀座密封面之间的正压力，可以使阀盘密封面与阀座更好地贴合而达到密封的目的，且气囊状密封部的侧面在进液侧液体压力的作用下会产生向内侧凹入趋势，由于与阀座贴合的呈中空的气囊状密封部外周的阀盘密封面与阀座密封面之间具有一定的正压力而产生相应的摩擦力，密封部不会由于进液侧的液体压力而产生位移，进液侧液体压力将会压迫密封部侧面使气囊内部气压增加，相应地将进一步加大密封部外周阀盘密封面与阀座密封面之间的正压力，使密封部的阀盘密封面与阀座密封面之间更好地贴合，阀门的密封性能得到提升，即使密封副两密封面之间有损伤，也会在气囊内部气压的作用下相互贴合，较高的进液侧液体压力更有利于提升阀门的密封性能，使得本蝶阀不仅能用于低压工况，也能应用于中更高压力的使用场合，也保证了密封副两密封面之间能持续保持良好的贴合，提高密封性能。

又由于在阀体上通过压套嵌装有弹性阀座，该弹性阀座呈环状，呈环状的弹性阀座包括截面呈u型的弹性圈及硬质环片，弹性圈截面的u型开口朝向弹性圈的外圆周，弹性圈的内周面为阀座密封面，硬质环片嵌装于弹性圈的u形开口内，则弹性阀座通过压套嵌装于阀体与压套之间，阀座安装维护方便，嵌装于弹性圈u形开口内的硬质环片为内周作为阀座密封面的弹性圈提供骨架支撑，使弹性阀座既满足作为阀座密封面的弹性要求，有具有必要的整体刚性，使用性能良好。

本实用新型的一种优选实施方式，在所述阀盘和盘盖上设有与阀盘密封件安装部截面相对应的开口环槽，阀盘的外周与开口环槽连接的凸出部对应于阀盘密封件一侧的卡接凹入部，盘盖的外周与开口环槽连接的凸出部对应于阀盘密封件另一侧的卡接凹入部。采用该实施方式，阀盘密封件安装牢固，其两侧的卡接凹入部分别由阀盘上的凸出部与盘盖上的凸出部卡插，在阀盘启闭过程中或阀盘闭合状态下受液体压力作用时均不会出现阀盘密封件的松动与移位，保证了阀门密封的可靠性与持久性。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述阀盘密封件的安装部的截面呈圆形。采用该实施方式，阀盘与盘盖上的开口环槽的截面相应为圆弧形，阀盘密封件安装部与阀盘、盘盖均不会有应力的集中，使得阀盘密封件能安装可靠、阀盘密封件与阀盘、盘盖在受力后不会因应力集中而损坏。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述作为阀盘密封面的密封部外周的母线为直线，密封部外周的两侧通过圆弧与对应的卡接凹入部连接。采用该实施方式，密封部的外周面为圆锥侧面，可以与阀座之间保持所需的贴合面宽度以保证密封性能，密封部外周的两侧通过圆弧与对应的卡接凹入部连接可以使整个阀盘密封件外周圆滑过渡相连，不易受到损伤、使用寿命长。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述硬质环片为弹簧钢片。采用该实施方式，以弹簧钢片作为硬质环片不易变形，能维持弹性阀座的正常工作形态不会受工作压力的影响而变化。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述作为阀座密封面的弹性圈内周面的母线为直线。采用该实施方式，所形成的阀座密封面为圆锥侧面，能与阀盘密封面相对应而相互贴合良好，且制造相对方便。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述作为阀座密封面的弹性圈内周面的母线为弧线，该弧线向弹性圈中心线方向凸出。采用该实施方式，所形成的阀座密封面向阀盘密封面方向凸出，更有利于相互之间贴合紧密，保证密封性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型具有良好密封性能的蝶阀作进一步的详细说明。

图1是本实用新型具有良好密封性能的蝶阀一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中i部位的放大视图；

图3是图1所示结构中弹性阀座的剖面示意图；

图4是图1所示结构中阀盘密封件的剖面示意图。

图中：1-阀体、2-压套、3-弹性阀座、4-阀盘密封件、5-阀盘、6-阀杆、7-盘盖、8-凸出部、9-弹性圈、10-硬质环片、11-阀座密封面、12-密封部、13-阀盘密封面、14-卡接凹入部、15-安装部。

具体实施方式

在图1所示的具有良好密封性能的蝶阀中，阀体1上转动支承有阀杆6，阀杆6与阀体1之间安装有阀杆密封装置，阀杆6穿过阀体1的伸出端上安装有操作手轮或其它驱动件（图中未示出）以驱动阀盘5启闭。

参见图2，在阀杆6上固连有阀盘5，在阀盘5上安装有阀盘密封件4，在阀体1上通过压套2嵌装有弹性阀座3，阀盘密封件4与弹性阀座3构成密封副，两者均可采用耐磨橡胶制成，阀杆6与密封副在阀体1上处于不同的轴向位置。

阀盘密封件4呈环状，参见图4，呈环状的阀盘密封件4包括位于内周的安装部15和位于外周的密封部12，在安装部15与密封部12的左右连接处设有卡接凹入部14，安装部15的截面呈圆形，密封部12呈中空的气囊状，气囊状密封部12的外周面为阀盘密封面13，作为阀盘密封面13的密封部12外周的母线为直线，密封部12外周的两侧通过圆弧与对应的卡接凹入部14连接，这样密封部12截面呈腰圆形。

弹性阀座3呈环状，参见图3，呈环状的弹性阀座3包括截面呈u型的弹性圈9及硬质环片10，弹性圈9截面的u型开口朝向弹性圈9的外圆周，弹性圈9的内周面为阀座密封面11，作为阀座密封面11的弹性圈9内周面的母线优选为直线，硬质环片10嵌装于弹性圈9的u形开口内，硬质环片10优选为弹簧钢片。

如图2所示，阀盘密封件4的安装部15嵌装于阀盘5上并通过盘盖7与阀盘5固连，在阀盘5和盘盖7上设有与所嵌装的阀盘密封件4安装部15截面相对应的开口环槽，阀盘5的外周与开口环槽连接的凸出部8对应于阀盘密封件4一侧的卡接凹入部14，盘盖7的外周与开口环槽连接的凸出部8对应于阀盘密封件4另一侧的卡接凹入部14，保证了阀盘密封件4的安装可靠，密封部12位于阀盘5外周，阀门关闭时，作为的阀盘密封面13的密封部12外周与作为阀座密封面11的弹性圈9的内周面相贴合，且在进液端液体压力的作用下，其贴合更加紧密、密封更可靠。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述作为阀座密封面11的弹性圈9内周面的母线也可以不是为直线，而可以是为弧线，该弧线向弹性圈9中心线方向凸出；所述硬质环片10也可以不是为弹簧钢片，而可以是不锈钢片或其它具有一定强度与刚性的材料所制成的构件。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。