一种管道安装用连接装置的制作方法

本实用新型涉及市政管道技术领域，具体为一种管道安装用连接装置。

背景技术：

市政建设是市政活动的重要内容，是规划设计的执行阶段，是城市政府根据市政规划的总体部署所主办的各种公共性设施和事业的建设，如道路、排水、桥梁等，目的在于繁荣城市经济、方便市民生产生活环境，促进城市的物质文明和精神文明的发展。市政建设的内容范围是动态发展的，市政工程建设只是市政建设的传统概念，属于其重要内容，市政管道建设工程是市政建设中重要的组成部分，在市政管道建设中由于管道之间需要进行连接，因此会使用一种管道安装连接装置，现有的管道安装用连接装置基本采用法兰连接的方式进行固定连接，由于连接法兰需要使用螺栓对两片法兰进行固定，而安装在管道上时连接法兰转到较为困难，这就导致在对螺纹孔时较为不便，影响安装效率，同时传统的管道安装用连接装置采用外部挤压固定的方式对管道进行固定连接，经常会出现将管道挤压破裂的情况，在受到外部时，单一的固定方式固定连接效果较差，因此我们提出了一种管道安装用连接装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道安装用连接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道安装用连接装置，包括下置连接筒、上置连接筒，所述下置连接筒内腔的中部开设有卡接槽，所述卡接槽内腔的一侧固定套接有前置限位板，所述卡接槽内腔的另一侧固定套接有后置限位板，所述前置限位板以及后置限位板的一侧均固定连接有内部支撑筒，所述下置连接筒内腔的两侧固定安装有密封垫，所述下置连接筒内腔的两侧固定连接有位于密封垫两侧的固定锥，所述下置连接筒内腔的两侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫位于固定锥的两侧，所述下置连接筒的正面以及背面均固定连接有连接板，所述下置连接筒以及上置连接筒的结构相同，所述下置连接筒以及上置连接筒的两侧螺纹套接有侧置固定筒。

可选的，所述下置连接筒与上置连接筒两侧的连接板的表面均固定连接有密封垫，且下置连接筒与上置连接筒两侧的连接板通过固定螺栓螺纹连接。

可选的，所述侧置固定筒的内腔以及内部支撑筒的表面均固定套接有密封圈，所述侧置固定筒的数量为两个，两个所述侧置固定筒的一侧均固定连接有支撑架。

可选的，所述内部支撑筒内腔的一端为倾斜面，所述前置限位板以及后置限位板的内腔活动套接有限位柱，所述前置限位板的一侧固定连接有连接垫，所述连接垫的一侧与后置限位板的一侧相贴合。

可选的，所述下置连接筒、上置连接筒、侧置固定筒、支撑架以及连接板、固定螺栓的材质均为不锈钢材料且表面均经过防锈处理。

可选的，所述下置连接筒、上置连接筒以及内部支撑筒的尺寸与安装管道的尺寸相适配。

本实用新型提供了一种管道安装用连接装置，具备以下有益效果：

1、该管道安装用连接装置，通过下置连接筒、上置连接筒、侧置固定筒以及内部支撑筒的配合使用，利用下置连接筒和上置连接筒对管道进行挤压固定，同时利用内部支撑筒对管道进行的内部进行支撑配合前置限位板以及后置限位板将两个管道从内部进行连接，改变了传统市政管道使用连接法兰安装的方式，避免了传统的管道安装用连接装置固定效果较差的问题，提高了该管道安装用连接装置的工作质量。

2、该管道安装用连接装置，通过侧置固定筒和连接板以及固定螺栓的配合使用，利用固定螺栓对连接板进行连接，进而对下置连接筒和上置连接筒进行固定，由于下置连接筒和上置连接筒的位置关系为上下位置关系，进而在对固定螺栓安装时更加便捷，不需要转动管道即可安装，同时利用侧置固定筒不仅起到对管道进行固定连接效果，同时可以对下置连接筒和上置连接筒进行二次固定，避免下置连接筒和上置连接筒长时间使用后发生松动，提高了该提高了该管道安装用连接装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型内部支撑筒的结构示意图。

图中：1、下置连接筒；2、上置连接筒；3、侧置固定筒；4、支撑架；5、前置限位板；6、后置限位板；7、密封垫；8、固定锥；9、防滑垫；10、密封圈；11、内部支撑筒；12、限位柱；13、连接垫；14、卡接槽；15、连接板；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道安装用连接装置，包括下置连接筒1、上置连接筒2，下置连接筒1内腔的中部开设有卡接槽14，卡接槽14内腔的一侧固定套接有前置限位板5，卡接槽14内腔的另一侧固定套接有后置限位板6，前置限位板5以及后置限位板6的一侧均固定连接有内部支撑筒11，内部支撑筒11内腔的一端为倾斜面，前置限位板5以及后置限位板6的内腔活动套接有限位柱12，前置限位板5的一侧固定连接有连接垫13，连接垫13的一侧与后置限位板6的一侧相贴合，利用内部支撑筒11对管道内腔进行支撑套接，同时利用内部支撑筒11内腔的一端为倾斜面可以减小液体与内部支撑筒11的碰撞力度，同时利用前置限位板5和后置限位板6卡接在卡接槽14的内腔，进而将两根管道进行连接，同时利用密封圈10将内部支撑筒11与管道内腔进行贴合，同时利用连接垫13对前置限位板5和后置限位板6之间进行密封，避免液体泄露，使该装置可以从内部对管道进行支撑固定，避免了传统法兰连接方式不仅螺纹对位困难同时连接处经常受到挤压破裂的问题，提高了该管道安装用连接装置的稳定性，下置连接筒1内腔的两侧固定安装有密封垫7，下置连接筒1内腔的两侧固定连接有位于密封垫7两侧的固定锥8，通过固定锥8可以对管道的表面进行夹持，进而避免管道移动，下置连接筒1内腔的两侧固定安装有防滑垫9，防滑垫9位于固定锥8的两侧，利用防滑垫9可以增大下置连接筒1和上置连接筒2与管道之间的摩擦，进而对管道进行固定，下置连接筒1的正面以及背面均固定连接有连接板15，下置连接筒1以及上置连接筒2的结构相同，下置连接筒1以及上置连接筒2的两侧螺纹套接有侧置固定筒3，侧置固定筒3的内腔以及内部支撑筒11的表面均固定套接有密封圈10，侧置固定筒3的数量为两个，两个侧置固定筒3的一侧均固定连接有支撑架4，通过侧置固定筒3不仅可以对管道进行连接固定，同时可以对下置连接筒1和上置连接筒2进行固定，避免固定螺栓16长时间使用后可以发送松动的问题，利用双重固定确保下置连接筒1和上置连接筒2不会松动，提高了该管道安装用连接装置的稳定性，同时利用支撑架4对管道连接处的一侧均支撑，进而使管道在自然下降后对连接处的作用力进行减小，下置连接筒1与上置连接筒2两侧的连接板15的表面均固定连接有密封垫，且下置连接筒1与上置连接筒2两侧的连接板15通过固定螺栓16螺纹连接，通过固定螺栓16对连接板15进行连接，进而对下置连接筒1和上置连接筒2之间进行固定，竖直方向进行固定避免了传统的法兰连接管道时对于连接的螺纹孔对接困难的问题，使该管道安装用连接装置在进行安装时更加便捷，下置连接筒1、上置连接筒2、侧置固定筒3、支撑架4以及连接板15、固定螺栓16的材质均为不锈钢材料且表面均经过防锈处理，利用下置连接筒1、上置连接筒2、侧置固定筒3、支撑架4以及连接板15、固定螺栓16的材质均为不锈钢材料，在保证了该连接装置的硬度，同时利用不锈钢材料的防锈性以及组件表面均经过防锈处理，进而减小装置的被腐蚀程度，延长了该管道安装用连接装置的时间寿命，下置连接筒1、上置连接筒2以及内部支撑筒11的尺寸与安装管道的尺寸相适配，针对不同尺寸的管道选用不同尺寸的连接装置对其进行连接，提高了该管道安装用连接装置的实用性。

综上，该管道安装用连接装置，使用时，首先将侧置固定筒3套接在两根管道的表面，然后将内部支撑筒11通入管道的内腔，使两根管道的一端分别与前置限位板5和后置限位板6贴合，然后使用限位柱12穿过前置限位板5和后置限位板6的内部，将前置限位板5和后置限位板6套接在卡接槽14的内腔，将上置连接筒2盖在下置连接筒1的表面，然后使用固定螺栓16穿过连接板15进而对下置连接筒1和上置连接筒2进行固定，固定后将侧置固定筒3螺纹套接在下置连接筒1和上置连接筒2的两端，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。