一种双壁单扣PVC缠绕板带的制作方法

文档序号:22196051发布日期:2020-09-11 22:27阅读:96来源:国知局
一种双壁单扣PVC缠绕板带的制作方法

本实用新型涉及一种pvc缠绕带相关技术领域,具体涉及一种双壁单扣pvc缠绕板带。



背景技术:

pvc缠绕带是适用于大型市政排水(排污)工程,大型水利枢纽工程。其生产管径在φ300mm-φ2500mm之间。pvc缠绕带道具有耐酸、碱性的防腐蚀性能,环刚度高,水阻系数低,使用寿命长,抗震性能强,抗位移性能高,施工速度快等特点。

pvc材料具有良好的物理和化学性能。从上个世纪80年代初,国家大力推广应用pvc管,并制定了一系列的政策、制度、标准,也积累了不少经验。发展到今天,已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等,从而统一了产品的规格尺寸和质量指标,实现了产品的互换性。这说明了pvc给排水管道的发展已经进入了成熟期,产品质量和施工质量均有了保障,从而保证了pvc给排水管道的使用效果。

pvc材料制造的给排水管有着很多的优点,大量使用在市政给排水工程上,而且达到了很好的使用效果。过去由于生产工艺的限制,pvc管道口径最大只能做到1000mm,它是整条管挤出成型的,所以要把口径做大,就必须用更大型的生产模具。模具做大了不但成本大大提高,而且保证不了产品的正常成型。为了解决这个问题,有些厂家把pvc生产成板带的形式,再利用缠绕机械把板带缠绕成管道。这样经过2次加工,可以生产出口径更大的pvc管道。这个生产工艺的流程就是把pvc材料经过挤出机,生产成板带的形式,再根据不同的管径需要,用不同规格的缠绕机,把板带缠绕成管道,板带之间利用卡扣扣死。

pvc缠绕带是现在生产、生活中常用的一种管材,但是现有的pvc缠绕带普遍存在连接不稳定,密封性不好的问题,同时强度不够的问题。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过双夹层缠绕带配合卡扣结构,加强强度保证装置牢固、加强密封性且连接方便。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双壁单扣pvc缠绕板带,包括上缠绕带和下缠绕带,所述下缠绕带一端固定连接延伸板,所述延伸板顶面设有卡柱,所述卡柱截面的上端呈葫芦状下端为矩形状,所述延伸板靠近所述下缠绕带的一端设有下弧形凸起;

所述上缠绕带和下缠绕带之间设有多个横纵交叉设置的支撑板,所述上缠绕带、下缠绕带和多个支撑板间形成多个等大的矩形空腔,多个所述空腔呈双排多列排列,所述空腔内设有倾斜的加强筋,所述加强筋与空腔对角连接,形成双三角形结构,所述支撑板中最左端的第一纵向支撑板与所述上缠绕带和下缠绕带固定连接,所述第一纵向支撑板靠近延伸板的一端设有左弧形凸起,所述左弧形凸起与下弧形凸起一体式连接,所述第一纵向支撑板的侧面设有滑条;

所述下缠绕带另一端设有凹槽,所述凹槽与所述延伸板适配,所述凹槽上方设有相连通的安装槽,所述安装槽与所述支撑板固定连接,所述安装槽上部分为葫芦状槽,所述安装槽下部分为与所述卡柱下端相适配的矩形状槽;

所述支撑板最右端的第二纵向支撑板一端与所述上缠绕带固定连接,另一端与所述下缠绕带通过斜板固定连接,所述斜板与下缠绕带和第二纵向支撑板连接处分别上圆角和下圆角连接,所述上圆角与左弧形凸起适配,所述下圆角与下弧形凸起适配,所述第二纵向支撑板侧面设有与滑条适配的滑槽。

优选的是,所述延伸板端面倒圆角设置。

在上述任一方案中优选的是,所述延伸板的顶面与所述下缠绕带间填充有固体胶。

在上述任一方案中优选的是,所述延伸板底面和下缠绕带的底面共面。

在上述任一方案中优选的是,所述左弧形凸起和下弧形凸起与斜板间存在间隙,所述间隙间添加有胶棒。

在上述任一方案中优选的是,所述滑条的侧面设有防滑纹。

在上述任一方案中优选的是,所述滑槽内侧面上设有防滑纹。

在上述任一方案中优选的是,所述滑条与第一纵向支撑板等长,所述滑槽与第二纵向支撑板等长。

在上述任一方案中优选的是,所述加强筋设有多个,且等距阵列排列在所述空腔内部。

在上述任一方案中优选的是,相邻所述空腔内的所述加强筋配合成三角状。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带具有以下有益效果:

1)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过横纵交叉的支撑板形成双层空腔结构,加强连接,同时空腔内部设有加强筋,进一步加强缠绕带的牢固。

2)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,空腔内设有多个等距阵列的加强筋,同时加强筋与空腔呈三角形,均匀的加强筋受力均匀加强牢固性,相邻空腔内的加强筋配合呈三角形进一步加强牢固性。

3)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过葫芦状和矩形状的柱体和槽体适配加强两个缠绕带的连接。

4)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过侧面设有的滑条和滑槽适配的结构进一步辅助两个缠绕带连接处的紧密连接加强密封性和牢固性。

5)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过第一纵向支撑板上的左弧形凸起顶压上圆角,第二纵向支撑板处的下弧形凸起顶压下圆角结构,减少集中应力,加强连接牢固性,增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带的主视图;

图2为本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带的俯视图;

图3为本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带的仰视图;

图中标注说明:1、上缠绕带;2、下缠绕带;3、支撑板;301、第一纵向支撑板;302、第二纵向支撑板;4、延伸板;5、卡柱;6、凹槽;7、左弧形凸起;8、下弧形凸起;9、滑条;10、滑槽;11、斜板;12、葫芦状槽;13、矩形状槽;14、下圆角;15、上圆角;16、加强筋。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-图3所示,按照本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带的一实施例,包括上缠绕带1和下缠绕带2,下缠绕带2一端固定连接延伸板4,延伸板4顶面设有卡柱5,卡柱5截面的上端呈葫芦状下端为矩形状,延伸板4靠近下缠绕带2的一端设有下弧形凸起8。

在本实施例中,延伸板4端面上的上角处倒圆角设置,方便插接同时防止尖角伤到人。

上缠绕带1和下缠绕带2之间设有多个横纵交叉设置的支撑板3,上缠绕带1、下缠绕带2和多个支撑板3间形成多个等大的矩形空腔,多个空腔呈双排多列排列,空腔内设有倾斜的加强筋16,加强筋16与空腔对角连接形成双三角形结构。

在上一实施例中,加强筋16设有多个,且等距阵列排列在空腔内部。

在上一实施例中,相邻空腔内的加强筋16配合成三角状。

支撑板3中最左端的第一纵向支撑板301与上缠绕带1和下缠绕带2固定连接,第一纵向支撑板301靠近延伸板4的一端设有左弧形凸起7,左弧形凸起7与下弧形凸起8一体式连接,第一纵向支撑板301的侧面设有滑条9。

在上一实施例中,滑条9的侧面设有防滑纹或者其他防滑结构,其中滑条9与第一纵向支撑板301等长。

下缠绕带2另一端设有凹槽6,凹槽6与延伸板4适配,凹槽6上方设有相连通的安装槽,安装槽与支撑板3固定连接,安装槽上部分为葫芦状槽12,安装槽下部分为与卡柱5下端相适配的矩形状槽13。

需要说明的是,凹槽6与延伸板4适配插接时,延伸板4底面和下缠绕带2的底面共面。

在上一实施例中,延伸板4的顶面与下缠绕带2间填充有固体胶,加强连接,增强密封性。

支撑板3最右端的第二纵向支撑板302一端与上缠绕带1固定连接,另一端与下缠绕带2通过斜板11固定连接,斜板11与下缠绕带2和第二纵向支撑板302连接处分别上圆角15和下圆角14连接,上圆角15与左弧形凸起7适配,下圆角14与下弧形凸起8适配,第二纵向支撑板302侧面设有与滑条9适配的滑槽10。

在上一实施例中,滑槽10内侧面上设有防滑纹或者其他防滑结构,其中滑槽10与第二纵向支撑板302等长。

插接时,相邻的缠绕带间第一纵向支撑板301上的左弧形凸起7顶压另一缠绕带的上圆角15,第二纵向支撑板302处的下弧形凸起8顶压另一缠绕带的下圆角14结构,减少集中应力,加强连接牢固性,增加使用寿命。

在上一实施例中,左弧形凸起7和下弧形凸起8与斜板11间存在间隙,间隙间添加有胶棒。

本实施例的工作原理及方法:

安装时,相邻缠绕带间需要插接连接,前一个的延伸版插入到后一个的凹槽6内,同时卡柱5与安装槽适配卡接,前一个的滑条9接入到后一个的滑槽10内,完成卡接连接,此时第一纵向支撑板301上的左弧形凸起7顶压上圆角15,第二纵向支撑板302处的下弧形凸起8顶压下圆角14结构减少集中应力。

在隔板与左弧形凸起7和下弧形凸起8间添加胶棒进行加强密封性连接。

与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:

1)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过横纵交叉的支撑板形成双层空腔结构,加强连接,同时空腔内部设有加强筋,进一步加强缠绕带的牢固。

2)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,空腔内设有多个等距阵列的加强筋,同时加强筋与空腔呈三角形,均匀的加强筋受力均匀加强牢固性,相邻空腔内的加强筋配合呈三角形进一步加强牢固性。

3)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过葫芦状和矩形状的柱体和槽体适配加强两个缠绕带的连接。

4)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过侧面设有的滑条和滑槽适配的结构进一步辅助两个缠绕带连接处的紧密连接加强密封性和牢固性。

5)本实用新型提供的一种双壁单扣pvc缠绕板带,通过第一纵向支撑板上的左弧形凸起顶压上圆角,第二纵向支撑板处的下弧形凸起顶压下圆角结构减少集中应力,加强连接牢固性,增加使用寿命。

本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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