一种使用寿命长的张力辊的制作方法

本实用新型属于钢铁轧制技术领域，具体涉及一种使用寿命长的张力辊。

背景技术：

张力辊是为轧机提供轧制后张力，防止生产线带钢跑偏，实现正常开卷和卷取，使所扎带钢板型平直，降低金属的变形抗力和变形工，然而市面上各种张力辊的仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn204490158u所公开的一种张力辊压辊，其虽然实现了提供一种结构简单、能够有效杜绝皱褶、压皱和搓带现象，降低次品率的张力辊压辊，但是并未解决现有张力辊长时间高强度生产情况下转轴与轴承支撑板之间的摩擦润滑的问题，为此我们提出一种使用寿命长的张力辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用寿命长的张力辊，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部套接连接有转轴，且转轴的表面套接连接有辊筒，所述支撑板的内部安装有抹油机构，且支撑板的一侧固定连接有储油桶，所述储油桶的顶端安装有显示机构，且储油桶的底端安装有收集机构。

优选的，所述辊筒通过转轴与圆槽之间构成旋转结构，且辊筒的中轴线与支撑板的中轴线呈垂直状。

优选的，所述抹油机构的内部包括有套筒，且套筒与支撑板之间为嵌合连接，所述套筒的内部靠近一侧位置套接连接有滚珠，且滚珠的一侧贴合连接有弹簧，所述弹簧的内部套接连接有滑杆，且滑杆与滚珠之间为贴合连接，所述储油桶的内壁开设出油口，且出油口与滑杆之间为套接连接，所述滑杆的一侧固定连接有挡块。

优选的，所述滚珠与转轴之间为贴合连接，所述滚珠且通过套筒与转轴之间构成滚动结构。

优选的，所述显示机构的内部包括有支撑横板，且支撑横板与储油桶之间为固定连接，所述支撑横板的正面固定连接有第一活动铰链，且第一活动铰链的表面套接连接有指针，所述指针的底端固定连接有第二活动铰链，且第二活动铰链的表面套接连接有连接杆，所述连接杆的底端固定固定连接有第三活动铰链，且第三活动铰链的底端固定固定连接有浮动块，所述浮动块与储油桶之间为贴合连接，且储油桶的顶端固定连接有刻度盘。

优选的，所述浮动块通过第三活动铰链与储油桶之间构成滑动结构，且连接杆通过第三活动铰链与浮动块之间构成活动结构。

优选的，所述收集机构的内部包括有集料盒，且集料盒的正面固定连接有把手，所述储油桶的内壁开设有楔形槽，且楔形槽的内部套接连接有导块，所述导块与集料盒之间为固定连接，且集料盒的顶端贴合连接有漏油板。

优选的，所述导块关于集料盒的中轴线呈对称状，且集料盒通过导块与楔形槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，通过转轴的转动，带动滚珠转动，滚珠滚动过程中压缩弹簧，使得滑杆顶开挡块，润滑油从出油口处流入套筒，滚珠转动过程中卷着润滑油与转轴接触，使得转轴始终处在润滑油的润滑过程中，从而减小转轴与圆槽之间的摩擦，延长张力辊的使用寿命。

(2)本实用新型中，随着润滑油的减少，浮动块下沉，通过第三活动铰链拉动连接杆偏转，使得连接杆通过第二活动铰链拉动指针发生偏转，通过指针对应刻度盘上的刻度，从而得知储油桶内的润滑油剩多少，可以方便提醒工作人员添加润滑油。

(3)本实用新型中，通过拉动把手，可以拉出集料盒和漏油板，漏油板可以使得润滑油中的沉淀物沉降至集料盒中，使得正常的油被送入转轴与圆槽内，而油渣则被集料盒收集走，楔形槽与导块可以增强集料盒与储油桶之间的密封性，方便集料盒的抽出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抹油机构的结构示意图；

图3为本实用新型中显示机构的结构示意图；

图4为本实用新型中收集机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、圆槽；4、转轴；5、辊筒；6、抹油机构；7、储油桶；8、显示机构；9、收集机构；601、套筒；602、滚珠；603、弹簧；604、滑杆；605、出油口；606、挡块；801、支撑横板；802、第一活动铰链；803、指针；804、第二活动铰链；805、连接杆；806、第三活动铰链；807、浮动块；808、刻度盘；901、集料盒；902、把手；903、楔形槽；904、导块；905、漏油板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种使用寿命长的张力辊技术方案：

一种使用寿命长的张力辊，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑板2，且支撑板2的内部开设有圆槽3，圆槽3的内部套接连接有转轴4，且转轴4的表面套接连接有辊筒5，支撑板2的内部安装有抹油机构6，且支撑板2的一侧固定连接有储油桶7，储油桶7的顶端安装有显示机构8，且储油桶7的底端安装有收集机构9，辊筒5通过转轴4与圆槽3之间构成旋转结构，且辊筒5的中轴线与支撑板2的中轴线呈垂直状，圆槽3能够支撑转轴4转动，辊筒5的中轴线与支撑板2的中轴线呈垂直状可以使得辊筒5始终处于水平状态运转，保持运转的平稳性。

滚珠602滚动过程中压缩弹簧603，使得滑杆604顶开挡块606滚珠602转动过程中卷着润滑油与转轴4接触，使得转轴4始终处在润滑油的润滑过程中，本实施例中，优选的，抹油机构6的内部包括有套筒601，且套筒601与支撑板2之间为嵌合连接，套筒601的内部靠近一侧位置套接连接有滚珠602，且滚珠602的一侧贴合连接有弹簧603，弹簧603的内部套接连接有滑杆604，且滑杆604与滚珠602之间为贴合连接，储油桶7的内壁开设出油口605，且出油口605与滑杆604之间为套接连接，滑杆604的一侧固定连接有挡块606，滚珠602与转轴4之间为贴合连接，滚珠602且通过套筒601与转轴4之间构成滚动结构。

指针803对应刻度盘808上的刻度，从而得知储油桶7内的润滑油剩多少浮动块807下沉通过第三活动铰链806拉动连接杆805偏转，使得连接杆805通过第二活动铰链804拉动指针803发生偏转，本实施例中，优选的显示机构8的内部包括有支撑横板801，且支撑横板801与储油桶7之间为固定连接，支撑横板801的正面固定连接有第一活动铰链802，且第一活动铰链802的表面套接连接有指针803，指针803的底端固定连接有第二活动铰链804，且第二活动铰链804的表面套接连接有连接杆805，连接杆805的底端固定固定连接有第三活动铰链806，且第三活动铰链806的底端固定固定连接有浮动块807，浮动块807与储油桶7之间为贴合连接，且储油桶7的顶端固定连接有刻度盘808，浮动块807通过第三活动铰链806与储油桶7之间构成滑动结构，且连接杆805通过第三活动铰链806与浮动块807之间构成活动结构。

拉动把手902，可以方便拉出集料盒901和漏油板905，楔形槽903与导块904可以增强集料盒901与储油桶7之间的密封性，方便集料盒901的抽出，本实施例中，优选的收集机构9的内部包括有集料盒901，且集料盒901的正面固定连接有把手902，储油桶7的内壁开设有楔形槽903，且楔形槽903的内部套接连接有导块904，导块904与集料盒901之间为固定连接，且集料盒901的顶端贴合连接有漏油板905，导块904关于集料盒901的中轴线呈对称状，且集料盒901通过导块904与楔形槽903之间构成滑动结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过转轴4的转动，带动滚珠602转动，滚珠602滚动过程中压缩弹簧603，使得滑杆604顶开挡块606，润滑油从出油口605处流入套筒601，滚珠602转动过程中卷着润滑油与转轴4接触，使得转轴4始终处在润滑油的润滑过程中，从而减小转轴4与圆槽3之间的摩擦，随着润滑油的减少，浮动块807下沉，通过第三活动铰链806拉动连接杆805偏转，使得连接杆805通过第二活动铰链804拉动指针803发生偏转，通过指针803对应刻度盘808上的刻度，从而得知储油桶7内的润滑油剩多少，可以方便提醒工作人员添加润滑油，通过拉动把手902，可以拉出集料盒901和漏油板905，漏油板905可以使得润滑油中的沉淀物沉降至集料盒901中，使得正常的油被送入转轴4与圆槽3内，而油渣则被集料盒901收集走，楔形槽903与导块904可以增强集料盒901与储油桶7之间的密封性，方便集料盒901的抽出，就这样完成了本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。