一种钢衬聚四氟乙烯直管的制作方法

本实用新型涉及一种管道用管材，具体涉及一种钢衬聚四氟乙烯直管。

背景技术：

钢衬四氟乙烯管是由钢管和内侧的衬里层组成，衬里层包含最内层为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有高化学稳定性，它能耐几乎所有的常用强腐蚀化学物质，同时还具有耐高温的特点，是理想的腐蚀材料。

但在使用过程中，由于温度的影响，衬里层极易损坏，当温度升高时，衬里层因深长而产生鼓泡或阻塞了介质流通，当温度下降时，衬里层收缩过大，会将法兰两端翻边转角部位拉裂而泄漏，从而严重影响了它的广泛影响，而且当介质流经钢管时，由于衬里层强度较弱，承受负压能力差，衬里层容易遭到损坏，从而导致其寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是：针对现有技术中，钢衬四氟乙烯管承受负压能力差，衬里层容易遭到损坏，从而导致其寿命降低，提出一种承受负压能力强，衬里不易被损坏，实用寿命长的钢衬聚四氟乙烯直管。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种钢衬聚四氟乙烯直管，包括管体，所述管体内侧设有聚四氟乙烯衬里层，所述管体两端设有法兰，所述聚四氟乙烯衬里层在法兰面处外翻形成密封面，所述聚四氟乙烯衬里层中紧挨管体一侧包含有金属网状编织层，所述金属网状编织层在法兰面处同样外翻，与法兰面紧贴，所述金属网状编织层外翻直径略小于聚四氟乙烯衬里层外翻直径，所述金属网状编织层为弹性斜纹网状编织层，材料为不锈钢，所述金属网状编织层的斜纹与管体截面夹角为30°-60°，所述金属网状编织层安装前直径大于所述管体内径，安装时受径向压力可以缩小直径，并靠弹力作用紧贴管体内壁。

进一步地，为了增强金属网状编织层与管体的固定效果，所述金属网状编织层与所述管体内壁与法兰面间断点焊。

进一步地，为了增强聚四氟乙烯衬里层与金属网状编织层的附着效果，所述金属网状编织层的编织线为非光滑线材，带有毛刺或凸起。

进一步地，所述金属网状编织层的不锈钢丝直径为0.5-1mm。

进一步地，所述金属网状编织层的网格边长为3-6mm。

进一步地，所述聚四氟乙烯衬里层厚度为2-4mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述钢衬聚四氟乙烯直管包括管体、管体两端法兰，管体内设有金属网状编织层，金属网状编织层在法兰面处外翻，并与管体法兰面间断点焊，形成管体内壁的大面积的附着层，在金属网状编织层外还设有聚四氟乙烯衬里层，所述衬里层将金属网状编织层淹没与管体内壁接触，因金属网状编织层的编织线为非光滑线材，带有保持或凸起，增强了聚四氟乙烯衬里层与金属网状编织层的附着效果，在受到负压增强聚四氟乙烯衬里层强度，防止与管体剥离，或者受到高温时，金属网状编织层能防止四氟乙烯衬里层局部膨胀量过大，发生拱起，影响管道质量。

2、本实用新型中金属网状编织层为弹性斜纹网状编织层，材料为不锈钢，所述金属网状编织层的斜纹与管体截面夹角为30°-60°，所述金属网状编织层安装前直径大于所述管体内径，安装时受径向压力可以缩小直径，并靠弹力作用紧贴管体内壁，便于生产加工。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管的半剖视图；

图2为图1中i处局部放大图。

图中：1管体；2聚四氟乙烯衬里层；3法兰；4金属网状编织层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种钢衬聚四氟乙烯直管，包括管体1，所述管体1内侧设有聚四氟乙烯衬里层2，所述管体两端设有法兰3，所述聚四氟乙烯衬里层2在法兰3面处外翻形成密封面，所述聚四氟乙烯衬里层2中紧挨管体1一侧包含有金属网状编织层4，所述金属网状编织层4在法兰3面处同样外翻，与法兰面紧贴，所述金属网状编织层4外翻直径略小于聚四氟乙烯衬里层2外翻直径。所述金属网状编织层4为弹性斜纹网状编织层，材料为不锈钢，所述金属网状编织层4的斜纹与管体1截面夹角为30°-60°，所述金属网状编织层4层安装前直径大于所述管体1内径，安装时受径向压力可以缩小直径，并靠弹力作用紧贴管体1内壁。

在实际应用中，为了增强金属网状编织层与管体的固定效果，所述金属网状编织层4与所述管体1内壁与法兰3面间断点焊。

在实际应用中，为了增强聚四氟乙烯衬里层与金属网状编织层的附着效果，所述金属网状编织层4的编织线为非光滑线材，带有毛刺或凸起。

在实际应用中，所述金属网状编织层4的不锈钢丝直径为0.5-1mm。

在实际应用中，所述金属网状编织层4的网格边长为3-6mm。

在实际应用中，所述聚四氟乙烯衬里层2厚度为2-4mm。

本实用新型的工作原理：

本实用新型所述钢衬聚四氟乙烯直管包括管体1、管体两端法兰3，管体内设有金属网状编织层4，金属网状编织层4在法兰3面处外翻，并与管体1、法兰3面间断点焊，形成管体1内壁的大面积的附着层，在金属网状编织层4外还设有聚四氟乙烯衬里层2，所述衬里层将金属网状编织层4淹没并与管体1内壁接触，因金属网状编织层4的编织线为非光滑线材，带有保持或凸起，增强了聚四氟乙烯衬里层2与金属网状编织层4的附着效果，在受到负压增强聚四氟乙烯衬里层2强度，防止与管体1剥离，或者受到高温时，金属网状编织层4能防止四氟乙烯衬里层2局部膨胀量过大，发生拱起，影响管道质量。

综上所述，本实用新型在使用过程中具有承受负压能力强，衬里不易被损坏，实用寿命长等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种钢衬聚四氟乙烯直管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)内侧设有聚四氟乙烯衬里层(2)，所述管体两端设有法兰(3)，所述聚四氟乙烯衬里层(2)在法兰(3)面处外翻形成密封面，所述聚四氟乙烯衬里层(2)中紧挨管体(1)一侧包含有金属网状编织层(4)，所述金属网状编织层(4)在法兰(3)面处同样外翻，与法兰面紧贴，所述金属网状编织层(4)外翻直径略小于聚四氟乙烯衬里层(2)外翻直径，所述金属网状编织层(4)为弹性斜纹网状编织层，材料为不锈钢，所述金属网状编织层(4)的斜纹与管体(1)截面夹角为30°-60°，所述金属网状编织层(4)安装前直径大于所述管体(1)内径，安装时受径向压力可以缩小直径，并靠弹力作用紧贴管体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述金属网状编织层(4)与所述管体(1)内壁与法兰(3)面间断点焊。

3.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述金属网状编织层(4)的编织线为非光滑线材，带有毛刺或凸起。

4.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述金属网状编织层(4)的不锈钢丝直径为0.5-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述金属网状编织层(4)的网格边长为3-6mm。

6.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管，其特征在于：所述聚四氟乙烯衬里层(2)厚度为2-4mm。

技术总结
本实用新型涉及一种管道用管材，具体公开了一种钢衬聚四氟乙烯直管，包括管体，所述管体内侧设有聚四氟乙烯衬里层，所述管体两端设有法兰，所述聚四氟乙烯衬里层中紧挨管体一侧包含有金属网状编织层，所述金属网状编织层和所述聚四氟乙烯衬里层在法兰面处外翻形成密封面，所述金属网状编织层为弹性斜纹网状编织层，材料为不锈钢，所述金属网状编织层的斜纹与管体截面夹角为30°‑60°，本实用新型在使用过程中具有承受负压能力强，衬里不易被损坏，实用寿命长等优点。

技术研发人员：董朗扣;丁宏网
受保护的技术使用者：江苏天氟隆防腐设备有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.10.27