一种锁止机构、便携式卷发装置及便携式美发装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型转动轴锁止设备领域，特别涉及一种便携式美发装置。

背景技术：

转动机构是轴体转动的方式，例如轴承或齿轮可以实现两个物体之间的相对转动，特别地，单向轴承是指轴承只允许在单方向上转动，反方向锁止的机构，常用于自行车飞轮等结构中。

很多可以相对转动的物体之间往往需要旋转以调节角度并固定使用，例如手机支架、自拍杆或卷发装置等。

但是在现有的转动机构中，往往只有单方向锁止功能(例如单向轴承)或限定角度的锁止功能，功能单一。

技术实现要素：

为了克服目前现有锁止机构中功能单一的问题，本实用新型提供一种锁止机构、便携式卷发装置及便携式美发装置。

本实用新型为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种锁止机构，用于控制转轴的转动，包括套壳、压合件及至少两个锁止组件，所述锁止组件设于所述套壳上；所述套壳设有一转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴与所述转动孔匹配；所述至少两个锁止组件周向均匀分布于所述转动孔外周侧，所述压合件插接于所述至少两个锁止组件，并可相对所述锁止组件靠近或远离，以控制所述锁止组件松开或锁止所述转轴。

优选地，所述锁止组件包括至少两个锁止件，所述至少两个锁止件等间距设置，且所述至少两个锁止件对称设置。

优选地，所述锁止件包括限位槽、限位件及第一弹性件，所述限位件和所述弹性件设于所述限位槽内；所述限位槽包括依次设置的容置部、移动部及插接部，所述弹性件置于所述容置部内，所述限位件置于所述移动部内，所述压合件插接于所述插接部内；所述移动部位于所述转轴径向方向上的宽度自容置部向插接部逐渐减小，当所述限位件位于所述移动部靠近插接部一端时，所述限位件与所述转轴过盈配合。

优选地，所述容置部、移动部及插接部沿周向依次设置。

优选地，所述压合件包括按压部和调节部，所述调节部为所述按压部靠近所述套壳一侧的凸起结构，所述调节部插接于所述插接部内；所述调节部靠近插接部一端的尺寸在向靠近的插接部方向连续减小。

优选地，所述限位件为圆柱状限位件，所述第一弹性件为n型或类n型弹片；所述第一弹性件一端与所述容置部接触，所述第一弹性件另一端与所述限位件接触；所述第一弹性件在转轴方向上的宽度与所述限位件的宽度匹配。

优选地，所述锁止机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述压合件连接，所述第二弹性件另一端与所述转轴连接。

优选地，所述套壳外周侧设有至少一个固定部，所述固定部为所述套壳的凹陷和/或凸起结构，所述固定部用于将套壳定位于外部结构；所述锁止机构还包括盖板，所述盖板盖合于所述套壳靠近所述压合件一端。

本实用新型还提供一种便携式卷发装置，包括手持部、转轴、卷发部及如上述任一项所述锁止机构，所述锁止机构及所述转轴其中一者设于所述手持部，另一者设于所述卷发部。

本实用新型还提供一种便携式美发装置，包括如上述任一项所述锁止机构。

与现有技术相比，本实用新型提供的锁止机构、便携式卷发装置及便携式美发装置具有以下优点：

1、通过设置套壳、压合件及至少三个锁止组件；所述套壳设有一转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴与所述转动孔匹配；所述至少三个锁止组件周向均匀分布于所述转动孔外周侧，所述压合件插接于所述至少三个锁止组件，并可相对所述锁止组件靠近或远离，以控制所述锁止组件锁止或松开所述转轴，使得当所述转轴设于一物体上，所述锁止机构设于另一物体上时，通过转轴置入所述转动孔内，使得两个物体之间连接并可相对转动，通过所述锁止机构实现两个物体的相对转动或锁止，使得两个物体之间可实现在顺时针方向或逆时针方向转动至任意角度并固定，使得两个物体之间的转动可选择更多适宜的角度，方便用户的使用。

2、通过设置至少两个锁止件，所述两个锁止件相邻设置，且所述两个锁止件对称设置，使得每一锁止件可锁止所述转轴在单一方向上的转动，所述两个锁止件对称设置使得每一所述锁止组件可同时锁止所述转轴在顺时针和逆时针方向的转动。

3、通过设置所述移动部，所述移动部位于所述转轴径向方向上的宽度自容置部向插接部逐渐减小，当所述限位件位于所述移动部靠近插接部一端时，所述限位件与所述转轴过盈配合。使得所述限位件可根据移动部的结构对所述转轴施加夹持力以锁止所述转轴，锁止结构更简单的同时提高了锁止稳定性，方便了用户操作以及维修。

4、通过将所述容置部、移动部及插接部沿周向依次设置，使得所述转轴转动时，至少带动一所述限位件向所述插接部靠近，使得所述限位件逐渐靠近并接触所述转轴，直至所述限位件抵持于所述移动部靠近所述插接部一端时，通过移动部的夹紧力以及与转轴的摩擦力，锁止所述转轴，使得所述锁止力随着转轴的转动力的增大而增大，大大提高了锁止稳定性。

5、通过设置所述压合件，所述压合件包括按压部和调节部，所述调节部为所述按压部靠近所述套壳一侧的凸起结构，所述调节部插接于所述插接部内，所述调节部靠近插接部一端为倒角或圆角结构，使得所述调节部可通过所述倒角或者圆角结构在插入所述插接部的同时推动所述限位件向容置部方向移动，方便了用户操作。

6、通过设置所述限位件为圆柱状限位件，所述第一弹性件为n型或类n型弹片；所述第一弹性件一端与所述容置部连接，所述第一弹性件另一端与所述限位件连接；所述第一弹性件在转轴方向上的宽度与所述限位件的宽度匹配，使得所述第一弹性件一端与所述限位件完全接触，以给限位件提供均匀的弹性力，确保限位件在弹性力下准确移动，提高锁止机构的锁止稳定性。

7、通过设置所述第二弹性件，使得所述压合件具有回弹力，方便用户的使用，提高产品使用体验。

8、通过设置所述固定部，使得所述套壳通过所述固定部可定位于外部结构上。

9、通过设置所述盖板，以遮盖封闭所述锁止组件，避免所述限位件或所述第一弹性件的意外掉落，提高锁止机构的连接稳定性。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例所提供的锁止机构的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例所提供的锁止机构的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例所提供的锁止机构中锁止组件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例所提供的锁止机构中压合件的结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例所提供的锁止机构中盖板及第二弹性件的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例所提供的便携式卷发装置的结构示意图。

图7是本实用新型第二实施例所提供的便携式卷发装置的剖视示意图。

图8是本实用新型第二实施例所提供的便携式卷发装置中卷发部相对于手持部转动的状态示意图。

附图标记说明：

1、锁止机构；

11、套壳；111、转动孔；112、固定部；

12、压合件；121、按压部；122、调节部；

13、锁止组件；131、锁止件；1311、限位槽；1312、限位件；1313、第一弹性件；1314、容置部；1315、移动部；13151、破口；1316、插接部；

14、第二弹性件；15、盖板；

2、便携式卷发装置；21、手持部；22、卷发部；221、底座；222、卷发头；223、推动件；

100、转轴。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请结合图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种锁止机构1，用于控制转轴100的转动，所述锁止机构1包括套壳11、压合件12及三个锁止组件13，所述锁止组件13设于所述套壳11上。所述套壳11设有一转动孔111，所述转轴100置于所述转动孔111内，所述转轴100与所述转动孔111匹配。

可以理解，所述转轴100可设于一物体上，所述锁止机构1设于另一物体上，通过转轴100置入所述转动孔111内，使得两个物体之间连接并可相对转动，通过所述锁止机构1实现两个物体的相对转动或锁止，使得两个物体之间可实现在顺时针方向或逆时针方向转动至任意角度并固定。

具体地，请参阅图3，所述三个锁止组件13周向均匀分布于所述转动孔111外周侧，所述压合件12插接于所述三个锁止组件13内，并可相对所述锁止组件13靠近或远离，以控制所述锁止组件13锁止或松开所述转轴100。

可以理解，所述三个锁止组件13周向均匀分布于所述转动孔111外周侧是指三个锁止组件13以转轴100为轴心，分别分布于转动孔100外周侧相互间隔120°的位置，也即三个锁止组件13连接线形成一等边三角形，使得三个锁止组件13相互配合锁止所述转轴100，利用三角形稳定性提高对转轴100的锁止效果。

当然，所述锁止组件13的数量还可以为2个、4个、5个或者6个，只要可以使所述锁止组件13周向均匀分布于所述转动孔111外周侧以锁止所述转轴100即可，在本实施例中，仅以所述锁止组件13为3个进行说明，在此不做限定。

请继续参阅图3，所述锁止组件13包括两个锁止件131，所述两个锁止件131相邻设置，且所述两个锁止件131对称设置，使得多个所述锁止件131周向均匀分布于所述转动孔111外周侧，且多个所述锁止件131之间的相同一端相邻设置。每一锁止件131可锁止所述转轴100在单一方向上的转动，则所述两个锁止件131对称设置使得每一所述锁止组件13可同时锁止所述转轴100在顺时针和逆时针方向的转动。

可以理解，所述锁止件131的数量还可以为3个、4个、5个或者多个，每两个锁止件131之间沿所述转动孔111周向等间距设置，且每两个锁止件131对称设置，或多个锁止件131之间任意两个锁止件131对称设置，只要可以使多个锁止件131配合以同时锁止所述转轴111沿顺时针及逆时针的方向转动即可，在此不做限定。

请结合图2和图3，所述锁止件131包括限位槽1311、限位件1312及第一弹性件1313，所述限位件1312和所述弹性件1313设于所述限位槽1311内。所述限位槽1311包括依次设置且相互连通的容置部1314、移动部1315及插接部1316，且所述容置部1314、移动部1315及插接部1316沿周向依次设置，所述第一弹性件1313置于所述容置部1314内，所述限位件1312置于所述移动部1315内，所述压合件12插接于所述插接部1316内。所述移动部1315靠近所述转轴100一侧开设有一破口13151，所述破口13151的宽度小于所述限位件1312的宽度，所述限位件1312可通过所述破口部分外露于所述转动孔111。

具体地，所述移动部1315位于所述转轴100径向方向上的宽度自容置部1314向插接部1316逐渐减小，当所述限位件1312位于所述移动部1315靠近插接部1316一端时，所述限位件1312与所述转轴100过盈配合。例如，如图3中所示，所述移动部1315靠近转动孔111的一侧与转动孔111的切线为虚线a，相对一侧为虚线b，虚线b对应插接部一端向虚线a倾斜预设角度，使得当所述限位件1312移动从容置部1314向插接部1316方向移动时，逐渐靠近所述转轴100，对应的对转轴100的夹持力逐渐变大，最后夹紧并锁止所述转轴100。

可以理解，当所述转轴100按照图3中f方向(也即顺时针方向)转动时，图3中x、y、z三个锁止件131中的限位件1312由于在所述第一弹性件1313的推动下与所述转轴100接触，所述转轴100即可带动上述三个锁止件131中的限位件1312有向靠近插接部1316方向移动的趋势，使得限位件1312与转轴100的夹紧力逐渐变大，也即过盈配合的夹紧力更大，故对所述转轴100的锁止力更强，所述转轴100无法顺时针转动，同理，当所述转轴100以逆时针方向转动时，另外三个锁止件131可以同样的方式锁止所述转轴100，在此不再赘述。

可选地，所述限位槽1311还可以为其它结构，例如，所述限位槽1311可以设置为仅包括移动部1315及所述插接部1316，所述插接部1316具有磁性可吸附所述限位件1316；或所述限位槽1311还可以设置为垂直于转轴100方向的槽体，所述第一弹性件1313在垂直于转轴100方向推动所述限位件1312靠近所述转轴100，通过第一弹性件1313的弹力使得所述限位件1312产生一对转轴100轴心方向的夹紧力以锁止所述转轴100，只要所述第一弹性件1313的弹力足够夹紧即可。当然，所述限位件1311也可以不限于上述结构，只要可以使所述限位件在所述限位件1311内移动时，可相对于所述转轴100靠近或远离即可。

可选地，所述限位件1312为圆柱状限位件，所述第一弹性件1313为n型或类n型弹片(例如n型弹片)，所述第一弹性件1313一端与所述容置部1314接触，所述第一弹性件1313另一端与所述限位件1312接触，所述第一弹性件1313在转轴的轴向方向上的宽度与所述限位件1312的宽度匹配，使得所述第一弹性件1313一端与所述限位件1312完全接触，以给限位件1312提供均匀的弹性力，确保限位件1312在弹性力下准确移动，提高锁止机构1的锁止稳定性。当然，所述限位件1312与所述第一弹性件1313还可以为其它结构，例如所述限位件1312为球状限位件，所述第一弹性件为弹簧等，只要保证所述限位件1312可位于所述移动部1315内移动并可与所述转轴100接触即可，在此不再赘述。

可以理解，所述压合件12未受力时，所述第一弹性件1313将所述限位件1312推动至插接部1316一侧，也即处于锁止转轴100的状态。用户可通过按压所述压合件12，使得压合件12反向推动所述限位件1312想容置部1314方向移动，以松开所述转轴100，使得所述转轴100可自由转动。

请参阅图4，所述压合件12包括按压部121和调节部122，所述调节部122为所述按压部121靠近所述套壳11一侧的凸起结构，所述调节部122插接于所述插接部1316内，所述调节部122靠近插接部1316一端的尺寸在向靠近的插接部1316方向连续减小，以形成一连续的斜面，使得所述调节部122可通过所述连续的斜面结构在插入所述插接部1316的同时推动所述限位件1312向容置部1314方向移动。可选地，所述调节部122靠近插接部1316一端可以设置为倒角或圆角结构(如图4中所示p处)。

可以理解，在本实施例中，所述锁止件131的数量为6个，对应的所述调节部122的数量也为6个，也即所述调节部122的数量与所述锁止件131的数量一一对应。

请参阅图5，所述锁止机构1还包括第二弹性件14，所述第二弹性件14一端与所述按压部121连接，所述第二弹性件14另一端与所述转轴100连接，通过所述第二弹性件14，使得所述压合件12具有回弹力，用户在使用时，持续按压所述压合件12可松开所述转轴100，放开所述压合件12时，所述压合件12通过第二弹性件14复位，重新锁止所述转轴100。

请继续参阅图5，所述套壳11外周侧设有至少一个固定部112，所述固定部112为所述套壳11的凹陷和/或凸起结构，所述固定部112用于将套壳11定位于外部结构，使得所述套壳11通过所述固定部112定位于外部结构上。

请继续参阅图5，所述锁止机构1还包括盖板15，所述盖板15盖合于所述套壳11靠近所述压合件12一端，以遮盖封闭所述锁止组件13，避免所述限位件1312或所述第一弹性件1313的意外掉落，提高锁止机构1的连接稳定性。

请结合图5和图6，本实用新型第二实施例提供一种便携式卷发装置2，其包括手持部21、转轴100、卷发部22及上述第一实施例提供的锁止机构1，所述锁止机构1及所述转轴100其中一者设于所述手持部21，另一者设于所述卷发部22，使得所述手持部21与所述卷发部22可通过所述锁止机构1按顺时针方向或逆时针方向转动至任意角度并固定(如图8中所示按照c方向旋转)。例如，在本实施例中，所述手持部21与所述卷发部22共面设置，使得所述卷发部22相对于所述手持部21转动的角度位于-90°-90°之间的任意角度，当然也可以设置为-100°-100°之间的任意角度，或在其它的实施例中，例如手持部21与卷发部22非共面设置时，可以设置为-180°-180°之间，在此不做限定。

具体地，请结合图6和图7，所述卷发部22包括底座221及卷发头222，所述底座221一端与所述转轴100或所述锁止机构1连接，所述底座221相对一端与所述卷发头222可拆卸连接，使得所述卷发头222可根据用户需要进行更换。

所述手持部21靠近所述卷发部22一端设置所述锁止机构1，对应地，所述转轴100则设置于所述底座221靠近手持部21一端上，故所述手持部21与所述卷发部22通过所述转轴100与所述锁止机构1的孔轴配合以实现相对转动或锁止。

进一步，所述卷发部22靠近所述手持部21一端对应所述压合件12的位置设有一推动件223，所述推动件223抵持于所述压合件12背离所述套壳11一端，用于可通过按压所述推动件223，使得所述推动件223推动所述压合件12向所述套壳11方向靠近，以松开所述转轴100。当用户松开所述推动件223时，所述压合件12在所述第二弹性件14的推动下复位，所述转轴100被锁止。

本实用新型第三实施例还提供一种便携式美发装置，其包括如第一实施例中所述的锁止机构1。例如，所述便携式美发装置可以为直发装置、染发装置等，在此不做限定。

所述便携式美发装置包括手持部及美发部(图未示)，所述手持部与所述美发部通过上述第一实施例中的所述锁止机构1转动连接，所述手持部可相对于所述美发部按顺时针方向或逆时针方向转动至任意角度并定位。

与现有技术相比，本实用新型提供的锁止机构、便携式卷发装置及便携式美发装置具有以下优点：

1、通过设置套壳、压合件及至少三个锁止组件；所述套壳设有一转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴与所述转动孔匹配；所述至少三个锁止组件周向均匀分布于所述转动孔外周侧，所述压合件插接于所述至少三个锁止组件，并可相对所述锁止组件靠近或远离，以控制所述锁止组件锁止或松开所述转轴，使得当所述转轴设于一物体上，所述锁止机构设于另一物体上时，通过转轴置入所述转动孔内，使得两个物体之间连接并可相对转动，通过所述锁止机构实现两个物体的相对转动或锁止，使得两个物体之间可实现在顺时针方向或逆时针方向转动至任意角度并固定，使得两个物体之间的转动可选择更多适宜的角度，方便用户的使用。

2、通过设置至少两个锁止件，所述两个锁止件相邻设置，且所述两个锁止件对称设置，使得每一锁止件可锁止所述转轴在单一方向上的转动，所述两个锁止件对称设置使得每一所述锁止组件可同时锁止所述转轴在顺时针和逆时针方向的转动。

3、通过设置所述移动部，所述移动部位于所述转轴径向方向上的宽度自容置部向插接部逐渐减小，当所述限位件位于所述移动部靠近插接部一端时，所述限位件与所述转轴过盈配合。使得所述限位件可根据移动部的结构对所述转轴施加夹持力以锁止所述转轴，锁止结构更简单的同时提高了锁止稳定性，方便了用户操作以及维修。

4、通过将所述容置部、移动部及插接部沿周向依次设置，使得所述转轴转动时，至少带动一所述限位件向所述插接部靠近，使得所述限位件逐渐靠近并接触所述转轴，直至所述限位件抵持于所述移动部靠近所述插接部一端时，通过移动部的夹紧力以及与转轴的摩擦力，锁止所述转轴，使得所述锁止力随着转轴的转动力的增大而增大，大大提高了锁止稳定性。

5、通过设置所述压合件，所述压合件包括按压部和调节部，所述调节部为所述按压部靠近所述套壳一侧的凸起结构，所述调节部插接于所述插接部内，所述调节部靠近插接部一端为倒角或圆角结构，使得所述调节部可通过所述倒角或者圆角结构在插入所述插接部的同时推动所述限位件向容置部方向移动，方便了用户操作。

6、通过设置所述限位件为圆柱状限位件，所述第一弹性件为n型或类n型弹片；所述第一弹性件一端与所述容置部连接，所述第一弹性件另一端与所述限位件连接；所述第一弹性件在转轴方向上的宽度与所述限位件的宽度匹配，使得所述第一弹性件一端与所述限位件完全接触，以给限位件提供均匀的弹性力，确保限位件在弹性力下准确移动，提高锁止机构的锁止稳定性。

7、通过设置所述第二弹性件，使得所述压合件具有回弹力，方便用户的使用，提高产品使用体验。

8、通过设置所述固定部，使得所述套壳通过所述固定部可定位于外部结构上。

9、通过设置所述盖板，以遮盖封闭所述锁止组件，避免所述限位件或所述第一弹性件的意外掉落，提高锁止机构的连接稳定性。

以上仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。