一种易旋式螺纹钉的制作方法

本实用新型属于固定连接件领域，尤其是涉及一种易旋式螺纹钉。

背景技术：

在日常生活中，需要采用螺纹钉对需要固定的工件进行连接，现有螺纹钉在在安装时，由于螺帽的结构，当螺纹钉固定过紧时，使用螺丝刀进行拆卸时容易出现滑丝的情况，需要借助其他工具采用非正常方式而不是旋转的方式将螺纹钉拆下来，这样会损伤螺纹钉的安装面。因此，有必要设计一种易旋式螺纹钉，方便操作人员使用常规工具即可将用于固定工件的螺纹钉拆卸下来。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种易旋式螺纹钉，以方便拆卸。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种易旋式螺纹钉，包括钉帽、钉身、凹部、钉头；所述钉身为圆柱体，所述钉帽为正六棱柱，钉身的上端面与钉帽的下端面固定连接；钉身下端面与所述凹部的上端面固定连接，凹部的长度为钉身长度的四分之一，凹部中部的截面半径为钉身截面半径的二分之一；凹部的下端面与所述钉头固定连接，钉头的长度为所述凹部长度的二分之一；所述钉帽的上端面开设有圆形槽；所述圆形槽的底面上开设有十字槽；所述钉身表面设置有主螺纹；所述钉头为阶梯状锥体，钉头表面设置有尖头螺纹。

进一步的，所述通孔按孔径规格分为中间口径通孔、宽口径通孔、窄口径通孔；钉帽相对两侧端面上通孔的孔径一致。

进一步的，所述圆形槽内壁设置有辅助螺纹；所述辅助螺纹的螺纹方向与主螺纹的螺纹方向相反。

进一步的，所述尖头螺纹位于钉头不同高度位置的阶梯上。

进一步的，所述十字槽底面开设有锥形凹陷。

进一步的，所述尖头螺纹外侧面设置有三角凸起。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉，在所述圆形槽内壁设置有与主螺纹的螺纹方向相反的辅助螺纹，操作人员可使用具有螺纹的螺杆与辅助螺纹进行配合，从而产生更稳固的扭转力，方便操作人员施力旋转螺纹钉；

(2)本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉，在所述十字槽底面开设有锥形凹陷，更利于十字形螺丝刀紧密配合插入十字槽，从而避免滑丝现象的发生；

(3)本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉，在尖头螺纹外侧面设置有三角凸起，有助于钉头攻入螺纹钉的安装面；

(4)本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉，在钉帽的侧端面上开设有通孔，通孔按孔径规格分为中间口径通孔、宽口径通孔、窄口径通孔，钉帽相对两侧端面上通孔的孔径一致，操作人员可根据需要使用合适截面半径的杆状工具插入通孔形成省力杠杆结构，从而便于旋转螺纹钉。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉的立体视图；

图2为本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉的主视图；

图3为图2中a处局部放大图；

图4为本实用新型所述的一种易旋式螺纹钉的俯视图。

附图标记说明：

1-螺帽；12-通孔；121-中间口径通孔；122-宽口径通孔；123窄口径通孔；11-圆形槽；111-辅助螺纹；112-十字槽；1121-锥形凹陷；2-钉身；21-主螺纹；4-凹部；5-钉头；511-尖头螺纹。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种易旋式螺纹钉，其特征在于：包括钉帽1、钉身2、凹部4、钉头5；钉身2为圆柱体，钉帽1为正六棱柱，钉身2的上端面与钉帽1的下端面固定连接；钉身2下端面与凹部4的上端面固定连接，凹部4的长度为钉身2长度的四分之一，凹部4中部的截面半径为钉身2截面半径的二分之一；凹部4的下端面与钉头5固定连接，钉头5的长度为凹部4长度的二分之一；钉帽1的上端面开设有圆形槽11；圆形槽11的底面上开设有十字槽112；钉帽1的每一侧端面上均开设有通孔12；钉身2表面设置有主螺纹21；钉头5为阶梯状锥体，钉头5表面设置有尖头螺纹511。

通孔12按孔径规格分为中间口径通孔121、宽口径通孔122、窄口径通孔123；钉帽1相对两侧端面上通孔12的孔径一致；操作人员可根据需要使用合适截面半径的杆状工具插入通孔12形成省力杠杆结构，从而便于旋转螺纹钉；

圆形槽11内壁设置有辅助螺纹111，辅助螺纹111的螺纹方向与主螺纹21的螺纹方向相反，操作人员可使用具有螺纹的螺杆与辅助螺纹111进行配合，从而产生更稳固的扭转力，方便操作人员施力旋转螺纹钉；

尖头螺纹511位于钉头5不同高度位置的阶梯51上；

十字槽112底面开设有锥形凹陷1121，更利于十字形螺丝刀与十字槽112紧密配合，从而避免滑丝现象；

尖头螺纹511外侧面设置有三角凸起5111，有助于钉头5攻入螺纹钉的安装面。

使用时，在螺纹钉与固定面之间配合不是很牢固的条件下，操作人员可使用螺丝刀插入十字槽112，转动螺丝刀即可轻松将螺纹钉从固定面上拆下来；

在螺纹钉与固定面之间配合十分牢固的条件下，使用螺丝刀插入十字槽112难以将螺纹钉从固定面上拆下来，此时操作人员可将带有带有螺纹的螺杆插入圆形槽11，在螺杆上的螺纹与圆形槽11上的辅助螺纹111紧密配合，从而产生更稳固的扭转力，方便操作人员施力将螺纹钉从固定面上转出；

当使用螺丝刀或螺杆均难以将螺纹钉从固定面上拆出时，操作人员还可以使用钳子或带有六边形孔的工具与六棱柱状的钉帽配合，方便操作人员施力将螺纹钉从固定面上拆下；

此外，当拆钉空间较大时，操作人员可将杆状工具插入钉帽侧端面上的通孔，这样就形成了稳定省力的杠杆结构，从而方便操作人员施力旋转螺纹钉，进而将螺纹钉从固定面上拆下；

为保证在使用过程中本实用新型整体的结构强度，对凹部4中部的截面半径与钉身2截面半径之间的关系、钉头5长度与凹部4长度之间的关系进行了限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。