一种具有防护效果的自攻螺丝的制作方法

本实用新型涉及自攻螺丝技术领域，具体为一种具有防护效果的自攻螺丝。

背景技术：

自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝，自攻螺丝通常为尖头；

目前在一些生产线上，需要对设备上进行打螺丝，操作人员通常一边手扶螺丝，一边用电批进行打螺丝，在操作时，都为手持螺丝，容易触碰到自攻螺丝的尖头，这样易被扎伤，影响后续的操作，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防护效果的自攻螺丝，以解决上述背景技术中提出的容易触碰到自攻螺丝的尖头，这样易被扎伤，影响后续的操作，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护效果的自攻螺丝，包括内螺丝柱、螺丝头和螺丝尖，所述内螺丝柱、螺丝头和螺丝尖三者为一体式结构，且内螺丝柱上套有外螺丝柱，并且内螺丝柱的外壁上水平向内延伸形成有卡槽，所述外螺丝柱的内壁上水平向外延伸形成有与卡槽相适配的卡块，且外螺丝柱的内壁上开设有凹槽，所述卡块嵌入至卡槽内，所述凹槽内设置有金属弹片，且金属弹片的一端与螺丝尖外壁相贴合，并且金属弹片的另一端与凹槽槽壁处的外螺丝柱壁体焊接连接。

优选的，所述内螺丝柱呈圆柱形结构，外螺丝柱呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且内螺丝柱的外壁和外螺丝柱内壁均为光滑状，并且内螺丝柱的外壁和外螺丝柱内壁相贴合。

优选的，所述外螺丝柱和螺丝尖外壁上设置有相匹配的螺牙，且外螺丝柱的底端呈锥形结构。

优选的，所述卡块的整体为矩形块状结构，卡槽的断面呈“凵”状结构，且卡槽的长度大于卡块的长度。

优选的，所述凹槽的断面呈“凵”状结构，且凹槽整体呈圆环状结构，并且凹槽内的金属弹片呈环形阵列分布。

优选的，所述金属弹片整体呈“z”型结构，且金属弹片的厚度为0.2-0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护效果的自攻螺丝整体由内螺丝柱、螺丝头、螺丝尖和外螺丝柱构成，螺丝在未使用前，螺丝头位于外螺丝柱内，这样在拿取螺丝时，不易触碰到螺丝尖，进而避免被螺丝尖扎伤，使用效果好；

需要进行打螺丝时，可以在内螺丝柱上移动外螺丝柱，这样将螺丝尖暴露出来，这样螺丝尖和外螺丝柱形成一个完整的螺丝，通过拧动螺丝头，就可以将螺丝尖和外螺丝柱旋入至待紧固设备当中，从而本螺丝在具备防护效果的前提下，不影响螺丝的正常使用，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型使用前结构示意图；

图2是本实用新型使用后结构示意图；

图3是本实用新型内螺丝柱和外螺丝柱俯视结构示意图；

图4是本实用新型图1中a点放大结构示意图。

图中：1、内螺丝柱，2、螺丝头，3、螺丝尖，4、外螺丝柱，5、卡块，6、卡槽，7、凹槽，8、金属弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护效果的自攻螺丝，包括内螺丝柱1、螺丝头2和螺丝尖3，内螺丝柱1、螺丝头2和螺丝尖3三者为一体式结构，且内螺丝柱1上套有外螺丝柱4，并且内螺丝柱1的外壁上水平向内延伸形成有卡槽6，外螺丝柱4的内壁上水平向外延伸形成有与卡槽6相适配的卡块5，且外螺丝柱4的内壁上开设有凹槽7，卡块5嵌入至卡槽6内，凹槽7内设置有金属弹片8，且金属弹片8的一端与螺丝尖3外壁相贴合，并且金属弹片8的另一端与凹槽7槽壁处的外螺丝柱4壁体焊接连接。

内螺丝柱1呈圆柱形结构，外螺丝柱4呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且内螺丝柱1的外壁和外螺丝柱4内壁均为光滑状，并且内螺丝柱1的外壁和外螺丝柱4内壁相贴合，这样内螺丝柱1和外螺丝柱4之间摩擦力小，外螺丝柱4可以顺槽的在内螺丝柱1上进行滑动，结构合理。

外螺丝柱4和螺丝尖3外壁上设置有相匹配的螺牙，且外螺丝柱4的底端呈锥形结构，这样当移动外螺丝柱4将螺丝尖3暴露出时，外螺丝柱4和螺丝尖3可以组合成一个完整的螺丝，这样可以旋入至待坚固设备内。

卡块5的整体为矩形块状结构，卡槽6的断面呈“凵”状结构，且卡槽6的长度大于卡块5的长度，卡块5可以在卡槽6滑动，且两者的长度设计，使得外螺丝柱4可以在内螺丝柱1上滑动，同时卡块5和卡槽6的设置，可以使得外螺丝柱4和内螺丝柱1之间可以传递扭力，也就是拧动螺丝头2，可以通过内螺丝柱1带动外螺丝柱4同步转动，这样外螺丝柱4配合螺丝尖3可以旋入至待紧固设备内。

凹槽7的断面呈“凵”状结构，且凹槽7整体呈圆环状结构，并且凹槽7内的金属弹片8呈环形阵列分布，金属弹片8整体呈“z”型结构，且金属弹片8的厚度为0.2-0.5mm，金属弹片8卡在螺丝尖3上的螺牙之间，这样通过金属弹片8的设置，使得在不移动外螺丝柱4前提下，螺丝尖3始终处于外螺丝柱4内，这样人们在拿取螺丝时，不会触碰到螺丝尖3，避免被扎伤，同时在移动外螺丝柱4时，会进行挤压金属弹片8，并将金属弹片8压缩至凹槽7内，结构合理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有防护效果的自攻螺丝，包括内螺丝柱(1)、螺丝头(2)和螺丝尖(3)，其特征在于：所述内螺丝柱(1)、螺丝头(2)和螺丝尖(3)三者为一体式结构，且内螺丝柱(1)上套有外螺丝柱(4)，并且内螺丝柱(1)的外壁上水平向内延伸形成有卡槽(6)，所述外螺丝柱(4)的内壁上水平向外延伸形成有与卡槽(6)相适配的卡块(5)，且外螺丝柱(4)的内壁上开设有凹槽(7)，所述卡块(5)嵌入至卡槽(6)内，所述凹槽(7)内设置有金属弹片(8)，且金属弹片(8)的一端与螺丝尖(3)外壁相贴合，并且金属弹片(8)的另一端与凹槽(7)槽壁处的外螺丝柱(4)壁体焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的自攻螺丝，其特征在于：所述内螺丝柱(1)呈圆柱形结构，外螺丝柱(4)呈两端为开口状的空心圆柱形结构，且内螺丝柱(1)的外壁和外螺丝柱(4)内壁均为光滑状，并且内螺丝柱(1)的外壁和外螺丝柱(4)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的自攻螺丝，其特征在于：所述外螺丝柱(4)和螺丝尖(3)外壁上设置有相匹配的螺牙，且外螺丝柱(4)的底端呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的自攻螺丝，其特征在于：所述卡块(5)的整体为矩形块状结构，卡槽(6)的断面呈“凵”状结构，且卡槽(6)的长度大于卡块(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的自攻螺丝，其特征在于:所述凹槽(7)的断面呈“凵”状结构，且凹槽(7)整体呈圆环状结构，并且凹槽(7)内的金属弹片(8)呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的自攻螺丝，其特征在于：所述金属弹片(8)整体呈“z”型结构，且金属弹片(8)的厚度为0.2-0.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护效果的自攻螺丝，包括内螺丝柱、螺丝头和螺丝尖，所述内螺丝柱、螺丝头和螺丝尖三者为一体式结构，且内螺丝柱上套有外螺丝柱，并且内螺丝柱的外壁上水平向内延伸形成有卡槽，所述外螺丝柱的内壁上水平向外延伸形成有与卡槽相适配的卡块，且外螺丝柱的内壁上开设有凹槽，所述卡块嵌入至卡槽内，所述凹槽内设置有金属弹片，且金属弹片的一端与螺丝尖外壁相贴合，并且金属弹片的另一端与凹槽槽壁处的外螺丝柱壁体焊接连接。该具有防护效果的自攻螺丝整体由内螺丝柱、螺丝头、螺丝尖和外螺丝柱构成，螺丝在未使用前，螺丝头位于外螺丝柱内，这样在拿取螺丝时，不易触碰到螺丝尖，进而避免被螺丝尖扎伤，使用效果好。

技术研发人员：蔡民平
受保护的技术使用者：福建省晋江市自攻螺丝有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.06