新型蝶阀下轴孔密封结构的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种新型蝶阀下轴孔密封结构。

背景技术：

现在普通蝶阀都存在外漏风险，主要外泄露点均在阀门的下轴孔处。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的就是针对上述问题，提供一种新型蝶阀下轴孔密封结构，防止外漏。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、第一o形圈、第二o形圈以及后堵盖；所述后堵盖的上部设有凸起部，凸起部插入到所述阀体的下轴轴孔内，凸起部的周围设有凹槽，所述第一o形圈设置在所述凹槽内，所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，第二o形圈设置在所述倒角处并与所述后堵盖配合，所述后堵盖通过螺栓与所述阀体固定。

优选地，所述凸起部的中部带有u形槽。

本实用新型的有益效果是:在后堵盖圆柱面上加工出o形圈槽,并安装o形圈起到轴孔密封作用。另外在阀体下轴孔孔口处倒角加工，与后堵盖圆柱面形成截面为三角形的环形腔体，在此腔体中安装o形圈，再次对阀体下轴孔形成安全的密封结构，保证轴孔的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种新型蝶阀下轴孔密封结构，包括阀体1、第一o形圈2、第二o形圈3以及后堵盖4；所述后堵盖的上部设有凸起部5，凸起部插入到所述阀体的下轴轴孔内，凸起部的周围设有凹槽6，所述第一o形圈设置在所述凹槽内，所述凸起部的中部带有u形槽。所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，第二o形圈设置在所述倒角处并与所述后堵盖配合，所述后堵盖通过螺栓与所述阀体固定。将阀体和阀轴两个部位之间通过两个o形圈进行密封,有效的提高了下轴孔的密封效果。

使用时，先在后堵盖圆柱面上加工出o形圈槽，后堵盖上加工处环形的凹槽，将第一o形圈放置在环形凹槽后，再将第二o形圈放置到后堵盖的根部，最后将后堵盖插入到阀体底部的轴孔内，通过螺栓固定在阀体上即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、第一o形圈、第二o形圈以及后堵盖；所述后堵盖的上部设有凸起部，凸起部插入到所述阀体的下轴轴孔内，凸起部的周围设有凹槽，所述第一o形圈设置在所述凹槽内，所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，第二o形圈设置在所述倒角处并与所述后堵盖配合，所述后堵盖通过螺栓与所述阀体固定。

2.根据权利要求1所述的新型蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：所述凸起部的中部带有u形槽。

技术总结
本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种新型蝶阀下轴孔密封结构，包括阀体、第一O形圈、第二O形圈以及后堵盖；所述后堵盖的上部设有凸起部，凸起部插入到所述阀体的下轴轴孔内，凸起部的周围设有凹槽，所述第一O形圈设置在所述凹槽内，所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，第二O形圈设置在所述倒角处并与所述后堵盖配合，所述后堵盖通过螺栓与所述阀体固定。后堵盖圆柱面上加工出O形圈槽,并安装O形圈起到轴孔密封作用。另外在阀体下轴孔孔口处倒角加工，与后堵盖圆柱面形成截面为三角形的环形腔体，在此腔体中安装O形圈，再次对阀体下轴孔形成安全的密封结构，保证轴孔的安全性。

技术研发人员：范全军;曹士芳
受保护的技术使用者：天津富赛克流体控制设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.02