一种快速接头的制作方法

本实用新型涉及流体输送控制技术领域，特别是涉及一种快速接头。

背景技术：

快速接头作为一种连接工具，是管道元件之间可以拆装的连接点。压力容器在充压时需要保压，此时快速接头内也存在压力。现有的快速接头不存在泄压装置，充压完成后快速接头内的压力无法得到有效释放，在拆除快速接头时如果余压过大则会出现快速接头飞起误伤操作人员的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种快速接头，能够有效解决由于管内余压导致接头飞起的问题，避免操作人员受到伤害。

基于此，本实用新型提供了一种快速接头，包括接头本体，所述接头本体的内部设有流道，所述接头本体的外侧壁设有泄压装置，所述泄压装置与所述流道相连通，所述接头本体包括公端接头和母端接头，所述公端接头插入到所述母端接头中并与所述母端接头固定连接，所述泄压装置设于所述公端接头或所述母端接头的外侧壁上。

作为优选方案，所述公端接头包括公端连接部和公端延伸部，所述母端接头包括母端连接部和母端延伸部，所述公端连接部插入到所述母端连接部中并与所述母端连接部固定连接，所述泄压装置设于所述公端延伸部或所述母端延伸部的外侧壁上。

作为优选方案，所述母端延伸部的内侧壁设有内螺纹，所述母端接头可通过所述内螺纹与压力容器螺纹连接，所述公端延伸部的外侧壁设有外螺纹，所述公端接头可通过所述外螺纹与进气软管螺纹连接。

作为优选方案，所述内螺纹的底部设有密封垫。

作为优选方案，所述公端连接部与所述母端连接部连接的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内套设有密封圈。

作为优选方案，所述母端连接部设有限位钢珠，所述公端连接部的外侧壁设有与所述限位钢珠相配合的第二凹槽，所述公端连接部通过所述限位钢珠和所述第二凹槽与所述母端连接部卡接连接。

作为优选方案，所述母端连接部的外侧壁套设有用于锁紧所述公端连接部与所述母端连接部的外套。

作为优选方案，所述公端延伸部的外侧壁设有接口，所述泄压装置连接于所述接口上，所述公端延伸部与所述泄压装置螺纹连接。

作为优选方案，所述泄压装置为泄压阀。

作为优选方案，所述泄压阀包括阀体、泄压钢珠和弹簧，所述阀体设有进口阀孔和出口阀孔，所述弹簧的一端固定于所述出口阀孔的一端，所述弹簧的另一端与所述泄压钢珠固定连接且将所述泄压钢珠顶于所述进口阀孔的一端，所述泄压钢珠的直径大于所述进口阀孔的直径。

本实用新型实施例提供的一种快速接头，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型提供的快速接头包括接头本体，接头本体的内部设有流道，接头本体的外侧壁设有泄压装置，泄压装置与流道相连通，接头本体包括公端接头和母端接头，公端接头插入到母端接头中并与母端接头固定连接，泄压装置设于公端接头或母端接头的外侧壁上。基于此，快速接头在完成充压工作后能够通过设于侧壁上的泄压装置及时排出流道内的流体，降低管路的余压，从而避免接头飞起误伤操作人员。

附图说明

图1为本实用新型实施例的快速接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的公端接头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的母端接头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的泄压装置的结构示意图。

图中：1、接头本体；11、公端接头；111、公端连接部；1111、第一凹槽；1112、密封圈；1113、第二凹槽；112、公端延伸部；1121、接口；12、母端接头；121、母端连接部；1211、限位钢珠；122、母端延伸部；1221、密封垫；123、外套；1231、弹簧圈；2、流道；3、泄压装置；31、阀体；311、进口阀孔；312、出口阀孔；32、泄压钢珠；33、泄压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下。“第一”信息也可以被称为“第二”信息，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种快速接头，包括接头本体1，接头本体1的内部设有流道2，接头本体1的外侧壁设有泄压装置3，泄压装置3与流道2相连通，接头本体1包括公端接头11和母端接头12，公端接头11插入到母端接头12中并与母端接头12固定连接，泄压装置3设于公端接头11的外侧壁上。

基于上述结构，快速接头在完成充压工作后能够通过设于公端接头11上的泄压装置3及时排出流道2内的流体，降低管路的余压，从而避免接头飞起误伤操作人员。

具体的，如图1所示，公端接头11包括公端连接部111和公端延伸部112，母端接头12包括母端连接部121和母端延伸部122，公端连接部111插入到母端连接部121中并与母端连接部121固定连接，泄压装置3设于公端延伸部112的外侧壁上。

基于上述结构，公端接头11与母端接头12通过公端连接部111和母端连接部121进行连接，通过在公端延伸部112设置泄压装置3完成降压工作。

需要注意的是，也可以将泄压装置3设置于母端延伸部122的外侧壁上，这种泄压装置3的位置变化所带来的技术效果是一样的。

如图1所示，母端延伸部122的内侧壁设有内螺纹，基于上述结构，母端接头12可通过内螺纹与压力容器螺纹连接，同样的，公端延伸部112的外侧壁设有外螺纹，公端接头11可通过外螺纹与进气软管螺纹连接。

进一步的，如图3所示，为了防止接头内的流体发生泄漏，母端延伸部122的内螺纹的底部设有密封垫1221。

如图2所示，为了提升公端接头11与母端接头12的连接效果，防止发生流体泄漏，公端连接部111与母端连接部121相连接的一端设有第一凹槽1111，第一凹槽1111内套设有密封圈1112。

进一步的，如图2和图3所示，母端连接部121设有限位钢珠1211，公端连接部111的外侧壁设有与限位钢珠1211相配合的第二凹槽1113，公端连接部111插入母端连接部121并且到达一定位置时，限位钢珠1211落入第二凹槽1113中，卡住公端连接部111，通过限位钢珠1211和第二凹槽1113，公端连接部111与母端连接部121完成卡接。在本实用新型实施例中，限位钢珠1211设为沿母端连接部121周向布置的多个，且每个限位钢珠1211均落入第二凹槽1113中。

更进一步的，如图3所示，母端连接部121的外侧壁还套设有外套123，外套123套于母端连接部121的外侧壁上，能够给限位钢珠1211施加压力，确保限位钢珠1211始终处于第二凹槽1113中，从而保证接头连接的稳定性，防止公端接头11意外脱出。

另外，外套123设有卡槽，卡槽内设有泄压弹簧圈1231。基于上述结构，泄压弹簧圈1231能够施加给外套123一个远离母端连接部121的推力，从而保证外套123顺利脱下。

如图2所示，公端延伸部112的外侧壁上设有接口1121，泄压装置3连接于接口1121上，接口1121上设有螺纹，公端延伸部112与泄压装置3螺纹连接。

需要注意的是，泄压装置3也可以通过焊接连接或卡箍连接等其他连接方式与公端连接部111进行连接。

在本实用新型实施例中，泄压装置3优选为泄压阀，结构简单，使用方便，能够有效节约成本。具体的，如图4所示，泄压阀包括阀体31、泄压钢珠32和泄压弹簧33，阀体31设有进口阀孔311和出口阀孔312，所述泄压弹簧33的一端固定于所述出口阀孔312的一端，泄压弹簧33的另一端与泄压钢珠32固定连接且将泄压钢珠32顶于进口阀孔311的一端，泄压钢珠32的直径大于进口阀孔311的直径。

基于上述结构，泄压阀开阀泄压时公端延伸部112流道2内的流体流入进口阀孔311，给泄压钢珠32施加推力，同时泄压钢珠32也会受到泄压弹簧33的作用力，当推力大于泄压弹簧33的作用力时，泄压钢珠32被推开，流体经过进口阀孔311和出口阀流出公端接头11外；当推力小于泄压弹簧33的作用力时，泄压钢珠32则会在泄压弹簧33的推动下回到原有位置，关闭泄压阀。如此，泄压阀单向开启，只能出不能进，能够避免接头外的气体流入接头内污染接头。

综上，本实用新型实施例提供的快速接头在公端延伸部设有泄压阀，能够有效解决管内余压导致的快速接头飞起问题，同时具有结构简单、可靠耐用等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。