一种熔盐截止阀阀瓣结构及熔盐截止阀的制作方法

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种熔盐截止阀阀瓣结构及熔盐截止阀。

背景技术：

熔盐阀主要包括闸阀、截止阀以及蝶阀等几种形式，熔盐阀的功能是用于熔盐介质控制的阀门，作为储能系统中的关键设备，在整个系统运行的安全性和可靠性方面扮演着至关重要的角色。

由于熔盐系统的特性，光热电站中所使用的熔盐阀普遍存在冻堵、腐蚀、高温卡涩、汽蚀等问题，熔盐截止阀在熔盐介质管路中正常工作温度在400℃～538℃之间，当温度低于220℃时熔盐就易结晶，从而造成阀瓣无法动作开启，尤其对于大口径双瓣截止阀的小阀瓣先期动作造成障碍。现有的熔盐截止阀采用的熔盐方式为添加加热装置进行熔盐，这种熔盐方式不仅耗能，而且使得阀门材料长期处于高温工作状态，大大缩短了熔盐阀的使用寿命，提高了更换熔盐阀的频率，极大了增加了整个系统中的阀门成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种熔盐截止阀阀瓣结构和包括该熔盐截止阀阀瓣结构的熔盐截止阀，在阀瓣上增加除盐的机械结构，替代了传统的使用加热装置加热熔盐除盐的方式，节能，延长阀门使用寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：提供一种熔盐截止阀阀瓣结构，包括除盐机构，所述除盐机构与第一阀瓣相连，所述第一阀瓣设置在供介质单向流动的流体通道内，除盐机构径向外侧与流体通道内壁接触，所述第一阀瓣上下运动时带动所述除盐机构上下运动，从而使得除盐机构外侧沿所述流体通道内壁上下运动，所述除盐机构上设有供流体流通的通孔。

优选地，所述除盐机构包括与所述第一阀瓣同轴径向连接的刮板，所述刮板径向外侧与所述流体通道内壁接触，所述刮板上设有供流体流通的通孔。

优选地，所述阀瓣包括第一阀瓣和第二阀瓣，所述第二阀瓣设置在所述第一阀瓣轴向外部，所述第二阀瓣与所述第一阀瓣相连，所述第一阀瓣的上下运动能够带动所述第二阀瓣的上下运动，所述第一阀瓣径向外侧与所述第二阀瓣径向内侧间形成供介质单向流动的流体通道。

优选地，所述阀杆与所述第一阀瓣连接。

优选地，所述第一阀瓣同轴径向连接的刮板包括上刮板、下刮板，所述上刮板靠近所述第一阀瓣顶端，所述下刮板靠近所述第一阀瓣底端。

优选地，所述除盐机构还包括入口结晶刮板和出口结晶刮杆，所述入口结晶刮板用于刮除所述流体通道介质流入口处形成的熔盐，所述出口结晶刮杆用于刮除所述流体通道介质流出口处形成的熔盐，所述入口结晶刮板与所述第一阀瓣的底端连接，所述出口结晶刮杆与所述第一阀瓣的顶端连接。

优选地，所述流体通道介质流入口为设置在所述第二阀瓣底端中部的倒漏斗形孔，所述第一阀瓣带动所述入口结晶刮板沿所述倒漏斗形孔的内壁上下移动。

优选地，所述第二阀瓣顶端通过销钉连接有第二阀瓣盖板，所述第二阀瓣盖板与所述第一阀瓣连接，所述流体通道介质流出口为设置在所述第二阀瓣盖板上的第一通孔，所述第一阀瓣上下移动时带动所述出口结晶刮杆沿所述第二阀瓣盖板上的第一通孔内壁上下移动。

优选地，所述出口结晶刮杆包括由上至下依次连接的顶部刮头、圆柱体连接部、底端安装部，所述底端安装部安装在所述第一阀瓣顶端，所述圆柱体连接部的外径小于所述流体通道介质流出口的内径，所述顶部刮头为锥形结构，所述顶部刮头的最大外径等于所述流体通道介质流出口的内径。

本发明还提供一种熔盐截止阀，所述熔盐截止阀包括上述任一种技术方案中的熔盐截止阀阀瓣结构。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过改进阀瓣结构，在阀瓣上连接除盐机构，通过阀瓣自身的上下运动带动除盐机构刮除流体通道内壁上积累的熔盐，代替了传统的加热装置，节约了能耗，并且不需要进行额外的除盐操作，直接将阀门的开关工作与除盐工作结合，使得除盐变得更加简单且彻底。

2、本发明通过改进阀瓣结构，在阀瓣上连接除盐机构，通过阀瓣自身的上下运动带动除盐机构刮除流体通道内壁上积累的熔盐，代替了传统的加热装置，使得阀门材料不用经常处于高温工作环境，对阀门材料起到了保护作用，大大延长了阀门使用寿命，降低了整个系统中的阀门成本。

3、本发明通过设置两个直径不一，内外套设的大小阀瓣，并且阀杆与外径小的阀瓣连接，使得转动阀门手柄带动阀杆上下运动时所需的力矩大大减小，更容易对阀门的启闭状态进行改变。

4、本发明的除盐机构包括设置在介质流动方向上的刮板和刮杆，设置位置合理能够对熔盐能够附着的内壁进行全面刮除，并且刮板上设有通孔，刮杆的圆柱体连接部外径小于刮杆处流体通道的内径，不影响介质的流通。

附图说明

图1是本发明熔盐截止阀阀瓣结构剖面示意图。

图2是本发明中上、下刮板的结构示意图。

图3是本发明中的出口结晶刮杆结构示意图。

图4是本发明中的第一阀瓣结构示意图。

图5是本发明中的第二阀瓣盖板结构示意图。

图6是本发明的一种具有熔盐截止阀阀瓣结构的熔盐截止阀结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

请参阅图1所示，本发明提供一种熔盐截止阀阀瓣结构，包括除盐机构，所述除盐机构与第一阀瓣12相连，所述第一阀瓣12设置在供介质单向流动的流体通道13内，除盐机构径向外侧与流体通道13内壁接触，所述第一阀瓣12上下运动时带动所述除盐机构上下运动，从而使得除盐机构外侧沿所述流体通道13内壁上下运动，所述除盐机构上设有供流体流通的通孔。

所述除盐机构包括与所述第一阀瓣12同轴径向连接的刮板，所述刮板径向外侧与所述流体通道13内壁接触，所述刮板上设有供流体流通的通孔。

所述阀瓣包括第一阀瓣12和第二阀瓣1，所述第二阀瓣1设置在所述第一阀瓣12轴向外部，所述第二阀瓣1与所述第一阀瓣12相连，所述第一阀瓣12的上下运动能够带动所述第二阀瓣1的上下运动，所述第一阀瓣12径向外侧与所述第二阀瓣1径向内侧间形成供介质单向流动的流体通道。

所述阀杆10与所述第一阀瓣12连接。

所述第一阀瓣12同轴径向连接的刮板包括上刮板5、下刮板4，所述上刮板5靠近所述第一阀瓣12顶端，所述下刮板4靠近所述第一阀瓣12底端。

所述除盐机构还包括入口结晶刮板3和出口结晶刮杆8，所述入口结晶刮板3用于刮除所述流体通道介质流入口处形成的熔盐，所述出口结晶刮杆8用于刮除所述流体通道介质流出口处形成的熔盐，所述入口结晶刮板3与所述第一阀瓣12的底端连接，所述出口结晶刮杆与所述第一阀瓣12的顶端连接。

所述流体通道介质流入口为设置在所述第二阀瓣1底端中部的倒漏斗形孔2，所述第一阀瓣12带动所述入口结晶刮板3沿所述倒漏斗形孔2的内壁上下移动。

所述第二阀瓣1顶端通过销钉连接有第二阀瓣盖板6，所述第二阀瓣盖板6与所述第一阀瓣12连接，所述流体通道介质流出口为设置在所述第二阀瓣盖板6上的第一通孔7，所述第一阀瓣12上下移动时带动所述出口结晶刮杆8沿所述第二阀瓣1盖板上的第一通孔7内壁上下移动。请参阅图5所示，所述第二阀瓣盖板6上设有供导向柱9穿过的第二通孔，所述导向柱9底部安装在所述第一阀瓣12顶端，对第一阀瓣12的上下运动进行径向限位。

请参阅图2所示，上刮板5和下刮板4的结构相同，上刮板5和下刮板4均为环形圈结构，环形圈结构表面圆周阵列设置若干个供介质流通的通孔，上刮板和下刮板上供介质流通的通孔为与环形圈结构轮廓相适应的弯曲腰型孔11。

请参阅图3所示，本发明中的所述出口结晶刮杆8包括由上至下依次连接的顶部刮头14、圆柱体连接部15、底端安装部16，所述底端安装部16安装在所述第一阀瓣12顶端，所述圆柱体连接部15的外径小于所述流体通道介质流出口的内径，所述顶部刮头14为锥形结构，所述顶部刮头14的最大外径等于所述流体通道介质流出口的内径。

请参阅图4所示，第一阀瓣12径向外侧设有上下两个环形槽17，分别用于嵌入上刮板5和下刮板4，第一阀瓣12底端为倒锥形结构，第一阀瓣12底端径向外侧设有入口结晶刮板3，入口结晶刮板上圆周阵列设置有若干个供介质流通的通孔。

本发明还提供一种熔盐截止阀，所述熔盐截止阀包括上述任一种技术方案中的熔盐截止阀阀瓣结构。

请参阅图6所示，一种具有上述实施例中熔盐截止阀阀瓣结构的熔盐截止阀，熔盐截止阀阀瓣结构设置在阀体20内，第二阀瓣1底部与阀座19连接，阀杆上端连接手柄，手柄18的旋转运动转化为阀杆10的上下直线运动，从而带动第一阀瓣12上下运动，第一阀瓣12向上运动至第一阀瓣12的最顶端部件接触到第二阀瓣盖板6的上端内壁时再进一步向上运动即把第二阀瓣向上顶起，进而带动第二阀瓣1向上运动，第一阀瓣12向下运动至第一阀瓣12的最底端部件接触到第二阀瓣12的底端上表面内壁时再进一步向下运动即把第二阀瓣1下压，进而带动第二阀瓣1向下运动，从而起到第二阀瓣1与阀座19间贴合和脱离状态的改变。整个过程中手柄最先将力传递给第一阀瓣12，第一阀瓣12的外径远小于第二阀瓣1的外径，大大减少了阀门开闭时的力矩。

本发明通过改进阀瓣结构，在阀瓣上连接除盐机构，通过阀瓣自身的上下运动带动除盐机构刮除流体通道内壁上积累的熔盐，代替了传统的加热装置，节约了能耗，并且不需要进行额外的除盐操作，直接将阀门的开关工作与除盐工作结合，使得除盐变得更加简单且彻底。

本发明通过改进阀瓣结构，在阀瓣上连接除盐机构，通过阀瓣自身的上下运动带动除盐机构刮除流体通道内壁上积累的熔盐，代替了传统的加热装置，使得阀门材料不用经常处于高温工作环境，对阀门材料起到了保护作用，大大延长了阀门使用寿命，降低了整个系统中的阀门成本。

本发明通过设置两个直径不一，内外套设的大小阀瓣，并且阀杆与外径小的阀瓣连接，使得转动阀门手柄带动阀杆上下运动时所需的力矩大大减小，更容易对阀门的启闭状态进行改变。

本发明的除盐机构包括设置在介质流动方向上的刮板和刮杆，设置位置合理能够对熔盐能够附着的内壁进行全面刮除，并且刮板上设有通孔，刮杆的圆柱体连接部外径小于刮杆处流体通道的内径，不影响介质的流通。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。