凸轮锁紧快速接头密封圈及凸轮锁紧快速接头的制作方法

本实用新型涉及管道接头技术领域，特别是涉及一种凸轮锁紧快速接头密封圈及凸轮锁紧快速接头。

背景技术：

凸轮锁紧快速接头密封圈是管道连接的重要部件。目前市场上的凸轮锁紧快速接头密封圈截面为矩形。装这种密封圈的凸轮锁紧接头在使用过程中，由于橡胶光洁度不够、硬度不适当、弹性不好等原因，容易出现泄漏，接头安装时密封面压力较大，容易使密封圈产生永久性形变，使密封圈失效，接头承受压力低；在生产过程中对产品装配尺寸要求严等缺点。所以有必要设计一种凸轮锁紧快速接头密封圈，使得凸轮锁紧快速接头可靠性高，安装方便，承受压力大，凸轮锁紧快速接头生产方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种凸轮锁紧快速接头密封圈及凸轮锁紧快速接头，以解决上述现有技术存在的问题，使凸轮锁紧快速接头可靠性更高，安装更加方便，凸轮锁紧快速接头的生产更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种凸轮锁紧快速接头密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体的内环面开有环形凹槽，所述密封圈主体的一个端面用于与所述凸轮锁紧快速接头的母头内的密封面相接触，由所述环形凹槽的槽底至槽顶，所述环形凹槽一侧的内槽面与所述密封圈主体的另一端面间距逐渐变小形成内密封环，所述内密封环的内缘在所述凸轮锁紧快速接头的公头内，所述内密封环受压时与所述凸轮锁紧快速接头的公头的内壁接触形成密封。

优选地，组成所述内密封环的所述环形凹槽的内槽面为外凸圆弧面。

优选地，所述密封圈主体与所述凸轮锁紧快速接头的母头内的密封面接触的端面开设有环形抗压槽。

优选地，与所述凸轮锁紧快速接头的公头接触的所述密封圈主体的端面上开设有环状锥形槽。

优选地所述环形凹槽的与所述凸轮锁紧快速接头的母头同侧的内槽壁上设有环状凸起。

本实用新型还提供一种凸轮锁紧快速接头，包括公头、母头和权利要求1-5任一项所述的凸轮锁紧快速接头密封圈，所述凸轮锁紧快速接头密封圈设置于所述公头和所述母头之间，所述公头上开设有弧状卡槽，所述母头两侧对称设置有凸轮手柄，转动所述凸轮手柄，所述凸轮手柄的凸轮能够卡入所述弧状卡槽内固定所述公头，所述母头内部设有密封面，所述密封面限制所述凸轮锁紧快速接头密封圈轴向移动，所述内密封环与所述公头接触，所述密封圈主体的另一端面与所述密封面接触。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型提供一种凸轮锁紧快速接头密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体的内环面开有环形凹槽，使凸轮锁紧快速接头密封圈受压时的弹性变形量增加，保证低压弹性，密封圈主体的一个端面用于与凸轮锁紧快速接头的母头内的密封面相接触，由环形凹槽的槽底至槽顶，环形凹槽一侧的内槽面与密封圈主体的另一端面间距逐渐变小形成内密封环，内密封环的内缘在凸轮锁紧快速接头的公头内，内密封环受压时与凸轮锁紧快速接头的公头的内壁接触形成密封，保证密封效果。

进一步的，密封圈主体与凸轮锁紧快速接头的母头内的密封面接触的端面开设有环形抗压槽，进一步增加凸轮锁紧快速接头密封圈装配时受压的弹性变形量，保证低压弹性。

进一步的，与凸轮锁紧快速接头的公头接触的密封圈主体的端面上开设有环状锥形槽，增加密封圈主体收到内部流体压力时的弹性变形量，提高了密封圈主体对内部流体的承受压力。

进一步的，环形凹槽的与凸轮锁紧快速接头的母头同侧的内槽壁上设有环状凸起，既增强了密封圈主体的强度，又能避免内密封环吸附在密封圈主体上，造成内密封环无法贴紧公头内壁，不能起到密封效果。

本实用新型还提供一种凸轮锁紧快速接头，包括公头、母头和如上所述的凸轮锁紧快速接头密封圈，凸轮锁紧快速接头密封圈设置于公头和母头之间，公头上开设有弧状卡槽，母头两侧对称设置有凸轮手柄，转动凸轮手柄，凸轮手柄的凸轮能够卡入弧状卡槽内固定公头，母头内部设有密封面，密封面限制凸轮锁紧快速接头密封圈轴向移动，内密封环与公头接触，密封圈主体的另一端面与密封面接触，降低了凸轮锁紧快速接头的生产过程中对装配尺寸的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的凸轮锁紧快速接头密封圈的轴向截面图；

图2为实施例一提供的凸轮锁紧快速接头密封圈的轴向截面图；

图3为实施例二提供的凸轮锁紧快速接头密封圈的轴向截面图；

图4为实施例三提供的凸轮锁紧快速接头密封圈的轴向截面图；

图5为本实用新型提供的凸轮锁紧快速接头组装示意图；

图中：1-密封圈主体、2-环形凹槽、3-内密封环、4-环形抗压槽、5-环状锥形槽、6-环状突起、7-公头、8-母头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种凸轮锁紧快速接头密封圈及凸轮锁紧快速接头，以解决现有技术存在的问题，使凸轮锁紧快速接头可靠性更高，安装更加方便，承受压力更大，凸轮锁紧快速接头的生产更加方便。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1及图2所示，本实施例提供一种凸轮锁紧快速接头密封圈，包括密封圈主体1，密封圈主体1的内环面开有环形凹槽2，使凸轮锁紧快速接头密封圈受压时的弹性变形量增加，保证低压弹性，密封圈主体1的一个端面用于与凸轮锁紧快速接头的母头8内的密封面相接触，由环形凹槽2的槽底至槽顶，环形凹槽2一侧的内槽面与密封圈主体1的另一端面间距逐渐变小形成内密封环3，内密封环3的内缘在凸轮锁紧快速接头的公头7内，内密封环3受压时与凸轮锁紧快速接头的公头7的内壁接触形成密封，保证密封效果。

组成内密封环3的环形凹槽2的内槽面为外凸圆弧面，内密封环3受内部流体压强方向垂直于圆弧的切线方向，使内密封环3紧贴公头7内壁，保证密封效果。

实施例一

如图2所示，密封圈主体1与凸轮锁紧快速接头的母头8内的密封面接触的端面开设有环形抗压槽4，进一步增加凸轮锁紧快速接头密封圈装配时受压的弹性变形量，保证低压弹性。

实施例二

如图3所示，与实施例一不同之处在于，与凸轮锁紧快速接头的公头7接触的密封圈主体1的端面上还开设有环状锥形槽5，增加密封圈主体1受到内部流体压力时的弹性变形量，提高了密封圈主体1对内部流体的承受压力。

实施例三

如图4所示，与实施例一不同之处在于，环形凹槽2的与凸轮锁紧快速接头的母头8同侧的内槽壁上设有环状凸起6，既增强了密封圈主体1的强度，又能避免内密封环3吸附在密封圈主体1上，造成内密封3环无法贴紧公头7内壁，不能起到密封效果。

实施例四

如图5所示，本实施例提供一种凸轮锁紧快速接头，包括公头7、母头8和如实施例1-3的凸轮锁紧快速接头密封圈，凸轮锁紧快速接头密封圈设置于公头7和母头8之间，公头7上开设有弧状卡槽，母头两侧对称设置有凸轮手柄，转动凸轮手柄，凸轮手柄的凸轮能够卡入弧状卡槽内固定公头7，母头8内部设有密封面，密封面限制凸轮锁紧快速接头密封圈轴向移动，内密封环3与公头7接触，密封圈主体1的另一端面与密封面接触，降低了凸轮锁紧快速接头的生产过程中对装配尺寸的要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。