一种食品真空储罐用的真空抽气泵的制作方法

本实用新型涉及抽气泵技术领域，尤其涉及一种食品真空储罐用的真空抽气泵。

背景技术：

真空抽气泵是指能在泵的抽气口，形成负压，让气体在大气压的作用下被抽出来，普通保鲜盒具密封特性，但盒内仍有氧存在，而氧恰是能否真正保鲜的主要因素之一，因此需要使用真空抽气泵将氧气排出。

目前真空抽气泵都是固定设置的，高度不便于进行调节，不能够满足不同身高工作人员的使用需要，并且现在的真空抽气泵不便于拆下对其进行检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在真空抽气泵都是固定设置的，高度不便于进行调节，不能够满足不同身高工作人员的使用需要，并且现在的真空抽气泵不便于拆下对其进行检修缺点，而提出的一种食品真空储罐用的真空抽气泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品真空储罐用的真空抽气泵，包括底座，所述底座的顶部开设有两个矩形槽，矩形槽的四周内壁上接触有同一个矩形板，两个矩形板的顶部焊接有同一个安装板，安装板的顶部固定连接有抽气泵主体，底座上开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一联动板和第二联动板，第一联动板的一侧焊接有方板，方板与底座之间焊接有多个弹簧，方板的一侧顶部焊接有第一卡板，l型孔的一侧内壁上开设有顶部设置开口的方槽，方槽的底部内壁上开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，第二联动板的一侧顶部焊接有横板，横板的一侧焊接有挤压块，转轴的外侧开设有环形槽，挤压块与环形槽的内壁紧密接触，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有第二卡板，转轴的外侧固定套设有齿轮，第二卡板的前侧焊接有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个矩形板相互远离的一侧分别开设有多个第一卡槽和多个第二卡槽，第一卡板和第二卡板与最上方的第一卡槽和第二卡槽相卡装。

优选的，所述l型孔内填充有位于第一联动板和第二联动板之间的液压油。

优选的，所述方板的一侧焊接有把手，方便拉动方板。

优选的，所述弹簧的数量为五个，且五个弹簧等间距间隔设置，能够使得方板回复原位。

优选的，位于同一竖直轴线上的多个第一卡槽和多个第二卡槽等间距间隔设置，能够将抽气泵主体固定在不同的高度。

优选的，所述滑板与滑槽的一侧内壁相接触。

本实用新型中，所述一种食品真空储罐用的真空抽气泵，当需要对抽气泵主体的高度进行调节时，拉动把手，方板对弹簧进行拉伸，方板带动第一卡板进行移动，第一联动板通过液压油带动第二联动板进行移动，第二联动板带动横板进行移动，横板带动挤压块进行移动，挤压块挤压环形槽带动转轴进行转动，转轴带动齿轮进行转动，齿条带动第二卡板进行移动，第二卡板带动滑板进行移动，使得第一卡板和第二卡板分别移出第一卡槽和第二卡槽，然后将抽气泵主体调节至合适的高度，再松开把手，弹簧由于自身的弹力带动方板进行移动，使得第一卡板和第二卡板分别卡入第一卡槽和第二卡槽内，方便对抽气泵主体进行固定，当需要取下抽气泵主体对其进行检修时，只需要拉动把手，解除对矩形板的固定，然后直接拉出矩形板即可。

本实用新型实用性好，方便对抽气泵主体的高度进行调节，满足不同身高工作人员的使用需要，并且方便取下抽气泵主体对其进行检修，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品真空储罐用的真空抽气泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品真空储罐用的真空抽气泵的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品真空储罐用的真空抽气泵的b部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、矩形板；3、安装板；4、抽气泵主体；5、第一联动板；6、第二联动板；7、方板；8、弹簧；9、第一卡板；10、转轴；11、横板；12、挤压块；13、环形槽；14、滑板；15、第二卡板；16、齿轮；17、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品真空储罐用的真空抽气泵，包括底座1，底座1的顶部开设有两个矩形槽，矩形槽的四周内壁上接触有同一个矩形板2，两个矩形板2的顶部焊接有同一个安装板3，安装板3的顶部固定连接有抽气泵主体4，底座1上开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一联动板5和第二联动板6，第一联动板5的一侧焊接有方板7，方板7与底座1之间焊接有多个弹簧8，方板7的一侧顶部焊接有第一卡板9，l型孔的一侧内壁上开设有顶部设置开口的方槽，方槽的底部内壁上开设有转槽，转槽内转动安装有转轴10，第二联动板6的一侧顶部焊接有横板11，横板11的一侧焊接有挤压块12，转轴10的外侧开设有环形槽13，挤压块12与环形槽13的内壁紧密接触，底座1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板14，滑板14的顶部焊接有第二卡板15，转轴10的外侧固定套设有齿轮16，第二卡板15的前侧焊接有齿条17，齿轮16与齿条17相啮合，两个矩形板2相互远离的一侧分别开设有多个第一卡槽和多个第二卡槽，第一卡板9和第二卡板15与最上方的第一卡槽和第二卡槽相卡装。

本实施例中，l型孔内填充有位于第一联动板5和第二联动板6之间的液压油。

本实施例中，方板7的一侧焊接有把手，方便拉动方板7。

本实施例中，弹簧8的数量为五个，且五个弹簧8等间距间隔设置，能够使得方板7回复原位。

本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个第一卡槽和多个第二卡槽等间距间隔设置，能够将抽气泵主体4固定在不同的高度。

本实施例中，滑板14与滑槽的一侧内壁相接触。

本实用新型中，使用时，当需要对抽气泵主体4的高度进行调节时，拉动把手，把手带动方板7进行移动，方板7对弹簧8进行拉伸，方板7带动第一卡板9进行移动，方板7带动第一联动板5进行移动，第一联动板5通过液压油带动第二联动板6进行移动，第二联动板6带动横板11进行移动，横板11带动挤压块12进行移动，挤压块12挤压环形槽13带动转轴10进行转动，转轴10带动齿轮16进行转动，齿轮16带动齿条17进行移动，齿条17带动第二卡板15进行移动，第二卡板15带动滑板14进行移动，使得第一卡板9和第二卡板15分别移出第一卡槽和第二卡槽，然后将抽气泵主体4调节至合适的高度，再松开把手，弹簧8由于自身的弹力带动方板7进行移动，使得第一卡板9和第二卡板15分别卡入与其位于同一水平轴线上的第一卡槽和第二卡槽内，方便对抽气泵主体4进行固定，当需要取下抽气泵主体4对其进行检修时，只需要拉动把手，解除对矩形板2的固定，然后直接拉出矩形板2即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。