一种用于轴密封的氮气密封装置的制作方法

本实用新型涉及粉体生产领域，尤其涉及一种用于轴密封的氮气密封装置。

背景技术：

在水泥、矿山、煤炭、化工、建材、粮食等部门中通常要用到螺旋输送机，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。螺旋输送机的转轴通常需要密封，由于长时间不间断的使用研磨，致使密封件破损，石墨盘根老化，头、尾部出现漏灰现象。机械密封和油封定期需要换、加油，设备容易损坏。而且部分粉体泄漏还容易造成污染，对操作人员人体造成伤害，严重时甚至引起爆炸等安全事故。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于轴密封的氮气密封装置，可以实现轴的密封，防止漏灰。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于轴密封的氮气密封装置，包括轴和固定轴的轴座，所述轴的外部套接有密封座，所述密封座为空心圆柱型，截面呈工字型，密封座和轴之间有间隙，密封座一端通过连接螺栓固定在轴座上，另一端设置有压盖，密封座靠近轴座的一段内部设置有楔形凸缘，楔形凸缘贴合在轴外壁上，压盖、密封座、楔形凸缘和轴之间形成空腔，空腔内填充有石墨密封层，石墨密封层中有两个气环，气环将石墨密封层分成三部分，气环上设置有若干孔；密封座外部设置有充氮口，充氮口连接至石墨密封层。

作为优选，所述压盖上设置有凸台，凸台伸入到密封座和轴之间的间隙中，凸台顶部设置有与楔形凸缘相对称的倾斜部；压盖的外部设置有延伸边，延伸边上设置紧固螺钉，紧固螺钉连接至密封座上。

作为优选，所述密封座外侧设置有油杯，油杯与气环上的孔对应连接。

作为优选，所述密封座与轴座之间设置有密封垫。

作为优选，所述轴座与密封座连接处的连接螺栓固定焊接在轴座上，密封座靠近轴座的一端设置有固定凸缘，连接螺栓的螺杆穿过固定凸缘并由螺母固定，固定处还设置弹性垫圈。

作为优选，所述压盖与延伸边之间设置有间隙。

作为优选，所述密封座一体成型。

作为优选，两个气环的孔错开设置。

本实用新型利用氮气密封将轴座与轴的连接处密封起来，可以防止漏灰；采用机械密封和油封结合的方式，可以多重保障，防止石墨盘根老化或密封件破损后导致的密封失效。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种用于轴密封的氮气密封装置的俯视结构示意图。

附图标记如下：

1、密封座，2、轴座，3、轴，4、压盖，5、楔形凸缘，6、气环，7、石墨密封层，8、充氮口，9、紧固螺钉，10、连接螺栓，11、油杯，12、密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于轴密封的氮气密封装置，包括轴3和固定轴3的轴座2，所述轴3的外部套接有密封座1，所述密封座1为空心圆柱型，截面呈工字型，密封座1和轴3之间有间隙，密封座1一端通过连接螺栓10固定在轴座2上，另一端设置有压盖4，密封座1靠近轴座2的一段内部设置有楔形凸缘5，楔形凸缘5贴合在轴3外壁上，压盖4、密封座1、楔形凸缘5和轴3之间形成空腔，空腔内填充有石墨密封层7，石墨密封层7中有两个气环6，气环6将石墨密封层7分成三部分，气环6上设置有若干孔；密封座1外部设置有充氮口8，充氮口8连接至石墨密封层7。

本实施例中，所述压盖4上设置有凸台，凸台伸入到密封座1和轴3之间的间隙中，凸台顶部设置有与楔形凸缘5相对称的倾斜部；压盖4的外部设置有延伸边，延伸边上设置紧固螺钉9，紧固螺钉9连接至密封座1上。

本实施例中，所述密封座1外侧设置有油杯11，油杯11与气环6上的孔对应连接，用于添加润滑油。

本实施例中，所述密封座1与轴座2之间设置有密封垫12，密封垫12一般选用整体式的。

本实施例中，所述轴座2与密封座1连接处的连接螺栓10固定焊接在轴座2上，密封座1靠近轴座2的一端设置有固定凸缘，连接螺栓10的螺杆穿过固定凸缘并由螺母固定，固定处还设置弹性垫圈。

本实施例中，所述压盖4与延伸边之间设置有间隙，可配合螺母调节压盖4的压紧程度，以保证气环6和石墨密封层7的密封效果。

本实施例中，所述密封座1一体成型，保持密封结构稳定性。

本实施例中，两个气环6的孔错开设置。

充氮气后，整个轴处于高压气封状态，从轴间隙泄漏的粉尘不会进入到外界。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，包括轴和固定轴的轴座，所述轴的外部套接有密封座，所述密封座为空心圆柱型，截面呈工字型，密封座和轴之间有间隙，密封座一端通过连接螺栓固定在轴座上，另一端设置有压盖，密封座靠近轴座的一段内部设置有楔形凸缘，楔形凸缘贴合在轴外壁上，压盖、密封座、楔形凸缘和轴之间形成空腔，空腔内填充有石墨密封层，石墨密封层中有两个气环，气环将石墨密封层分成三部分，气环上设置有若干孔；密封座外部设置有充氮口，充氮口连接至石墨密封层。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，所述压盖上设置有凸台，凸台伸入到密封座和轴之间的间隙中，凸台顶部设置有与楔形凸缘相对称的倾斜部；压盖的外部设置有延伸边，延伸边上设置紧固螺钉，紧固螺钉连接至密封座上。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，所述密封座外侧设置有油杯，油杯与气环上的孔对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，所述密封座与轴座之间设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，所述轴座与密封座连接处的连接螺栓固定焊接在轴座上，密封座靠近轴座的一端设置有固定凸缘，连接螺栓的螺杆穿过固定凸缘并由螺母固定，固定处还设置弹性垫圈。

6.根据权利要求2所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，所述压盖与延伸边之间设置有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，所述密封座一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种用于轴密封的氮气密封装置，其特征在于，两个气环的孔错开设置。

技术总结
本实用新型提供一种用于轴密封的氮气密封装置，包括轴和固定轴的轴座，所述轴的外部套接有密封座，所述密封座为空心圆柱型，截面呈工字型，密封座和轴之间有间隙，一端通过连接螺栓固定在轴座上，另一端设置有压盖，密封座靠近轴座的一段内部设置有楔形凸缘，楔形凸缘贴合在轴外壁上，压盖、密封座、楔形凸缘和轴之间形成空腔，空腔内填充有石墨密封层，石墨密封层中有两个气环，气环将石墨密封层分成三部分，气环上设置有若干孔；密封座外部设置有充氮口，充氮口连接至石墨密封层。本实用新型利用氮气密封将轴座与轴的连接处密封起来，可以防止漏灰。

技术研发人员：王飞;邓爱国;许松
受保护的技术使用者：湖北林龙机电设备有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.11.13