一种生产导热胶的机械挤出装置的制作方法

本实用新型涉及一种挤出设备，具体为一种生产导热胶的机械挤出装置。

背景技术：

导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶；通过空气中的水分发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体；好粘导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。

目前，在导热胶生产的过程中需要用到挤出装置，但是经过挤出装置加工出来的导热胶具有高温，必须将具有高温的导热胶冷却才可以进行下一步工序，为此需要对从挤出装置内部出来的导热胶冷却。因此我们对此做出改进，提出一种生产导热胶的机械挤出装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置，包括工作箱，所述工作箱上设置进料装置、推进装置、支撑装置、出料装置和冷却装置；

所述进料装置的底端固定安装在工作箱顶端的一侧，且进料装置的内部与工作箱的内部连通；

所述推进装置包括绞龙杆、电机和承载板组成，且整个绞龙杆横置在工作箱的内部，所述电机通过承载板固定安装在工作箱一侧的外部，且电机与绞龙杆传动连接；

所述支撑装置设置在工作箱的底端；

所述出料装置设置在远离电机一侧工作箱的底端，且出料装置的内部与工作箱的内部连通，所述出料装置的一侧与工作箱的底端存在夹角；

所述冷却装置设置在出料装置的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置由进料漏斗、转轴、圆盘和连接杆组成，所述进料漏斗的底端固定安装在工作箱顶端的一侧，且进料漏斗的内部与工作箱的内部连通，所述进料漏斗的内壁通过轴承筒套装有两个转轴，且每个转轴的两端均穿过进料漏斗内壁的两侧，两个所述转轴位于进料漏斗内部相对的一端均固定连接有圆盘，且两个圆盘相对的一侧通过若干个连接杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推进装置由承载板、电机、连轴器、转动轴和绞龙杆组成，所述承载板的一端固定连接在工作箱的一侧，且承载板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出转轴与连轴器的一侧固定连接，且连轴器的另一侧与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端穿至工作箱的内部并固定套装有绞龙杆，所述绞龙杆远离电机的一端通过轴承座安装在工作箱内腔的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑装置由支架、钢板和底座组成，所述支架的数量为两个，且每个支架的顶端均固定连接在工作箱的底端，两个所述支架相对的一侧之间连接有钢板，每个所述支架的底端固定安装有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料装置由出料箱、导流板和弹簧组成，所述出料箱的顶端与工作箱底端的一侧固定连接，且出料箱的内部与工作箱的内部连通，所述出料箱内壁的两侧分别通过铆钉活动铆接有两个导流板，且每个导流板与靠近导流板的出料箱的一侧之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置由冷却箱、导管和吸泵组成，所述冷却箱卡装在出料装置的内部，且冷却箱的内部设有两组导管，一组所述导管的一端位于冷却箱内腔的底部，且另一端穿过冷却箱与吸泵的出水口连接，另一组所述导管的一端位于冷却箱内腔的顶部，且另一端穿过冷却箱与吸泵的进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接杆的中部固定连接有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的外壁与工作箱侧面的内部设有轴承筒。

本实用新型的有益效果是：该种生产导热胶的机械挤出装置，通过将冷却箱安装在出料装置上，并通过设置两组导管和吸泵，当吸泵进行工作时，会通过两组导管使冷却箱内部的水进行循环，当冷却箱内部水在循环的过程中会对由挤出装置排出的高温导热胶进行降温，对导热胶进行降温以后，这样可以快速的进行下一工序，从而提高加工导热胶的工作效率，同时也提高挤出装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置进料装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置的结构示意图；

图4是本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置出料装置的剖面结构示意图；

图5是本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置推进装置的结构示意图。

图中：1、工作箱；2、进料装置；201、进料漏斗；202、转轴；203、圆盘；204、连接杆；3、推进装置；301、承载板；302、电机；303、连轴器；304、转动轴；305、绞龙杆；4、支撑装置；401、支架；402、钢板；403、底座；5、出料装置；501、出料箱；502、导流板；503、弹簧；6、冷却装置；601、冷却箱；602、导管；603、吸泵；7、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种生产导热胶的机械挤出装置，包括工作箱1，工作箱1上设置进料装置2、推进装置3、支撑装置4、出料装置5和冷却装置6；

进料装置2的底端固定安装在工作箱1顶端的一侧，且进料装置2的内部与工作箱1的内部连通；

推进装置3包括绞龙杆305、电机302和承载板301组成，且整个绞龙杆305横置在工作箱1的内部，电机302通过承载板301固定安装在工作箱1一侧的外部，且电机302与绞龙杆305传动连接；

支撑装置4设置在工作箱1的底端；

出料装置5设置在远离电机302一侧工作箱1的底端，且出料装置5的内部与工作箱1的内部连通，出料装置5的一侧与工作箱1的底端存在夹角；

冷却装置6设置在出料装置5的外壁。

其中，进料装置2由进料漏斗201、转轴202、圆盘203和连接杆204组成，进料漏斗201的底端固定安装在工作箱1顶端的一侧，且进料漏斗201的内部与工作箱1的内部连通，进料漏斗201的内壁通过轴承筒套装有两个转轴202，且每个转轴202的两端均穿过进料漏斗201内壁的两侧，两个转轴202位于进料漏斗201内部相对的一端均固定连接有圆盘203，且两个圆盘203相对的一侧通过若干个连接杆204连接，当连接杆204旋转时会对原料进行分堆，便于原料均匀的进入工作箱1的内部。

其中，推进装置3由承载板301、电机302、连轴器303、转动轴304和绞龙杆305组成，承载板301的一端固定连接在工作箱1的一侧，且承载板301的顶端固定安装有电机302，电机302的输出转轴与连轴器303的一侧固定连接，且连轴器303的另一侧与转动轴304的一端固定连接，转动轴304的另一端穿至工作箱1的内部并固定套装有绞龙杆305，绞龙杆305远离电机302的一端通过轴承座安装在工作箱1内腔的一侧，改变导热胶在出料箱501内部的运动轨迹，对导热胶起到引导的作用。

其中，支撑装置4由支架401、钢板402和底座403组成，支架401的数量为两个，且每个支架401的顶端均固定连接在工作箱1的底端，两个支架401相对的一侧之间连接有钢板402，每个支架401的底端固定安装有底座403。

其中，出料装置5由出料箱501、导流板502和弹簧503组成，出料箱501的顶端与工作箱1底端的一侧固定连接，且出料箱501的内部与工作箱1的内部连通，出料箱501内壁的两侧分别通过铆钉活动铆接有两个导流板502，且每个导流板502与靠近导流板502的出料箱501的一侧之间设有弹簧503。

其中，冷却装置6由冷却箱601、导管602和吸泵603组成，冷却箱601卡装在出料装置5的内部，且冷却箱601的内部设有两组导管602，一组导管602的一端位于冷却箱601内腔的底部，且另一端穿过冷却箱601与吸泵603的出水口连接，另一组导管602的一端位于冷却箱601内腔的顶部，且另一端穿过冷却箱601与吸泵603的进水口连接。

其中，每个连接杆204的中部固定连接有加强筋8。

其中，转动轴304的外壁与工作箱1侧面的内部设有轴承筒。

工作时，首先通过控制器和驱动器使电机302进行工作，当电机302进行工作会通过连轴器303带动转动轴304进行旋转，当转动轴304进行旋转时会带动绞龙杆305在工作箱1的内部进行旋转，再向进料漏斗201的内部加入原料，随着不断的加入，原料会利用重力势能推动连接杆204进行旋转，当连接杆204进行旋转时会带动圆盘203进行旋转，当圆盘203进行旋转时会带动转轴202进行旋转，当连接杆204旋转时会对原料进行分堆，便于原料均匀的进入工作箱1的内部，进入工作箱1内部的原料会经过绞龙杆305运输到出料箱501处并经过流到出料箱501的内部，当导热胶流到出料箱501内部时，会流到导流板502的表面上并使导流板502往下运动，同时会压缩弹簧503，由于弹簧503处于压缩状态会对导流板502一个向上力，由于导流板502具有向上的力会对导热胶一个力，改变导热胶的在出料箱501内部的运动轨迹，对导热胶起到引导的作用，使吸泵603进行工作并通过两组导管602使冷却箱601内部的水进行循环，最后可以对出料箱501内部流经的导热胶进行冷却，便于导热胶可以快速的进行下一工序，从而提高加工导热胶的工作效率，同时也提高挤出装置的实用性，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。