一种排气管道的制作方法

本实用新型涉及排气管道技术领域，具体涉及一种排气管道。

背景技术：

在染料的生产过程中，会产生大量尾气，经过处理的尾气中仍然含有大量的水蒸气，直接排放至空气中容易造成水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种排气管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排气管道，包括排气口、集水箱、排气管、出水管、导流板、冷凝板。

所述排气管的顶部下方中间位置设有冷凝板，所述排气管的侧面靠近其顶端端部位置均匀设有若干个排气口，所述冷凝板的下方设有导流板，所述导流板远离所述冷凝板的一端固定在所述排气管的侧壁上，所述导流板远离所述冷凝板的一端外接有集水箱，所述集水箱的底部设有出水管。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，便于使排放气体中的水蒸气冷凝成冷凝水并收集，节约水资源，减少水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、排气口，2、集水箱,3、排气管,4、出水管,5、导流板,6、冷凝板。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，一种排气管道，包括排气口1、集水箱2、排气管3、出水管4、导流板5、冷凝板6。

所述排气管3的顶部下方中间位置设有冷凝板6，所述排气管3的侧面靠近其顶端端部位置均匀设有若干个排气口1，所述冷凝板6的下方设有导流板6，所述导流板6远离所述冷凝板6的一端固定在所述排气管3的侧壁上，所述导流板6远离所述冷凝板6的一端外接有集水箱2，所述集水箱2的底部设有出水管4。

本实用新型原理如下：使用该排气管道时，经过处理后的排放气体中的水蒸气在冷凝板6的作用下冷凝成水并经导流板5进入集水箱4，其余气体经排气口1排出至大气中。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。

技术特征：

1.一种排气管道，其特征在于，包括排气口（1）、集水箱（2）、排气管（3）、出水管（4）、导流板（5）、冷凝板（6）；

所述排气管（3）的顶部下方中间位置设有冷凝板（6），所述排气管（3）的侧面靠近其顶端端部位置均匀设有若干个排气口（1），所述冷凝板（6）的下方设有导流板（5），所述导流板（5）远离所述冷凝板（6）的一端固定在所述排气管（3）的侧壁上，所述导流板（5）远离所述冷凝板（6）的一端外接有集水箱（2），所述集水箱（2）的底部设有出水管（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种排气管道，包括排气管。所述排气管的顶部下方中间位置设有冷凝板，所述排气管的侧面靠近其顶端端部位置均匀设有若干个排气口，所述冷凝板的下方设有导流板，所述导流板远离所述冷凝板的一端固定在所述排气管的侧壁上，所述导流板远离所述冷凝板的一端外接有集水箱，所述集水箱的底部设有出水管。本排气管道结构简单、使用方便，便于使排放气体中的水蒸气冷凝成冷凝水并收集，节约水资源，减少水资源浪费。

技术研发人员：崔瑞
受保护的技术使用者：山西银盛精细化学品科技有限公司
技术研发日：2020.05.21
技术公布日：2021.01.08