一种补偿器的保护装置的制作方法

本实用新型涉及管道补偿器技术领域，尤其涉及一种补偿器的保护装置。

背景技术：

金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。但是现有的波纹补偿器在使用时，管外壁的凹陷部分常常会落入杂物，杂物卡在伸缩处会直接影响到补偿器的伸缩性能，若杂物硬度较高，补偿器在伸缩时甚至会与其摩擦出现划痕，大大减少了补偿器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“补偿器管外壁的凹陷部分常常会落入杂物，杂物卡在伸缩处会直接影响到补偿器的伸缩性能，若杂物硬度较高，补偿器在伸缩时甚至会与其摩擦出现划痕，大大减少了补偿器的使用寿命”的缺陷，而提出一种补偿器的保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种补偿器的保护装置，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘上固定连接有补偿器本体，所述补偿器本体上套设有第一环形金属圈，所述补偿器本体上固定连接有第二环形金属圈，所述第一环形金属圈和第二环形金属圈上均固定连接有保温外罩，两个所述保温外罩之间设有保温内罩，所述补偿器本体上套设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上开设有多个第一螺丝孔，多个所述第一螺丝孔为环形均匀阵列分布，每个所述第一螺丝孔内均设有内六角螺丝，所述第一环形金属圈上开设有与内六角螺丝相配合的第二螺丝孔，所述内六角螺丝穿过第一螺丝孔的一端螺纹连接在第二螺丝孔内，所述第二法兰盘的内圈壁固定连接有密封圈。

优选的，所述保温外罩内开设有伸缩槽，所述保温内罩滑动连接在伸缩槽内，所述伸缩槽底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩槽底壁的一端与保温内罩固定连接。

优选的，所述第二环形金属圈上设有多个固定螺栓，每个所述固定螺栓均穿过第二环形金属圈与保温外罩螺纹连接。

优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘上均开设有多个安装孔，多个所述安装孔为环形均匀阵列分布。

优选的，所述密封圈为三元乙丙橡胶材质，所述密封圈与补偿器本体过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在补偿器本体的外围设置保温外罩与保温内罩，补偿器本体在进行伸缩时，保温内罩也会在伸缩槽内进行适应性滑动，使得两侧弹簧进行压缩或伸长，通过保温外罩和保温内罩的保护下有效避免了补偿器本体伸缩处落入杂物，通过保温外罩和保温内罩可以起到一定的保温隔热性能，减少外界温度环境对伸缩节的干扰；通过将每个内六角螺丝从第一螺丝孔内旋出，同时将固定螺栓从底侧的保温外罩内旋出，使得第二环形金属圈与保温外罩可分离，工作人员直接拿持第一环形金属圈连同保温外罩和保温内罩从补偿器本体外侧取出，从而便于进行拆装和保温材料的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种补偿器的保护装置的正面结构示意图；

图2为第二法兰盘的俯视结构示意图。

图中：1-第一法兰盘、2-第二法兰盘、3-补偿器本体、4-安装孔、5-密封圈、6-第一环形金属圈、7-保温外罩、8-保温内罩、9-伸缩槽、10-弹簧、11-固定螺栓、12-第二环形金属圈、13-内六角螺丝、14-第一螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种补偿器的保护装置，包括第一法兰盘1，第一法兰盘1上固定连接有补偿器本体3，补偿器本体3上套设有第一环形金属圈6，补偿器本体3上固定连接有第二环形金属圈12，第一环形金属圈6和第二环形金属圈12上均固定连接有保温外罩7，第二环形金属圈12上设有多个固定螺栓11，每个固定螺栓11均穿过第二环形金属圈12与保温外罩7螺纹连接，将固定螺栓11从底侧的保温外罩7内旋出，使得第二环形金属圈12与保温外罩7可分离，两个保温外罩7之间设有保温内罩8，保温外罩7内开设有伸缩槽9，保温内罩8滑动连接在伸缩槽9内，伸缩槽9底壁上固定连接有弹簧10，弹簧10远离伸缩槽9底壁的一端与保温内罩8固定连接，补偿器本体3在进行伸缩时，保温内罩8也会在伸缩槽9内进行适应性滑动，使得两侧弹簧10进行压缩或伸长，通过保温外罩7和保温内罩8的保护下有效避免了补偿器本体3伸缩处落入杂物。

保温外罩7和保温内罩8均为水泥发泡保温材料制成，补偿器本体3上套设有第二法兰盘2，第一法兰盘1与第二法兰盘2上均开设有多个安装孔4，多个安装孔4为环形均匀阵列分布，用于法兰盘的连接工作，第二法兰盘2上开设有多个第一螺丝孔14，多个第一螺丝孔14为环形均匀阵列分布，每个第一螺丝孔14内均设有内六角螺丝13，第一环形金属圈6上开设有与内六角螺丝13相配合的第二螺丝孔，内六角螺丝13穿过第一螺丝孔14的一端螺纹连接在第二螺丝孔内，第二法兰盘2的内圈壁固定连接有密封圈5，密封圈5为三元乙丙橡胶材质，密封圈5与补偿器本体3过盈配合，三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。

本实用新型中，通过在补偿器本体3的外围设置保温外罩7与保温内罩8，补偿器本体3在进行伸缩时，保温内罩8也会在伸缩槽9内进行适应性滑动，使得两侧弹簧10进行压缩或伸长，通过保温外罩7和保温内罩8的保护下有效避免了补偿器本体3伸缩处落入杂物，通过保温外罩7和保温内罩8可以起到一定的保温隔热性能，减少外界温度环境对伸缩节的干扰，通过将每个内六角螺丝13从第一螺丝孔14内旋出，同时将固定螺栓11从底侧的保温外罩7内旋出，使得第二环形金属圈12与保温外罩7可分离，工作人员直接拿持第一环形金属圈6连同保温外罩7和保温内罩8从补偿器本体3外侧取出，从而便于进行拆装和保温材料的更换。

技术特征：

1.一种补偿器的保护装置，包括第一法兰盘(1)，其特征在于，所述第一法兰盘(1)上固定连接有补偿器本体(3)，所述补偿器本体(3)上套设有第一环形金属圈(6)，所述补偿器本体(3)上固定连接有第二环形金属圈(12)，所述第一环形金属圈(6)和第二环形金属圈(12)上均固定连接有保温外罩(7)，两个所述保温外罩(7)之间设有保温内罩(8)，所述补偿器本体(3)上套设有第二法兰盘(2)，所述第二法兰盘(2)上开设有多个第一螺丝孔(14)，多个所述第一螺丝孔(14)为环形均匀阵列分布，每个所述第一螺丝孔(14)内均设有内六角螺丝(13)，所述第一环形金属圈(6)上开设有与内六角螺丝(13)相配合的第二螺丝孔，所述内六角螺丝(13)穿过第一螺丝孔(14)的一端螺纹连接在第二螺丝孔内，所述第二法兰盘(2)的内圈壁固定连接有密封圈(5)。

2.根据权利要求1所述的补偿器的保护装置，其特征在于，所述保温外罩(7)内开设有伸缩槽(9)，所述保温内罩(8)滑动连接在伸缩槽(9)内，所述伸缩槽(9)底壁上固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离伸缩槽(9)底壁的一端与保温内罩(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的补偿器的保护装置，其特征在于，所述第二环形金属圈(12)上设有多个固定螺栓(11)，每个所述固定螺栓(11)均穿过第二环形金属圈(12)与保温外罩(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的补偿器的保护装置，其特征在于，所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)上均开设有多个安装孔(4)，多个所述安装孔(4)为环形均匀阵列分布。

5.根据权利要求1所述的补偿器的保护装置，其特征在于，所述密封圈(5)为三元乙丙橡胶材质，所述密封圈(5)与补偿器本体(3)过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种补偿器的保护装置，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘上固定连接有补偿器本体，所述补偿器本体上套设有第一环形金属圈，所述补偿器本体上固定连接有第二环形金属圈，所述第一环形金属圈和第二环形金属圈上均固定连接有保温外罩，两个所述保温外罩之间设有保温内罩，所述补偿器本体上套设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上开设有多个第一螺丝孔。本实用新型通过在补偿器本体的外围设置保温外罩与保温内罩，补偿器本体在进行伸缩时，保温内罩也会在伸缩槽内进行适应性滑动，通过保温外罩和保温内罩的保护下有效避免了补偿器本体伸缩处落入杂物，通过保温外罩和保温内罩可以减少外界温度环境对伸缩节的干扰。

技术研发人员：游明江;许向阳;莫文斌
受保护的技术使用者：重庆三联管道设备有限公司
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2020.12.25