一种用于减速机的强磁棒式放油接口结构的制作方法

本实用新型涉及放油接口技术领域，具体为一种用于减速机的强磁棒式放油接口结构。

背景技术：

目前市场上的放油接口普遍都存在，长时间使用后，机器生锈、内部油液存积，并且装置维修取出时不便，无形中给企业增添了人员负担，机器的故障也大大提高了企业的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于减速机的强磁棒式放油接口结构，强磁棒有良好的防锈效果，能有效吸附油液中的铁屑，并保证吸附物不被齿轮油冲落，从而减少减速机的使用故障率，延长其使用寿命，放油孔便于在放出部分油液时无需将整个装置取出，安装便捷、结构简单紧凑、安全可靠，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于减速机的强磁棒式放油接口结构，包括外接球阀、放油接口和强磁棒，所述外接球阀包括进油端、出油端和螺帽，进油端设置在外接球阀内部前段，出油端设置在外接球阀内部尾端，螺帽设置在外接球阀顶端；

所述放油接口内部包括连接部、止动衬套、管路接头、转轴、扭转弹簧、密封挡板和放油孔，放油接口内部前端设置有连接部，放油接口内部底端设置有止动衬套，放油接口内部上端设置有管路接头，同时止动衬套和管路接头之间安装转轴，转轴靠近管路接头一端设置有扭转弹簧，转轴另一端连接密封挡板，密封挡板平行一侧设置多组放油孔；

所述外接球阀前端与放油接口靠近管路接头一端连接，放油接口另一端嵌入强磁棒，同时强磁棒前端设置有支架。

优选的，所述止动衬套的中心通孔一端设置有环形凸台。

优选的，所述密封挡板通过转轴安装在环形凸台的内侧面。

优选的，所述连接部、管路接头和放油孔为可拆卸方式连接。

优选的，所述放油孔共设置有六组。

优选的，所述支架形状为半圆环支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本用于减速机的强磁棒式放油接口结构，强磁棒为钕铁硼强磁铁材质，强磁棒外表面喷附有防锈油膜层，并在网纹槽内存储有防锈油，强磁棒有良好的防锈效果，能有效吸附油液中的铁屑，并保证吸附物不被齿轮油冲落，从而减少减速机的使用故障率，延长其使用寿命，放油孔便于在放出部分油液时无需将整个装置取出，安装便捷、结构简单紧凑、安全可靠，在对需要维护的连接管路装拆时，可自行拆卸，人员操作便捷，提高机器的维护性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外接球阀剖析图；

图3为本实用新型的放油接口剖析图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的强磁棒示意图。

图中：1、外接球阀；111、进油端；112、出油端；113、螺帽；2、放油接口；222、连接部；223、止动衬套；224、管路接头；225、转轴；226、扭转弹簧；227、密封挡板；228、放油孔；3、强磁棒；4、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于减速机的强磁棒式放油接口结构，包括外接球阀1、放油接口2和强磁棒3，所述外接球阀1包括进油端111、出油端112和螺帽113，进油端111设置在外接球阀1内部前段，出油端112设置在外接球阀1内部尾端，螺帽113设置在外接球阀1顶端。

放油接口2内部包括连接部222、止动衬套223、管路接头224、转轴225、扭转弹簧226、密封挡板227和放油孔228，放油接口2内部前端设置有连接部222，放油接口2内部底端设置有止动衬套223，止动衬套223的中心通孔一端设置有环形凸台，放油接口2内部上端设置有管路接头224，连接部222、管路接头224和放油孔228为可拆卸方式连接，同时止动衬套223和管路接头224之间安装转轴225，转轴225靠近管路接头224一端设置有扭转弹簧226，转轴225另一端连接密封挡板227，密封挡板227通过转轴225安装在环形凸台的内侧面，密封挡板227平行一侧设置多组放油孔228，放油孔228共设置有六组，放油孔228是便于在放出部分油液时无需将整个装置取出，当需要放油时，拆下连接部222，内部组件插入止动衬套223内孔中，顶开密封挡板227，扭转弹簧226继续扭转变形，直至密封挡板227完全打开后，打开后进入放油孔228，设置的六组放油孔228可以更加方便油液进入，通过在扭转弹簧226的弹性力下，使用密封挡板227实现闭合，实现介质的封堵，安装便捷、结构简单紧凑、安全可靠，在对需要维护的连接管路装拆时，可自行拆卸，人员操作便捷，提高机器的维护性。

外接球阀1前端与放油接口2靠近管路接头224一端连接，放油接口2另一端嵌入强磁棒3，强磁棒3为特殊材质，为钕铁硼强磁铁，并且强磁棒3外表面喷附有防锈油膜层，并在网纹槽内存储有防锈油，强磁棒3为圆锥台形状，且在强磁棒3的外圆周面上靠近外端具有一圈环形光滑面，强磁棒3的外圆周面其余部分带有网纹槽，相应强磁棒3外圆周面对应网纹槽部分具有经网纹槽分割形成的可变形凸起，强磁棒3上网纹槽设计，强磁棒3外圆周面的强度减弱，强磁棒3上可变形凸起在压装过程中被挤压变形，一方面实现强磁棒3与放油接口2的配合更为牢固可靠，另一方面，由于强磁棒3外圆周面强度减弱，在挤压时优先变形，从而达到保护放油接口2的作用，强磁棒3的外圆周面上靠近外端具有一圈环形光滑面保证，强磁棒与放油接口2贴合紧密可靠，而且防锈油膜层达到很好的包覆强磁棒3外表面，而且网纹槽的存在，使得强磁棒3在装配前具有更多的防锈油，在装配过程中，网纹槽内存储的防锈油实现填充，达到强磁棒3良好的防锈效果，能有效吸附油液中的铁屑，并保证吸附物不被齿轮油冲落，从而减少减速机的使用故障率，延长其使用寿命，同时强磁棒3前端设置有支架4，支架4形状为半圆环支架，支架4主要用来支撑强磁棒3。

综上所述，本用于减速机的强磁棒式放油接口结构，强磁棒3为钕铁硼强磁铁材质，强磁棒3外表面喷附有防锈油膜层，并在网纹槽内存储有防锈油，强磁棒3有良好的防锈效果，能有效吸附油液中的铁屑，并保证吸附物不被齿轮油冲落，从而减少减速机的使用故障率，延长其使用寿命，放油孔228便于在放出部分油液时无需将整个装置取出，安装便捷、结构简单紧凑、安全可靠，在对需要维护的连接管路装拆时，可自行拆卸，人员操作便捷，提高机器的维护性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。