一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体涉及一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架。


背景技术：

2.目前，消防自动水喷淋系统阀门中，主要包括有雨淋阀，预作用阀，湿式报警阀，泡沫液阀等；而每种消防阀门主要有两部分组成：阀体和控制管路。根据消防技术规定，消防阀门开启关闭状态完全是由消防阀门控制管路中压力的变化来实现的；所以，消防阀门控制管路在整个消防系统阀门中起到核心作用。
3.现有技术存在以下不足：目前的用于消防系统阀门控制管路的抗震支架无法调节管箍之间的距离，不方便消防员的使用，增加劳动成本，而且现有的用于消防系统阀门控制管路的抗震支架无法根据管道的直径调节管箍的大小，需要更换管箍来保证管箍与管道相匹配，过程繁琐复杂，影响安装速度。
4.因此，发明一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架，通过第一连接杆、第二连接杆和管箍的配合使用，以解决目前的用于消防系统阀门控制管路的抗震支架无法调节管箍之间的距离，而且现有的用于消防系统阀门控制管路的抗震支架无法根据管道的直径调节管箍的大小的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架，包括管箍、第一连接杆和第二连接杆，所述管箍设置有两个，所述第一连接杆一端焊接在管箍外表面，所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端活动连接，且第二连接杆另一端与另一个管箍焊接设置，所述管箍内壁焊接设置有固定杆，且固定杆另一侧活动设置有抵紧片，所述固定杆与抵紧片通过卡杆和滚珠活动设置，且卡杆与滚珠为镶嵌设置，所述管箍外面固定连接设置有固定扣，且固定扣开设有固定孔，所述管箍内侧固定安装设置有防震件，所述第一连接杆另一端外表面固定设置有轨道轮，且第一连接杆与轨道轮通过固定块固定连接，所述轨道轮内侧开设有轨道槽，且轨道槽内壁固定连接设置有摩擦片，所述第二连接杆内侧固定连接设置有轨道，所述第二连接杆中端固定连接设置有套杆，且套杆底端与第二连接杆底部连接，所述防震件包括固定座、活动杆和避震弹簧，所述避震弹簧两端与固定座固定连接，所述固定座与管箍固定连接，所述活动杆下端与下端固定座固定连接。
7.优选的，所述轨道轮和轨道分别与第一连接杆和第二连接杆呈中心对称，且第一连接杆直径小于第二连接杆直径。
8.优选的，所述轨道轮内侧的轨道槽与轨道宽度相等。
9.优选的，所述第一连接杆中心开设有圆柱状的孔洞，且孔洞与套杆完美贴合。
10.优选的，所述防震件设置有3个，且防震件均匀环绕分布于管箍内侧。
11.优选的，所述管箍材质为高纯铁，且防震件与管箍上下两端固定。
12.优选的，所述活动杆高度小于避震弹簧高度，且避震弹簧收缩长度大于活动杆与避震弹簧的高度差。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过第一连接杆、第二连接杆和管箍的配合使用，解决了目前的用于消防系统阀门控制管路的抗震支架无法调节管箍之间的距离，而且现有的用于消防系统阀门控制管路的抗震支架无法根据管道的直径调节管箍的大小的问题，达到了调节管箍大小和调节管箍之间的距离的效果。
15.1、本实用新型通过设置轨道轮和轨道分别与第一连接杆和第二连接杆呈中心对称，且第一连接杆直径小于第二连接杆直径，达到了第一连接杆轻松收缩进第二连接杆的作用；通过设置轨道轮内侧的轨道槽与轨道宽度相等，达到了轨道轮可以紧密不脱落的在轨道上上下移动的作用。
16.2、本实用新型通过设置第一连接杆中心开设有圆柱状的孔洞，且孔洞与套杆完美贴合，达到了第一连接杆紧密地与第二连接杆相贴合，防止第一连接杆紧与第二连接杆松动的作用；通过设置防震件设置有3个，且防震件均匀环绕分布于管箍内侧，达到了防止消防系统阀门控制管路因自然灾害导致管道破裂、移位等事故的作用。
17.3、本实用新型通过设置管箍材质为高纯铁，且防震件与管箍上下两端固定，达到了可通过用力掰动管箍调节管箍，并且不会因力量过大使管箍断裂的作用；通过设置活动杆高度小于避震弹簧高度，且避震弹簧收缩长度大于活动杆与避震弹簧的高度差，达到了因自然灾害避震弹簧收缩时避震弹簧上端的固定座可以抵住活动杆，减小震动力，防止管箍断裂的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的管箍内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的防震件的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的卡杆与滚珠的局部结构示意图；
22.图5为第一连接杆的俯视图结构示意图；
23.图6为轨道轮的结构示意图；
24.图7为第二连接杆的俯视图结构示意图；
25.图中：1、管箍；2、第一连接杆；201、轨道轮；202、固定块；203、轨道槽；204、摩擦片；3、第二连接杆；301、轨道；302、套杆；4、固定杆；5、抵紧片；6、固定扣；7、固定孔；8、防震件；801、固定座；802、活动杆；803、避震弹簧；9、滚珠；10、卡杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1
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图4所示，本实用新型提供的一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架,
包括管箍1、第一连接杆2和第二连接杆3，所述管箍1设置有两个，所述第一连接杆2一端焊接在管箍1外表面，所述第一连接杆2另一端与第二连接杆3一端活动连接，且第二连接杆3另一端与另一个管箍1焊接设置，所述管箍1内壁焊接设置有固定杆4，且固定杆4另一侧活动设置有抵紧片5，所述固定杆4与抵紧片5通过卡杆10和滚珠9活动设置，且卡杆10与滚珠9为镶嵌设置，所述管箍1外面固定连接设置有固定扣6，且固定扣6开设有固定孔7，所述管箍1内侧固定安装设置有防震件8，所述第一连接杆2另一端外表面固定设置有轨道轮201，且第一连接杆2与轨道轮201通过固定块202固定连接，所述轨道轮201内侧开设有轨道槽203，且轨道槽203内壁固定连接设置有摩擦片204，所述第二连接杆3内侧固定连接设置有轨道301，所述第二连接杆3中端固定连接设置有套杆302，且套杆302底端与第二连接杆3底部连接，所述防震件8包括固定座801、活动杆802和避震弹簧803，所述避震弹簧803两端与固定座801固定连接，所述固定座801与管箍1固定连接，所述活动杆802下端与下端固定座801固定连接；
28.实施例1，一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架，包括管箍1、第一连接杆2和第二连接杆3，所述管箍1设置有两个，所述第一连接杆2一端焊接在管箍1外表面，所述第一连接杆2另一端与第二连接杆3一端活动连接，且第二连接杆3另一端与另一个管箍1焊接设置，所述管箍1内壁焊接设置有固定杆4，且固定杆4另一侧活动设置有抵紧片5，所述固定杆4与抵紧片5通过卡杆10和滚珠9活动设置，且卡杆10与滚珠9为镶嵌设置，所述管箍1外面固定连接设置有固定扣6，且固定扣6开设有固定孔7，所述管箍1内侧固定安装设置有防震件8，所述第一连接杆2另一端外表面固定设置有轨道轮201，且第一连接杆2与轨道轮201通过固定块202固定连接，所述轨道轮201内侧开设有轨道槽203，且轨道槽203内壁固定连接设置有摩擦片204，所述第二连接杆3内侧固定连接设置有轨道301，所述轨道轮201和轨道301分别与第一连接杆2和第二连接杆3呈中心对称，且第一连接杆2直径小于第二连接杆3直径，所述轨道轮201内侧的轨道槽203与轨道301宽度相等，所述第二连接杆3中端固定连接设置有套杆302，且套杆302底端与第二连接杆3底部连接，所述第一连接杆2中心开设有圆柱状的孔洞，且孔洞与套杆302完美贴合，所述防震件8包括固定座801、活动杆802和避震弹簧803，所述避震弹簧803两端与固定座801固定连接，所述固定座801与管箍1固定连接，所述活动杆802下端与下端固定座801固定连接，所述防震件8设置有3个，且防震件8均匀环绕分布于管箍1内侧，所述管箍1材质为高纯铁，且防震件8与管箍1上下两端固定，所述活动杆802高度小于避震弹簧803高度，且避震弹簧803收缩长度大于活动杆802与避震弹簧803的高度差；
29.实施例2，一种用于消防系统阀门控制管路的抗震支架，包括管箍1、第一连接杆2和第二连接杆3，所述管箍1设置有两个，所述第一连接杆2一端焊接在管箍1外表面，所述第一连接杆2另一端与第二连接杆3一端活动连接，且第二连接杆3另一端与另一个管箍1焊接设置，所述管箍1内壁焊接设置有固定杆4，且固定杆4另一侧活动设置有抵紧片5，所述固定杆4与抵紧片5通过卡杆10和滚珠9活动设置，且卡杆10与滚珠9为镶嵌设置，所述管箍1外面固定连接设置有固定扣6，且固定扣6开设有固定孔7，所述管箍1内侧固定安装设置有防震件8，所述第一连接杆2另一端外表面固定设置有轨道轮201，且第一连接杆2与轨道轮201通过固定块202固定连接，所述轨道轮201内侧开设有轨道槽203，且轨道槽203内壁固定连接设置有摩擦片204，所述第二连接杆3内侧固定连接设置有轨道301，所述轨道轮201和轨道
301分别与第一连接杆2和第二连接杆3呈中心对称，且第一连接杆2直径小于第二连接杆3直径，达到了第一连接杆2轻松收缩进二连接杆3的作用，所述轨道轮201内侧的轨道槽203与轨道301宽度相等，达到了轨道轮201可以紧密不脱落的在轨道301上上下移动的作用，所述第二连接杆3中端固定连接设置有套杆302，且套杆302底端与第二连接杆3底部连接，所述第一连接杆2中心开设有圆柱状的孔洞，且孔洞与套杆302完美贴合，达到了第一连接杆2紧密地与第二连接杆3相贴合，防止第一连接杆2与第二连接杆3松动的作用，所述防震件8包括固定座801、活动杆802和避震弹簧803，所述避震弹簧803两端与固定座801固定连接，所述固定座801与管箍1固定连接，所述活动杆802下端与下端固定座801固定连接，所述防震件8设置有3个，且防震件8均匀环绕分布于管箍1内侧，达到了防止消防系统阀门控制管路因自然灾害导致管道破裂、移位等事故的作用，所述管箍1材质为高纯铁，且防震件8与管箍1上下两端固定，达到了可通过用力掰动管箍1调节管箍1，并且不会因力量过大使管箍1断裂的作用，所述活动杆802高度小于避震弹簧803高度，且避震弹簧803收缩长度大于活动杆802与避震弹簧803的高度差，达到了因自然灾害避震弹簧803收缩时避震弹簧803上端的固定座801可以抵住活动杆802，减小震动力，防止管箍1断裂的作用。
30.工作原理：在阀门安装调试完毕后，通过力学分析找出阀门组内潜在的挠度、刚度比较薄弱管路部位以及比较稳定的管路部位，通过用力拉动第一连接杆2和第二连接杆3，使轨道轮201在轨道301移动，调节两个管箍1之间的距离，使管箍1之间的距离与管道之间的距离相等，套杆302完美的与第一连接杆2中心的孔洞贴合，防止第一连接杆2与第二连接杆3滑脱，影响管箍1之间的距离调节，然后用力掰动管箍1，使管箍1的直径与管道直径相符合，使用螺钉通过固定孔7将固定扣6固定住比较薄弱管路部位，通过手掰动抵紧片5，滚珠9会滚动，以此来调节抵紧片5的方向，使抵紧片5紧固的与管道贴合，更好地固定管道，使管道因自然灾害受到的震动力可以有效地传导入管箍1内侧的防震件8，这时，震动力通过固定座801传向避震弹簧803，避震弹簧803收缩，将震动力存储在避震弹簧803内部，在活动杆802抵触到上端的固定座801时，震动力会通过下端的固定座801将避震弹簧803内部存储的震动力分散在管道上，减轻薄弱管道处所受的震动力，防止管道破裂、移位等现象。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。