一种带缓冲结构的木工车床出料装置的制作方法

文档序号:25487858发布日期:2021-06-15 21:51阅读:76来源:国知局
一种带缓冲结构的木工车床出料装置的制作方法

本发明涉及木工机械的技术领域,更具体地说涉及一种带缓冲结构的木工车床出料装置。



背景技术:

数控木工车床,适用于加工直径大、长度短的工件,可用高速钢或硬质合金刀具对硬木,软木粘贴木进行加工,可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。目前大部分的数控木工车床用于加工家具或扶栏的木头柱子,主要是将木头柱子车削成圆柱形或雕刻图案;现有数控木工车床上配设有木头柱子输出的出料架,现有的出料架为设置在木头柱子下方的倾斜导轨,为了避免木头柱子加工时造成干涉,木头柱子与倾斜导轨的之间距离较远,木头柱子掉落到倾斜导轨会出现磕碰伤,尤其是雕刻的结构,会严重影响柱子的质量。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其能避免柱子掉落时发生磕碰伤,保证柱子的加工质量。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种带缓冲结构的木工车床出料装置,包括机架,机架包括两根底梁,底梁的前、后端分别固定有前支撑柱和后支撑柱,后支撑柱之间固定连接有后支梁,前支撑柱之间固定连接有前支梁,后支撑柱和前支撑柱的上端固定有倾斜的槽钢,槽钢的内侧底面上成型有贯穿槽钢下端面的导向槽,所述的槽钢内插接有截面呈“冂”字形的伸缩料槽,伸缩料槽的上端伸出槽钢成型有条形的槽孔,槽孔内插接有倾斜的缓冲板,缓冲板的上端露出伸缩料槽的上端面、下端伸出伸缩料槽的下端面,所述缓冲板的下端面上成型有轴套,轴套内插接有销轴,销轴的两端插接固定在伸缩料槽上,所述缓冲板和伸缩料槽之间插设有v型的弹性片,弹性片的一端固定在伸缩料槽的内侧底面上、另一端固定在缓冲板上;

所述的槽钢的导向槽内插接有导向板,导向板的上端固定在伸缩料槽上,导向板的下端伸出槽钢插接固定有横轴,横轴上插套有连接头,连接头固定在出料气缸的活塞杆上,出料气缸与槽钢相平行并固定在前支梁上。

优选的,所述出料气缸的行程小于槽钢上导向槽的长度。

优选的,所述槽钢的上端面和伸缩料槽的上端面相齐平,伸缩料槽的下端面抵靠在槽钢的内侧底面上。

优选的,所述导向板上插套固定有限位板,限位板抵靠在槽钢的下端面上。

优选的,所述伸缩料槽上槽孔的宽度等于缓冲板的宽度,槽孔下侧边至销轴的中心距大于缓冲板上侧边至销轴的中心距。

优选的,所述伸缩料槽靠近槽钢上端的下端面抵靠有限位滚轮,限位滚轮内插接有支撑轴,支撑轴上插套固定有若干斜支撑,斜支撑的下端固定在后支梁上。

优选的,所述机架上后支撑柱的长度大于前支撑柱的长度。

本发明的有益效果在于:其设计的出料装置设有伸缩的料槽,料槽收纳在槽钢组成的导轨内不会造成干涉,料槽伸出槽钢时能接近车床上装载的柱子,并设有弹性缓冲的板体,能避免柱子掉落时发生磕碰伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明俯视方向的结构示意图;

图3为本发明局部剖视的侧视结构示意图。

图中:1、机架;11、底梁;12、前支撑柱;13、后支撑柱;14、后支梁;15、前支梁;2、槽钢;21、导向槽;3、伸缩料槽;31、槽孔;4、缓冲板;41、轴套;5、销轴;6、弹性片;7、导向板;8、限位板;9、横轴;10、连接头;20、出料气缸;30、斜支撑;40、支撑轴;50、限位滚轮。

具体实施方式

实施例:见图1至3所示,一种带缓冲结构的木工车床出料装置,包括机架1,机架1包括两根底梁11,底梁11的前、后端分别固定有前支撑柱12和后支撑柱13,后支撑柱13之间固定连接有后支梁14,前支撑柱12之间固定连接有前支梁15,后支撑柱13和前支撑柱12的上端固定有倾斜的槽钢2,槽钢2的内侧底面上成型有贯穿槽钢2下端面的导向槽21,所述的槽钢2内插接有截面呈“冂”字形的伸缩料槽3,伸缩料槽3的上端伸出槽钢2成型有条形的槽孔31,槽孔31内插接有倾斜的缓冲板4,缓冲板4的上端露出伸缩料槽3的上端面、下端伸出伸缩料槽3的下端面,所述缓冲板4的下端面上成型有轴套41,轴套41内插接有销轴5,销轴5的两端插接固定在伸缩料槽3上,所述缓冲板4和伸缩料槽3之间插设有v型的弹性片6,弹性片6的一端固定在伸缩料槽3的内侧底面上、另一端固定在缓冲板4上;

所述的槽钢2的导向槽21内插接有导向板7,导向板7的上端固定在伸缩料槽3上,导向板7的下端伸出槽钢2插接固定有横轴9,横轴9上插套有连接头10,连接头10固定在出料气缸20的活塞杆上,出料气缸20与槽钢2相平行并固定在前支梁15上。

所述出料气缸20的行程小于槽钢2上导向槽21的长度。

所述槽钢2的上端面和伸缩料槽3的上端面相齐平,伸缩料槽3的下端面抵靠在槽钢2的内侧底面上。

所述导向板7上插套固定有限位板8,限位板8抵靠在槽钢2的下端面上。

所述伸缩料槽3上槽孔31的宽度等于缓冲板4的宽度,槽孔31下侧边至销轴5的中心距大于缓冲板4上侧边至销轴5的中心距。

所述伸缩料槽3靠近槽钢2上端的下端面抵靠有限位滚轮50,限位滚轮50内插接有支撑轴40,支撑轴40上插套固定有若干斜支撑30,斜支撑30的下端固定在后支梁14上。

所述机架1上后支撑柱13的长度大于前支撑柱12的长度。

工作原理:本发明为带缓冲结构的木工车床出料装置,其图1所示,通过出料气缸20驱动伸缩料槽3可以伸出槽钢2,则伸缩料槽3的上端可以接近装载的木头柱子,缩短与木头柱子之间的间距,同时设有利用弹性片6弹性支撑的缓冲板4,木头柱子掉落时落在缓冲板4上,能实现弹性缓冲,当木头柱子的重量较大时,可以驱使缓冲板4转动,木头柱子从缓冲板4输出落在伸缩料槽3上,然后沿伸缩料槽3、槽钢2滚落;

而当木头柱子的重量较小时,无法驱使缓冲板4转动,木头柱子搁置在缓冲板4和伸缩料槽3之间,然后驱动出料气缸20复位,伸缩料槽3缩回到槽钢2内,伸缩料槽3回缩过程中,缓冲板4会与限位滚轮5相接触,限位滚轮5会驱使缓冲板4翻转,从而木头柱子可以从缓冲板4输出,落在槽钢2上,然后槽钢2滚落。

所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。



技术特征:

1.一种带缓冲结构的木工车床出料装置,包括机架(1),机架(1)包括两根底梁(11),底梁(11)的前、后端分别固定有前支撑柱(12)和后支撑柱(13),后支撑柱(13)之间固定连接有后支梁(14),前支撑柱(12)之间固定连接有前支梁(15),其特征在于:后支撑柱(13)和前支撑柱(12)的上端固定有倾斜的槽钢(2),槽钢(2)的内侧底面上成型有贯穿槽钢(2)下端面的导向槽(21),所述的槽钢(2)内插接有截面呈“冂”字形的伸缩料槽(3),伸缩料槽(3)的上端伸出槽钢(2)成型有条形的槽孔(31),槽孔(31)内插接有倾斜的缓冲板(4),缓冲板(4)的上端露出伸缩料槽(3)的上端面、下端伸出伸缩料槽(3)的下端面,所述缓冲板(4)的下端面上成型有轴套(41),轴套(41)内插接有销轴(5),销轴(5)的两端插接固定在伸缩料槽(3)上,所述缓冲板(4)和伸缩料槽(3)之间插设有v型的弹性片(6),弹性片(6)的一端固定在伸缩料槽(3)的内侧底面上、另一端固定在缓冲板(4)上;

所述的槽钢(2)的导向槽(21)内插接有导向板(7),导向板(7)的上端固定在伸缩料槽(3)上,导向板(7)的下端伸出槽钢(2)插接固定有横轴(9),横轴(9)上插套有连接头(10),连接头(10)固定在出料气缸(20)的活塞杆上,出料气缸(20)与槽钢(2)相平行并固定在前支梁(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其特征在于:所述出料气缸(20)的行程小于槽钢(2)上导向槽(21)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其特征在于:所述槽钢(2)的上端面和伸缩料槽(3)的上端面相齐平,伸缩料槽(3)的下端面抵靠在槽钢(2)的内侧底面上。

4.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其特征在于:所述导向板(7)上插套固定有限位板(8),限位板(8)抵靠在槽钢(2)的下端面上。

5.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其特征在于:所述伸缩料槽(3)上槽孔(31)的宽度等于缓冲板(4)的宽度,槽孔(31)下侧边至销轴(5)的中心距大于缓冲板(4)上侧边至销轴(5)的中心距。

6.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其特征在于:所述伸缩料槽(3)靠近槽钢(2)上端的下端面抵靠有限位滚轮(50),限位滚轮(50)内插接有支撑轴(40),支撑轴(40)上插套固定有若干斜支撑(30),斜支撑(30)的下端固定在后支梁(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的木工车床出料装置,其特征在于:所述机架(1)上后支撑柱(13)的长度大于前支撑柱(12)的长度。


技术总结
本发明公开了一种带缓冲结构的木工车床出料装置,包括机架,机架的上端固定有倾斜的槽钢,槽槽钢内插接有截面呈“冂”字形的伸缩料槽,伸缩料槽的上端伸出槽钢成型有条形的槽孔,槽孔内插接有倾斜的缓冲板,缓冲板的上端露出伸缩料槽的上端面、下端伸出伸缩料槽的下端面,所述缓冲板的下端面上成型有轴套,轴套内插接有销轴,销轴的两端插接固定在伸缩料槽上,所述缓冲板和伸缩料槽之间插设有V型的弹性片,弹性片的一端固定在伸缩料槽的内侧底面上、另一端固定在缓冲板上。

技术研发人员:倪志刚
受保护的技术使用者:深圳市创智联科技发展有限公司
技术研发日:2021.01.12
技术公布日:2021.06.15
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