一种超远可控式气缸双闸阀的制作方法

1.本实用新型属于闸阀技术领域，特别涉及一种超远可控式气缸双闸阀。


背景技术：

2.气缸双闸阀也称气缸金属密封双闸阀采用双阀板密封，密封面采用耐磨硬质合金，耐磨性强、密封性好、使用寿命长；当气源从上进气口通入时，气缸杆带动阀板向下运动，阀门关闭；
3.为提高使用的便捷性，一般会加设远程控制器进行配合，但是现有技术新型的该气缸双闸阀的限程控制差而容易过渡开启导致损坏块的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种超远可控式气缸双闸阀，以解决该气缸双闸阀的限程控制差而容易过渡开启导致损坏块的问题，通过加设触位感应部件以防止过渡开启并大大减缓损坏度的有益效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种超远可控式气缸双闸阀，包括双闸阀主体、闸板、气缸、固架、检测装置、远程控制器、电源线和输出轴，固架内侧固装有检测装置，双闸阀主体顶端贯穿有闸板，闸板顶端中部与输出轴固定连接，输出轴设置于气缸底端，双闸阀主体与气缸外侧均与固架固定连接，固架外侧固接有远程控制器，远程控制器底端设置有电源线；
8.检测装置包括环板、压力传感器和压板，环板底端固装有压力传感器，压力传感器底端与压板活动连接，压力传感器设置有多组且其呈环形状均匀分布于环板底端，压板顶底两端中部通过输出轴贯穿，并且输出轴外表面下部与压板固定连接。
9.进一步的，所述环板底端、闸板顶端与压板顶端相互平行。
10.进一步的，所述压板顶端设置有耐磨涂层。
11.进一步的，所述环板外侧与固架内侧固定连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
14.1)、为解决该气缸双闸阀的限程控制差而容易过渡开启导致损坏块的问题，通过在固架内侧设置检测装置，经过气缸驱动输出轴上移时，压板同步上移，环板底端的压力传感器接触压板，提供压力感应，即为开启的限程，通过加设触位感应部件以防止过渡开启并大大减缓损坏度的有益效果。
15.2)、通过在压力传感器设置有多组且其呈环形状均匀分布于环板底端，且环板底端、闸板顶端与压板顶端相互平行，使得感应时多组的压力传感器数据一致，而当输出轴行径偏移时，即可通过多组的压力传感器进行检测，及时维修，提高安全并避免不必要的损
失。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
19.图中：双闸阀主体-1、闸板-2、气缸-3、固架-4、检测装置-5、远程控制器-6、电源线-7、输出轴-8、环板-51、压力传感器-52、压板-53。
具体实施方式
20.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种超远可控式气缸双闸阀：包括双闸阀主体1、闸板2、气缸3、固架4、检测装置5、远程控制器6、电源线7和输出轴8，固架4内侧固装有检测装置5；
21.其中，所述双闸阀主体1顶端贯穿有闸板2，闸板2顶端中部与输出轴8固定连接，输出轴8设置于气缸3底端，双闸阀主体1与气缸3外侧均与固架4固定连接，提供对双闸阀主体1与气缸3安装位置的稳固，固架4外侧固接有远程控制器6，远程控制器6底端设置有电源线7。
22.请参阅图1与图2，检测装置5包括环板51、压力传感器52和压板53，环板51底端固装有压力传感器52，压力传感器52底端与压板53活动连接，压力传感器52设置有多组且其呈环形状均匀分布于环板51底端，设置有多组，方便进行数据对比，检测输出轴8行径是否偏移，压板53顶底两端中部通过输出轴8贯穿，并且输出轴8外表面下部与压板53固定连接。
23.其中，所述环板51底端、闸板2顶端与压板53顶端相互平行，减小变量，提高检测输出轴8行径是否偏移的精度。
24.其中，所述压板53顶端设置有耐磨涂层，加设防护部件，提高耐用度。
25.其中，所述环板51外侧与固架4内侧固定连接。
26.工作原理：首先，将该超远可控式气缸双闸阀取出并安装在使用的位置；
27.然后，经过电源线7进行连接外部的电源，同时通过配合远程控制器6使用的远端部件进行连接，气缸3进行连接外部的供气部件；
28.接着，当进行使用时，远端部件控制供气部件运转，即可驱动气缸3处的输出轴8和闸板2上下移动，对双闸阀主体1进行开闭操作；
29.之后，根据上述，通过在固架4内侧设置的检测装置5，经过气缸3驱动输出轴8上移时，压板53同步上移，环板51底端的压力传感器52接触压板53，提供压力感应，即为开启的限程，通过加设触位感应部件以防止过渡开启并大大减缓损坏度的有益效果；
30.最后，通过在压力传感器52设置有多组且其呈环形状均匀分布于环板51底端，且环板51底端、闸板2顶端与压板53顶端相互平行，使得感应时多组的压力传感器52数据一致，而当输出轴8行径偏移时，即可通过多组的压力传感器52进行检测，及时维修，提高安全并避免不必要的损失。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域
的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种超远可控式气缸双闸阀，其特征在于：包括双闸阀主体(1)、闸板(2)、气缸(3)、固架(4)、检测装置(5)、远程控制器(6)、电源线(7)和输出轴(8)，固架(4)内侧固装有检测装置(5)；检测装置(5)包括环板(51)、压力传感器(52)和压板(53)，环板(51)底端固装有压力传感器(52)，压力传感器(52)底端与压板(53)活动连接，压力传感器(52)设置有多组且其呈环形状均匀分布于环板(51)底端，压板(53)顶底两端中部通过输出轴(8)贯穿，并且输出轴(8)外表面下部与压板(53)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超远可控式气缸双闸阀，其特征在于：所述双闸阀主体(1)顶端贯穿有闸板(2)，闸板(2)顶端中部与输出轴(8)固定连接，输出轴(8)设置于气缸(3)底端，双闸阀主体(1)与气缸(3)外侧均与固架(4)固定连接，固架(4)外侧固接有远程控制器(6)，远程控制器(6)底端设置有电源线(7)。3.根据权利要求1所述的一种超远可控式气缸双闸阀，其特征在于：所述环板(51)底端、闸板(2)顶端与压板(53)顶端相互平行。4.根据权利要求1所述的一种超远可控式气缸双闸阀，其特征在于：所述压板(53)顶端设置有耐磨涂层。5.根据权利要求1所述的一种超远可控式气缸双闸阀，其特征在于：所述环板(51)外侧与固架(4)内侧固定连接。

技术总结
本实用新型属于闸阀技术领域，特别涉及一种超远可控式气缸双闸阀，其结构包括双闸阀主体、闸板、气缸、固架、检测装置、远程控制器、电源线和输出轴，固架内侧固装有检测装置，双闸阀主体顶端贯穿有闸板，本实用新型具有以下有益效果，通过在固架内侧设置检测装置，提供压力感应，即为开启的限程，通过加设触位感应部件以防止过渡开启并大大减缓损坏度的有益效果；通过在压力传感器设置有多组且其呈环形状均匀分布于环板底端，且环板底端、闸板顶端与压板顶端相互平行，使得感应时多组的压力传感器数据一致，而当输出轴行径偏移时，即可通过多组的压力传感器进行检测，及时维修，提高安全并避免不必要的损失。全并避免不必要的损失。全并避免不必要的损失。


技术研发人员：王添进 沈维平
受保护的技术使用者：新洋自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/22