一种阀门的制作方法

1.本技术涉及一种阀门。


背景技术：

2.风机盘管机组建成风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管等组成的空调系统末端装置之一。通常在风机盘管集水头处需要安装截止阀来控制水路通断。球阀属于截止阀的一种，其主要由阀体、阀座、阀球、阀杆等组成。当前球阀存在用于高压高流速流体时，阀体内容易形成湍流，导致出现较大噪音的情况。


技术实现要素：

3.为了降低阀门在开始时产生的噪音，本技术提供一种阀门。
4.本技术提供的一种阀门采用如下的技术方案：
5.一种阀门，包括阀体、阀座以及阀球，其特征是：所述阀体包括依次连通的进口段、扩流段、安装段、整流段以及出口段；所述阀座设置在所述安装段中，所述阀球安装在所述阀座中；
6.所述扩流段的流通截面积大于进口段的流通截面积和所述阀球的流通截面积；所述整流段的流通截面积大于所述阀球的流通截面积和所述出口段的流通截面积。
7.通过采用上述技术方案，阀门流通截面积由进口段至出口段先扩大，再缩小，再扩大，然后再缩小，有效降低在通水时阀球流道两端的水压，降低水流的流速和流动阻力，有效改善湍流，降低噪音。
8.可选的，所述扩流段包括平流部和渐缩部；所述平流部与进口段连接，所述渐缩部与安装段连接，所述渐缩部的流通截面积越靠近安装段越小。
9.通过采用上述技术方案，由渐缩部平滑过渡平流部流道与阀球流道，有效改善湍流，从而降低噪音。
10.可选的，所述整流段包括扩流部和收缩部；所述扩流部与安装段连接，所述扩流部为多阶段扩流，所述扩流部的流通截面积沿逐渐远离安装段的方向逐阶段增大；所述收缩部的流通截面积小于扩流部的最大流通截面积。
11.通过采用上述技术方案，扩流部的流通截面积沿逐渐远离安装段的方向逐阶段增大，使得水流的流速和流动阻力逐阶减小，有效改善湍流，降低噪音。
12.可选的，所述扩流部中相邻阶段之间内壁圆角过渡；所述扩流部内壁与所述收缩部内壁圆角过渡；所述收缩部内壁与出口段内壁圆角过渡。
13.可选的，所述进口段、所述扩流段以及所述安装段一体成型，所述整流段和所述出口段一体成型，所述整流段的一端插入安装段并与安装段螺纹连接；所述整流段与所述阀座之间设置o形圈。
14.通过采用上述技术方案，便于阀体的加工制造。通过设置o形圈，提高密封性能，使阀门不易漏水。
15.可选的，所述出口段连接有集水头。
16.可选的，所述安装段的一侧设置有与安装段内部连通的杆座，所述杆座中转动连接有阀杆，所述阀杆与所述阀球固定连接；
17.所述阀门还包括电机、减速器以及连接组件，所述电机与所述减速器传动连接，所述连接组件连接减速器的输出轴与阀杆。
18.通过采用上述技术方案，由电机驱动阀球转动，来开启或者关闭阀门，相应速度快。
19.可选的，所述杆座上可拆卸连接有下壳，所述下壳中部设置通过口；所述下壳上侧连接有支柱，所述减速器与支柱螺栓连接；所述下壳上可拆卸连接有上壳。
20.通过采用上述技术方案，下壳为减速器和电机的安装提供支撑；上壳对减速器、电机等进行保护，避免内部器件受到磕碰。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1、阀门流通截面积由进口段至出口段先扩大，再缩小，再扩大，然后再缩小，有效降低在通水时阀球流道两端的水压，降低水流的流速和流动阻力，有效改善湍流，降低噪音；
23.2、下壳为减速器和电机的安装提供支撑；上壳对减速器、电机等进行保护，避免内部器件受到磕碰。
附图说明
24.图1是本技术实施例公开的阀门的结构示意图。
25.附图标记说明：11、进口段；12、扩流段；121、扩口部；122、平流部；123、渐缩部；13、安装段；14、整流段；141、扩流部；142、收缩部；15、出口段；16、杆座；2、集水头；3、阀球；4、阀座；5、阀杆；6、下壳；61、连接套；62、托盘；63、插接件；7、连接螺母；8、电机；9、减速器；10、上壳。
具体实施方式
26.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种阀门。参照图1，阀门包括阀体、连接在阀体一端的集水头2以及安装在阀体内的阀座4和阀球3。
28.阀体包括依次连通的进口段11、扩流段12、安装段13、整流段14以及出口段15，其中进口段11、扩流段12、安装段13一体成型，整流段14与出口段15一体成型，整流段14的一端伸入安装段13内并与安装段13螺纹连接；阀座4设置在安装段13中，阀座4的一端与整流段14抵接，且阀座4与整流段14之间设置有o形圈。
29.参照图1，扩流段12包括依次连通的扩口部121、平流部122和渐缩部123，其中，扩口部121与进口段11连接并连通，扩口部121的流通截面积越远离进口段11越大；渐缩部123与安装段13连接并连通，渐缩部123的流通截面积越靠近阀球3越小，渐缩部123的内壁的倾角在30-60
°
之间，渐缩部123的最小流通截面积大于阀球3的流通截面积。
30.整流段14包括扩流部141和收缩部142，扩流部141远离收缩部142的一端与安装段13连接，扩流部141为多阶段扩流，在本实施例中扩流部141分三阶段扩流，扩流部141的流
通截面积沿逐渐远离安装段13的方向逐阶段增大，收缩部142的流通截面积小于扩流部141的最大流通截面积。扩流部141中相邻阶段的内壁圆角过渡，扩流部141内壁与收缩部142内壁圆角过渡，收缩部142内壁与出口段15内壁圆角过渡。
31.阀门流通截面积由进口段11至出口段15先扩大，再缩小，再扩大，然后再缩小，有效降低在通水时阀球3流道两端的水压，降低水流的流速和流动阻力，有效改善湍流，降低噪音。
32.参照图1，在安装段13的一侧一体成型有与安装段13内部连通的杆座16，在杆座16中转动连接有阀杆5，阀杆5一端与阀球3固定连接，另一端伸出杆座16外；在阀杆5与杆座16之间设置有密封圈，以防止阀杆5与杆座16之间漏水。
33.参照图1，在杆座16上可拆卸连接有下壳6，具体的说，下壳6包括连接套61和一体成型在连接套61上端的托盘62，连接套61中形成通过口；在连接套61下端一体成型有若干插接件63，在杆座16上端设置有与定位件适配的定位孔。在连接套61外套设有连接螺母7，连接螺母7同时与连接套61和杆座16螺纹连接。
34.参照图1，在下可上方设置有电机8和减速器9，电机8的输出轴与减速器9的输入轴连接，在托盘62上侧固定连接有若干支柱，减速器9的外壳与支柱螺栓连接。减速器9的输出轴通过连接销连接有传动轴，传动轴伸入连接套61中并与阀杆5固定连接。可以由电机8驱动阀球3转动，来开启或者关闭阀门，相应速度快。通过配置高传动比减速器9，提高转速，将开阀速度提高至5秒，大大减小噪音以及噪音产生的时间。
35.参照图1，在下壳6上罩有上壳10，上壳10与下壳6之间可以采用卡接、粘接、螺栓连接等方式进行连接，在本实施例中，上壳10与下壳6卡接。上壳10可以对其内部器件进行保护，避免内部器件受到磕碰。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。