联轴器的制作方法

1.本发明涉及联轴器技术领域，特别涉及联轴器。


背景技术：

2.弹性联轴器是一体成型的金属弹性体，通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料，适合于各种偏差和精确传递扭矩。
3.传统的弹性联轴器安装在驱动轴和从动轴之间，两个主从轴上均设置有连接法兰，法兰之间采用具有扭矩材料连接，这样联轴器在使用的过程中，由于主轴具有很大驱动力，在转动时，始终保持在从轴的转速之前，偏移程度大于从轴，这样弹性联轴器会被磨损的很厉害，而且由于主轴与从轴之间的扭矩的产生，这样弹性联轴器在运行时保持在高温的情况下，这样高温使得内部的阻尼件出现硬化和老化的问题，其内部的热导性能差，这样严重影响了弹性联轴器的使用寿命发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：联轴器，包括第一交接机构，所述第一交接机构的左侧可拆卸连接有主动安装机构，所述主动安装机构的轴线与所述第一交接机构的轴线在同一水平面上，所述第一交接机构的右侧可拆卸连接有第一弹性交合头，所述第一弹性交合头的右侧固定连接有弹性连接部分，所述弹性连接部分的右侧固定连接有第二弹性交合头，所述第二弹性交合头与所述第一弹性交合头具有相同的结构，所述弹性连接部分、所述第一弹性交合头与所述第二弹性交合头的直径等，所述第二弹性交合头的右侧拆卸连接有第二交接机构，所述第二交接机构的右侧可拆卸从动安装机构，所述从动安装机构的轴线与所述第二交接机构的轴线在同一水平面上，所述从动安装机构包括弧形板，所述弧形板上开设有插入槽，所述插入槽内贯穿设置有限制块，所述限制块通过螺栓固定连接在所述弧形板的表面，所述主动安装机构位于所述卡套一的一端与所述从动安装机构位于所述第二交接机构内的一端具有相同的结构，所述第一交接机构与所述第二交接机构的相背一侧具有相同的结构。
5.于发明所述的联轴器，优选的，所述主动安装机构包括第一贴合套板与第二贴合套板，所述第一贴合套板与所述第二贴合套板的上下两侧分别固定连接有第一加强固定板与第二加强固定板，所述第一加强固定板与第二加强固定板之间分别设置有燕尾槽和燕尾块，所述燕尾块套设在所述燕尾槽内，所述第一加强固定板与所述第二加强固定板的右侧均固定连接有加强筋，前后两个所述加强筋的右侧分别固定连接有第一嵌合部分和第二嵌合部分，所述第一嵌合部分与所述第二嵌合部分的相对一侧相抵，所述第二嵌合部分的右侧固定连接有六边形柱，所述六边形柱相间隔面上均设置有限位槽口，所述限位槽口内设置有弹性卡块，所述弹性卡块包括弹簧套，所述弹簧套内设置有滑腔，所述滑腔套设有滑板，所述滑板的一侧通过挤压弹簧与所述弹簧套内壁的一侧弹性连接，所述滑板的外侧固
定连接有卡接条，所述卡接条贯穿所述弹簧套内壁的一侧。
6.通过对从动安装机构与主动安装机构的设置，在将从动安装机构与主动安装机构分别安装在主动轴上和从动轴上时，首先将第一贴合套板与第二贴合套板贴合在主轴的端部，通过螺栓将两组第一加强固定板与第二加强固定板之间进行固定住，这样能够使得第一贴合套板与第二贴合套板更加贴合主动轴的端部，而又设置有加强筋，通过加强筋将第一嵌合部分与第二嵌合部分固定住，这样当主动轴转动时，能够增加第一嵌合部分与第二嵌合部分的稳定性，保证了联轴器安装端的固定性，增加了联轴器的使用寿命，而又设置六边形柱，将从动安装机构与主动安装机构上的六边形柱分别套设在第一交接机构和第二交接机构内，这样限位槽口卡在内插限制柱上，弹性卡块能卡紧内插限制柱上设置的弧形限制卡口内，这样一来，能够快速的将第一交接机构和第二交接机构进行安装，这样操作快速便捷，而且设置的六边形柱与六边形槽适配，进而能够增加第一交接机构与主动安装机构之间和第二交接机构与从动安装机构之间的稳定性，在将主动安装机构安装在从动轴上时，将弧形板套设在从动轴端部后，将限制块插入到插入槽内后，通过螺栓将其固定住，这样能够使得弹性联轴器稳定安装在主动轴和从动轴上。
7.于发明所述的联轴器，优选的，所述第一交接机构包括卡套一，所述卡套一的左侧开设有嵌合限制槽，所述嵌合限制槽内壁的一侧开设有与所述六边形柱相适配的六边形槽，所述六边形槽内壁间隔设置有内插限制柱，所述内插限制柱上开设有弧形限制卡口，所述第一嵌合部分与所述第二嵌合部分套设在所述嵌合限制槽内，所述六边形柱套设在所述六边形槽内，所述卡接条插接在所述弧形限制卡口内，所述卡套一的右侧环形等距离开设有第二吻合槽，相邻两个所述第二吻合槽之间形成第一突出脚。
8.通过对第一交接机构和第二交接机构的设置，第一交接机构与第二交接机构分别与第一弹性交合头和第二弹性交合头配合使用，通过将第一限制突起插入到第二吻合槽内，第一突出脚插入到第一结合槽内，这样使得第一交接机构与第一弹性交合头能够吻合适配，而第二结合槽插入到第二结合槽内，第二限制突起插入到第二吻合槽内，进而使得第二交接机构与第二弹性交合头完全的吻合适配，这样一来能够将中部快速的安装形成一个整体，这样社会自的好处在于，通过啮合式的吻合方式，能够增加整体安装的效率，而在主动轴转动的过程中，扭矩会使得啮合处出现形变，这样彼此吻合的方式，能够阻止整体偏移，有效的对整体进行限制，形变的过程中，啮合处会出现缝隙，这使得内部产生的热量能够被快速的疏导，避免了机械磨损过度的情况出现，而且恢复的性能更加，使得产生的力分散在啮合处，进而保证了联轴器的安全。
9.于发明所述的联轴器，优选的，所述第一弹性交合头包括适配啮合柱二，所述适配啮合柱二的左侧环形设置有多个第一结合槽，两个所述第一结合槽之间形成第一限制突起，所述第一限制突起套设在所述第二吻合槽内，所述第一突出脚套设在所述第一结合槽内，所述适配啮合柱二左侧内壁的环形设置有多个定位销，多个所述第二弹性交合头包括适配啮合柱一，所述适配啮合柱一的右侧环形开设有多个第二结合槽，相邻两个所述第二结合槽之间形成第二限制突起，所述第二交接机构包括卡套二，所述卡套二的左侧开设有多个第二吻合槽，相邻所述第二吻合槽之间形成第二突出脚，所述第二限制突起套设在所述第二吻合槽内，所述第二结合槽套设在第二结合槽内。
10.于发明所述的联轴器，优选的，所述适配啮合柱一与所述卡套二具有相同的橡胶
阻尼层，两个所述橡胶阻尼层分别套设在多个第一限制突起和多个第二限制突起上，所述橡胶阻尼层内设置有多个弧形疏导槽，所述弧形疏导槽内套设有金属块，两组所述金属块分被对应设置在第一限制突起与所述第二限制突起上，所述适配啮合柱一的右侧均设置有多个所述定位销。
11.通过对第一弹性交合头和第二弹性交合头的使用，通过在适配啮合柱二与适配啮合柱一的外端设置有橡胶阻尼层，橡胶阻尼层具有阻尼性和弹性，这样第一结合槽处出现扭曲力时，橡胶阻尼层能够使得形缝隙内快速的进行热量传导，而且橡胶阻尼层阻隔了第一交接机构与第一弹性交合头之间，第二交接机构与第二弹性交合头之间直接接触，进而能够减少机械磨损程度，而橡胶阻尼层内设置有弧形疏导槽，弧形疏导槽与金属块配合使用，能够将扭曲产生时，橡胶阻尼层的抓附的性能，避免橡胶阻尼层出现脱离的风险，而且增加了联轴器的弹性。
12.于发明所述的联轴器，优选的，所述定位销包括第一插入杆和第二插入杆，所述第二插入杆上套设有第二旋转套，所述第一插入杆上套设有第一旋转套，所述第一旋转套与所述第二旋转套上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定连接在所述第一旋转套的表面，所述扭转弹簧的另一端固定连接在所述第二旋转套的表面，所述第一插入杆与所述第一旋转套。
13.通过对定位销的改进，便于快速的将第一交接机构与第一弹性交合头和第二交接机构与第二弹性交合头之间快速的定位，便于安装时的操作，而且扭转弹簧的作用在于，能够保证第一插入杆与第二插入杆之间轴向相对与相背移动，而且当出现扭曲时，扭转弹簧具有弹性，使得联轴器恢复状态，也能够增加其弹性。
14.于发明所述的联轴器，优选的，所述适配啮合柱一与所述适配啮合柱二轴心处均设置有圆形槽，所述圆形槽内贯穿设置有连接柱，所述适配啮合柱二与所述适配啮合柱一的相背一侧均固定连接有多个法兰插杆。
15.于发明所述的联轴器，优选的，所述弹性连接部分包括弹性圆板，所述弹性圆板包括两个连接圆板，两个所述连接圆板相背一侧均开设有多个插杆口，所述法兰插杆贯穿所述插杆口内，所述连接圆板的外侧设置有阻尼面，所述连接圆板外侧的轴心处开设有连接槽口，所述连接槽口内固定连接有连接柱，还包括两个间隔圆板，两个所述间隔圆板之间以及所述连接圆板与间隔圆板之间的边缘等距离固定连接有弹性连接层，相邻所述弹性连接层之间设置有多个铰接金属条，相邻两个所述铰接金属条之间设置有传导槽，所述间隔圆板轴心处开设有旋转槽，两个所述法兰插杆相对一端位于所述旋转槽内，两个所述法兰插杆相对一侧固定连接，所述间隔圆板的两侧和所述连接圆板的一侧均环形设置有多个橡胶连接条，所述橡胶连接条的两侧均固定连接有多个疏导齿牙。
16.通过对弹性连接部分的改进，在使用的过程中，由于主动轴为动力轴，这样转动时，从动轴随着主动轴转动而转动，进而，连接圆板与间隔圆板之间会出现扭矩产生形变，形变过程中内部结构会出现摩擦，使得弹性连轴其的温度快速升高，这样会造成联轴器的使用寿命，通过设置弹性连接层，能够增加间隔圆板与间隔圆板和间隔圆板与连接圆板之间的阻尼的效果，而且内部设置有环形分布的橡胶连接条，当橡胶连接条出现形变的时，为了保护橡胶连接条形变的范围，在橡胶连接条上设置有多个疏导齿牙，这样疏导齿牙之间能够接触，进而能够在形变的过程中，疏导齿牙能够很好的限制住橡胶连接条的变形的范
围，进而保护了联轴器的形状，铰接金属条的使用，能够在变形时发生形变，使得快速的将热量向外部传导，进而增加了弹性联轴器的使用寿命。
17.本发明至少具备以下有益效果：1、通过对从动安装机构与主动安装机构的设置，在将从动安装机构与主动安装机构分别安装在主动轴上和从动轴上时，首先将第一贴合套板与第二贴合套板贴合在主轴的端部，通过螺栓将两组第一加强固定板与第二加强固定板之间进行固定住，这样能够使得第一贴合套板与第二贴合套板更加贴合主动轴的端部，而又设置有加强筋，通过加强筋将第一嵌合部分与第二嵌合部分固定住，这样当主动轴转动时，能够增加第一嵌合部分与第二嵌合部分的稳定性，保证了联轴器安装端的固定性，增加了联轴器的使用寿命，而又设置六边形柱，将从动安装机构与主动安装机构上的六边形柱分别套设在第一交接机构和第二交接机构内，这样限位槽口卡在内插限制柱上，弹性卡块能卡紧内插限制柱上设置的弧形限制卡口内，这样一来，能够快速的将第一交接机构和第二交接机构进行安装，这样操作快速便捷，而且设置的六边形柱与六边形槽适配，进而能够增加第一交接机构与主动安装机构之间和第二交接机构与从动安装机构之间的稳定性，在将主动安装机构安装在从动轴上时，将弧形板套设在从动轴端部后，将限制块插入到插入槽内后，通过螺栓将其固定住，这样能够使得弹性联轴器稳定安装在主动轴和从动轴上。
18.2、通过对第一交接机构和第二交接机构的设置，第一交接机构与第二交接机构分别与第一弹性交合头和第二弹性交合头配合使用，通过将第一限制突起插入到第二吻合槽内，第一突出脚插入到第一结合槽内，这样使得第一交接机构与第一弹性交合头能够吻合适配，而第二结合槽插入到第二结合槽内，第二限制突起插入到第二吻合槽内，进而使得第二交接机构与第二弹性交合头完全的吻合适配，这样一来能够将中部快速的安装形成一个整体，这样社会自的好处在于，通过啮合式的吻合方式，能够增加整体安装的效率，而在主动轴转动的过程中，扭矩会使得啮合处出现形变，这样彼此吻合的方式，能够阻止整体偏移，有效的对整体进行限制，形变的过程中，啮合处会出现缝隙，这使得内部产生的热量能够被快速的疏导，避免了机械磨损过度的情况出现，而且恢复的性能更加，使得产生的力分散在啮合处，进而保证了联轴器的安全。
19.3、通过对第一弹性交合头和第二弹性交合头的使用，通过在适配啮合柱二与适配啮合柱一的外端设置有橡胶阻尼层，橡胶阻尼层具有阻尼性和弹性，这样第一结合槽处出现扭曲力时，橡胶阻尼层能够使得形缝隙内快速的进行热量传导，而且橡胶阻尼层阻隔了第一交接机构与第一弹性交合头之间，第二交接机构与第二弹性交合头之间直接接触，进而能够减少机械磨损程度，而橡胶阻尼层内设置有弧形疏导槽，弧形疏导槽与金属块配合使用，能够将扭曲产生时，橡胶阻尼层的抓附的性能，避免橡胶阻尼层出现脱离的风险，而且增加了联轴器的弹性。
20.4、通过对弹性连接部分的改进，在使用的过程中，由于主动轴为动力轴，这样转动时，从动轴随着主动轴转动而转动，进而，连接圆板与间隔圆板之间会出现扭矩产生形变，形变过程中内部结构会出现摩擦，使得弹性连轴其的温度快速升高，这样会造成联轴器的使用寿命，通过设置弹性连接层，能够增加间隔圆板与间隔圆板和间隔圆板与连接圆板之间的阻尼的效果，而且内部设置有环形分布的橡胶连接条，当橡胶连接条出现形变的时，为了保护橡胶连接条形变的范围，在橡胶连接条上设置有多个疏导齿牙，这样疏导齿牙之间
能够接触，进而能够在形变的过程中，疏导齿牙能够很好的限制住橡胶连接条的变形的范围，进而保护了联轴器的形状，铰接金属条的使用，能够在变形时发生形变，使得快速的将热量向外部传导，进而增加了弹性联轴器的使用寿命。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明联轴器的示意图；图2为本发明联轴器中六边形柱的示意图；图3为本发明联轴器中卡套一的示意图；图4为本发明联轴器中第一弹性交合头和第二弹性交合头的示意图；图5为本发明联轴器中适配啮合柱二的示意图；图6为本发明联轴器中弹簧套的示意图；图7为本发明联轴器中内插限制柱的示意图；图8为本发明联轴器中弹性连接部分的示意图；图9为本发明联轴器中间隔圆板的示意图。
22.图中，第一交接机构1、第二交接机构2、第一弹性交合头3、弹性连接部分4、第二弹性交合头5、从动安装机构6、主动安装机构7、第一贴合套板8、第二贴合套板9、第一加强固定板10、第二加强固定板11、加强筋12、第一嵌合部分13、第二嵌合部分14、卡套一15、第一突出脚16、第二吻合槽17、第一结合槽18、第一限制突起19、弹性圆板20、适配啮合柱一21、第二限制突起22、第二结合槽23、第二突出脚24、第二吻合槽25、卡套二26、弧形板27、插入槽28、限制块29、六边形柱30、限位槽口31、弹性卡块32、嵌合限制槽33、六边形槽34、内插限制柱35、适配啮合柱二36、第一插入杆37、第二插入杆38、第一旋转套39、第二旋转套40、扭转弹簧41、弧形疏导槽42、金属块43、固定圆板44、法兰插杆45、连接槽口46、阻尼面47、插杆口48、连接圆板49、间隔圆板50、弹性连接层51、铰接金属条52、弧形限制卡口53、弹簧套54、滑腔55、滑板56、挤压弹簧57、卡接条58、旋转槽59、橡胶连接条60、疏导齿牙61、传导槽62、橡胶阻尼层63、连接柱64。
具体实施方式
23.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
24.如图1-9所示，本发明提供了联轴器，其特征在于，包括第一交接机构1，第一交接机构1的左侧可拆卸连接有主动安装机构7，主动安装机构7的轴线与第一交接机构1的轴线在同一水平面上，第一交接机构1的右侧可拆卸连接有第一弹性交合头3，第一弹性交合头3的右侧固定连接有弹性连接部分4，弹性连接部分4的右侧固定连接有第二弹性交合头5，第二弹性交合头5与第一弹性交合头3具有相同的结构，弹性连接部分4、第一弹性交合头3与第二弹性交合头5的直径等，第二弹性交合头5的右侧拆卸连接有第二交接机构2，第二交接机构2的右侧可拆卸从动安装机构6，从动安装机构6的轴线与第二交接机构2的轴线在同一水平面上，从动安装机构6包括弧形板27，弧形板27上开设有插入槽28，插入槽28内贯穿设
置有限制块29，限制块29通过螺栓固定连接在弧形板27的表面，主动安装机构7位于卡套一15的一端与从动安装机构6位于第二交接机构2内的一端具有相同的结构，第一交接机构1与第二交接机构2的相背一侧具有相同的结构。
25.主动安装机构7包括第一贴合套板8与第二贴合套板9，第一贴合套板8与第二贴合套板9的上下两侧分别固定连接有第一加强固定板10与第二加强固定板11，第一加强固定板10与第二加强固定板11之间分别设置有燕尾槽和燕尾块，燕尾块套设在燕尾槽内，第一加强固定板10与第二加强固定板11的右侧均固定连接有加强筋12，前后两个加强筋12的右侧分别固定连接有第一嵌合部分13和第二嵌合部分14，第一嵌合部分13与第二嵌合部分14的相对一侧相抵，第二嵌合部分14的右侧固定连接有六边形柱30，六边形柱30相间隔面上均设置有限位槽口31，限位槽口31内设置有弹性卡块32，弹性卡块32包括弹簧套54，弹簧套54内设置有滑腔55，滑腔55套设有滑板56，滑板56的一侧通过挤压弹簧57与弹簧套54内壁的一侧弹性连接，滑板56的外侧固定连接有卡接条58，卡接条58贯穿弹簧套54内壁的一侧。
26.通过对从动安装机构6与主动安装机构7的设置，在将从动安装机构6与主动安装机构7分别安装在主动轴上和从动轴上时，首先将第一贴合套板8与第二贴合套板9贴合在主轴的端部，通过螺栓将两组第一加强固定板10与第二加强固定板11之间进行固定住，这样能够使得第一贴合套板8与第二贴合套板9更加贴合主动轴的端部，而又设置有加强筋12，通过加强筋12将第一嵌合部分13与第二嵌合部分14固定住，这样当主动轴转动时，能够增加第一嵌合部分13与第二嵌合部分14的稳定性，保证了联轴器安装端的固定性，增加了联轴器的使用寿命，而又设置六边形柱30，将从动安装机构6与主动安装机构7上的六边形柱30分别套设在第一交接机构1和第二交接机构2内，这样限位槽口31卡在内插限制柱35上，弹性卡块32能卡紧内插限制柱35上设置的弧形限制卡口53内，这样一来，能够快速的将第一交接机构1和第二交接机构2进行安装，这样操作快速便捷，而且设置的六边形柱30与六边形槽34适配，进而能够增加第一交接机构1与主动安装机构7之间和第二交接机构2与从动安装机构6之间的稳定性，在将主动安装机构7安装在从动轴上时，将弧形板27套设在从动轴端部后，将限制块29插入到插入槽28内后，通过螺栓将其固定住，这样能够使得弹性联轴器稳定安装在主动轴和从动轴上。
27.第一交接机构1包括卡套一15，卡套一15的左侧开设有嵌合限制槽33，嵌合限制槽33内壁的一侧开设有与六边形柱30相适配的六边形槽34，六边形槽34内壁间隔设置有内插限制柱35，内插限制柱35上开设有弧形限制卡口53，第一嵌合部分13与第二嵌合部分14套设在嵌合限制槽33内，六边形柱30套设在六边形槽34内，卡接条58插接在弧形限制卡口53内，卡套一15的右侧环形等距离开设有第二吻合槽17，相邻两个第二吻合槽17之间形成第一突出脚16。
28.通过对第一交接机构1和第二交接机构2的设置，第一交接机构1与第二交接机构2分别与第一弹性交合头3和第二弹性交合头5配合使用，通过将第一限制突起19插入到第二吻合槽17内，第一突出脚16插入到第一结合槽18内，这样使得第一交接机构1与第一弹性交合头3能够吻合适配，而第二结合槽23插入到第二结合槽23内，第二限制突起22插入到第二吻合槽25内，进而使得第二交接机构2与第二弹性交合头5完全的吻合适配，这样一来能够将中部快速的安装形成一个整体，这样社会自的好处在于，通过啮合式的吻合方式，能够增加整体安装的效率，而在主动轴转动的过程中，扭矩会使得啮合处出现形变，这样彼此吻合
的方式，能够阻止整体偏移，有效的对整体进行限制，形变的过程中，啮合处会出现缝隙，这使得内部产生的热量能够被快速的疏导，避免了机械磨损过度的情况出现，而且恢复的性能更加，使得产生的力分散在啮合处，进而保证了联轴器的安全。
29.第一弹性交合头3包括适配啮合柱二36，适配啮合柱二36的左侧环形设置有多个第一结合槽18，两个第一结合槽18之间形成第一限制突起19，第一限制突起19套设在第二吻合槽17内，第一突出脚16套设在第一结合槽18内，适配啮合柱二36左侧内壁的环形设置有多个定位销，多个第二弹性交合头5包括适配啮合柱一21，适配啮合柱一21的右侧环形开设有多个第二结合槽23，相邻两个第二结合槽23之间形成第二限制突起22，第二交接机构2包括卡套二26，卡套二26的左侧开设有多个第二吻合槽25，相邻第二吻合槽25之间形成第二突出脚24，第二限制突起22套设在第二吻合槽25内，第二结合槽23套设在第二结合槽23内。
30.适配啮合柱一21与卡套二26具有相同的橡胶阻尼层63，两个橡胶阻尼层63分别套设在多个第一限制突起19和多个第二限制突起22上，橡胶阻尼层63内设置有多个弧形疏导槽42，弧形疏导槽42内套设有金属块43，两组金属块43分被对应设置在第一限制突起19与第二限制突起22上，适配啮合柱一21的右侧均设置有多个定位销。
31.通过对第一弹性交合头3和第二弹性交合头5的使用，通过在适配啮合柱二36与适配啮合柱一21的外端设置有橡胶阻尼层63，橡胶阻尼层63具有阻尼性和弹性，这样第一结合槽18处出现扭曲力时，橡胶阻尼层63能够使得形缝隙内快速的进行热量传导，而且橡胶阻尼层63阻隔了第一交接机构1与第一弹性交合头3之间，第二交接机构2与第二弹性交合头5之间直接接触，进而能够减少机械磨损程度，而橡胶阻尼层63内设置有弧形疏导槽42，弧形疏导槽42与金属块43配合使用，能够将扭曲产生时，橡胶阻尼层63的抓附的性能，避免橡胶阻尼层63出现脱离的风险，而且增加了联轴器的弹性。
32.定位销包括第一插入杆37和第二插入杆38，第二插入杆38上套设有第二旋转套40，第一插入杆37上套设有第一旋转套39，第一旋转套39与第二旋转套40上套设有扭转弹簧41，扭转弹簧41的一端固定连接在第一旋转套39的表面，扭转弹簧41的另一端固定连接在第二旋转套40的表面，第一插入杆37与第一旋转套39。
33.通过对定位销的改进，便于快速的将第一交接机构1与第一弹性交合头3和第二交接机构2与第二弹性交合头5之间快速的定位，便于安装时的操作，而且扭转弹簧41的作用在于，能够保证第一插入杆37与第二插入杆38之间轴向相对与相背移动，而且当出现扭曲时，扭转弹簧41具有弹性，使得联轴器恢复状态，也能够增加其弹性。
34.适配啮合柱一21与适配啮合柱二36轴心处均设置有圆形槽，圆形槽内贯穿设置有连接柱64，适配啮合柱二36与适配啮合柱一21的相背一侧均固定连接有多个法兰插杆45。
35.弹性连接部分4包括弹性圆板20，弹性圆板20包括两个连接圆板49，两个连接圆板49相背一侧均开设有多个插杆口48，法兰插杆45贯穿插杆口48内，连接圆板49的外侧设置有阻尼面47，连接圆板49外侧的轴心处开设有连接槽口46，连接槽口46内固定连接有连接柱64，还包括两个间隔圆板50，两个间隔圆板50之间以及连接圆板49与间隔圆板50之间的边缘等距离固定连接有弹性连接层51，相邻弹性连接层51之间设置有多个铰接金属条52，相邻两个铰接金属条52之间设置有传导槽62，间隔圆板50轴心处开设有旋转槽59，两个法兰插杆45相对一端位于旋转槽59内，两个法兰插杆45相对一侧固定连接，间隔圆板50的两
侧和连接圆板49的一侧均环形设置有多个橡胶连接条60，橡胶连接条60的两侧均固定连接有多个疏导齿牙61。
36.通过对弹性连接部分4的改进，在使用的过程中，由于主动轴为动力轴，这样转动时，从动轴随着主动轴转动而转动，进而，连接圆板49与间隔圆板50之间会出现扭矩产生形变，形变过程中内部结构会出现摩擦，使得弹性连轴其的温度快速升高，这样会造成联轴器的使用寿命，通过设置弹性连接层51，能够增加间隔圆板50与间隔圆板50和间隔圆板50与连接圆板49之间的阻尼的效果，而且内部设置有环形分布的橡胶连接条60，当橡胶连接条60出现形变的时，为了保护橡胶连接条60形变的范围，在橡胶连接条60上设置有多个疏导齿牙61，这样疏导齿牙61之间能够接触，进而能够在形变的过程中，疏导齿牙61能够很好的限制住橡胶连接条60的变形的范围，进而保护了联轴器的形状，铰接金属条52的使用，能够在变形时发生形变，使得快速的将热量向外部传导，进而增加了弹性联轴器的使用寿命。
37.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
38.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。