一种散热性能优异的磁粉离合器的制作方法

1.本发明涉及散热技术领域，具体为一种散热性能优异的磁粉离合器。


背景技术：

2.磁粉离合器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器，是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
3.现有技术中，磁粉离合器工作由于快速摩擦等而产生高温，散热不及时易造成磁粉离合器内部的热量无法及时排出，影响工作生产效率，还易导致使用零部件寿命下降或者损坏，另外设备内壁的清理工作至关重要，不注意工作面之间的清洁工作，就会导致出现异常故障，目前主要用户手动清理维护，自动化程度较低，有待提升，


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种散热性能优异的磁粉离合器，具体包括，
6.基座，所述基座顶部左侧活动连接有输出轴，所述基座内壁左侧和右侧均固定安装有弧形弯条，所述输出轴外表面的中部固定连接有水冷装置，通过水冷装置的设置，中和了温度，避免因为温度过高而出现问题，从而使设备具有自动散热的功能，具有快速提升热量扩散的功能，减少内部的热量高温而影响设备使用寿命，且输出轴贯穿基座的内部；
7.输出轴，该输出轴具有防护垫板，以及设置在所述输出轴外表面左侧和右侧的清理装置，通过清理装置的设置，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能，所述清理装置轴心处内部活动连接有转子，所述输出轴与弧形弯条之间具有钢丝梗配件，所述弧形弯条外表面固定连接有中心板块；
8.所述水冷装置包括：
9.下位散热装置，所述散热装置靠近清理装置的一侧固定连接有散热装置，所述散热装置内表面固定连接有水溶液，通过水冷装置的设置，中和了温度，避免因为温度过高而出现问题，从而使设备具有自动散热的功能，具有快速提升热量扩散的功能，减少内部的热量高温而影响设备使用寿命，所述散热装置右侧固定连接有外壳组件，所述外壳组件轴心处固定连接有定子，所述水溶液下方固定连接有喷洒头。
10.进一步的，所述清理装置和水冷装置的中心线在同一直线上，所述基座内部开设与输出轴相对应的槽体，所述水冷装置的直径比清理装置的直径大，通过清理装置的设置，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能，且清理装置与转子外表面之间相贴合。
11.进一步的，所述水溶液以定子的中心为参考而均匀分布，且散热装置与外壳组件
之间为固定焊接，所述散热装置为圆环形状设计，所述散热装置还包括套筒，所述套筒外表面固定连接有辅助条体，辅助条体为不规则形状，辅助条体与处理件固定连接，且处理件旋转插接至散热装置中的防护端盖内部，处理件与水溶液相互挤压，水溶液由饱满状变为压缩状，所述辅助条体外侧固定连接有处理件，所述清理装置远离水冷装置的一侧固定连接有限定套体，所述限定套体内部活动连接有伸展杆，所述伸展杆顶端固定连接有细杆，通过清理装置的设置，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能，所述细杆右端转动连接有细杆，所述细杆外表面固定安装有风冷叶，所述外壳组件靠近基座的一侧固定连接有防护端盖，所述限定套体和处理件均在同一直线上，且限定套体内部为镂空，且限定套体内部槽体与处理件相对应，且限定套体和处理件均以套筒的中心轴线而均匀分布，所述伸展杆的高度比限定套体的高度高，且伸展杆和限定套体的中心线在同一直线上，所述处理件通过限定套体与伸展杆相连通，且风冷叶数量共有四个。
12.进一步的，所述清理装置包括固定挡盖，所述固定挡盖外表面开设有限定槽体口，所述限定槽体口内壁活动连接有金属板层，所述金属板层外侧固定连接有垫板，所述垫板远离金属板层的一端转动连接有清理橡胶件，所述金属板层内贴合在限定槽体口内槽处，所述垫板数量共有两个，且垫板为金属不锈钢材质，所述垫板为圆形形状设计，且擦拭件通过垫板与金属板层相连通，所述清理橡胶件关于金属板层中部而对称设计。
13.本发明提供了一种散热性能优异的磁粉离合器。具备以下有益效果：
14.1.该散热性能优异的磁粉离合器，通过输出轴带动清理装置和转子发生扭转，转子与定子相连通，定子随之发生扭转，进而使设备具有自动散热操作的基础，从而对内部具有快速处理热量的基本条件，奠定良好的铺垫。
15.2.该散热性能优异的磁粉离合器，通过辅助条体为不规则形状，辅助条体与处理件固定连接，且处理件旋转插接至散热装置中的防护端盖内部，处理件与水溶液相互挤压，水溶液由饱满状变为压缩状，且水溶液内部流漏出水冷溶液，经过水冷溶液的侵入，促使高温的外壳组件温度被降低，中和了温度，避免因为温度过高而出现问题，从而使设备具有自动散热的功能。
16.3.该散热性能优异的磁粉离合器，通过弧形弯条联动中心板块逐渐前后方向的位移摆动，中心板块内部开设有槽体，中心板块内部的槽体逐渐对上方的水冷溶液进行接纳，并且中心板块槽体内含有海绵块，中心板块海绵块具有吸附作用，中心板块海绵块对水溶液进行处理，从而使设备具有自动收集和处理的功能，保证多余的水溶液不会弄脏周围的环境，保证了干净性能，提升实用效果。
17.4.该散热性能优异的磁粉离合器，通过由于清理装置自身开设有均匀分布的槽体，清理装置旋转时内部产生的风力冲击速度较大，限定槽体口与风接触面更广，限定槽体口通风性能更佳，可以更加迅速的使散热效果大幅提升，具有自动风冷的处理作用。
18.5.该散热性能优异的磁粉离合器，通过清理装置内部含有电磁制动器，限定槽体口内壁的擦拭件被吹动，垫板和金属板层起到提升稳定性能的作用，垫板对清理橡胶件的偏移方向进行限定，防止垫板被风力吹动偏移过大而掉落，擦拭件旋转而带动清理橡胶件运行，清理橡胶件旋转摆动产生一定的擦拭效果，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能。
19.6.该散热性能优异的磁粉离合器，通过伸展杆从限定套体的内部抽离出，伸展杆被辅助条体甩动力作用而逐渐往上小幅度位移，伸展杆推动细杆运行，细杆位于时风冷叶产生倾斜并伴随着旋转，风冷叶在位移力的移速作用下而发生一定程度的扭转，风冷叶旋转促使内部的温度得到处理，保障内部具有自动散热的效果，具有快速提升热量扩散的功能，减少内部的热量高温而影响设备使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；
21.图2为本发明弧形弯条的结构示意图；
22.图3为本发明图2中a处固定挡盖的结构局部放大示意图；
23.图4为本发明金属板层的结构示意图；
24.图5为本发明外壳组件的结构示意图；
25.图6为本发明防护端盖的结构示意图；
26.图7为本发明风冷叶的结构示意图；
27.图8为本发明图7中c处限定套体的结构局部放大示意图。
28.图中：1、基座；2、弧形弯条；3、中心板块；4、输出轴；5、水冷装置；6、清理装置；7、转子；51、外壳组件；52、散热装置；53、水溶液；54、定子；55、喷洒头；61、固定挡盖；62、限定槽体口；63、金属板层；64、垫板；65、擦拭件；66、清理橡胶件；520、防护端盖；521、套筒；522、辅助条体；523、处理件；524、限定套体；525、伸展杆；526、细杆；527、风冷叶。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
30.实施例1
31.请参阅图1、图2、图5-图7，本发明提供一种技术方案：一种散热性能优异的磁粉离合器，具体包括，
32.基座1，基座1顶部左侧活动连接有输出轴4，基座1内壁左侧和右侧均固定安装有弧形弯条2，输出轴4外表面的中部固定连接有水冷装置5，通过水冷装置5的设置，中和了温度，避免因为温度过高而出现问题，从而使设备具有自动散热的功能，具有快速提升热量扩散的功能，减少内部的热量高温而影响设备使用寿命，且输出轴4贯穿基座1的内部；
33.水冷装置5包括：
34.下位散热装置52，散热装置52靠近清理装置6的一侧固定连接有散热装置52，散热装置52内表面固定连接有水溶液53，通过水冷装置5的设置，中和了温度，避免因为温度过高而出现问题，从而使设备具有自动散热的功能，具有快速提升热量扩散的功能，减少内部的热量高温而影响设备使用寿命，散热装置52右侧固定连接有外壳组件51，外壳组件51轴心处固定连接有定子54，水溶液53下方固定连接有喷洒头55。
35.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，输出轴4的一端与电机的一端相连通，输出轴4通电而发生旋转，输出轴4带动清理装置6和转子7发生扭转，转子7与定子54相连通，定子54随之发生扭转，进而使设备具有自动散热操作的基础，从而对内部具有快速处理热量的基本条件，奠定良好的铺垫。
36.当需要对水冷装置5进行散热处理时，转子7旋转带动套筒521而同步运动，套筒521联动辅助条体522随之运行，辅助条体522为不规则形状，辅助条体522与处理件523固定连接，且处理件523旋转插接至散热装置52中的防护端盖520内部，处理件523与水溶液53相互挤压，水溶液53由饱满状变为压缩状，且水溶液53内部流漏出水冷溶液，经过水冷溶液的侵入，促使高温的外壳组件51温度被降低，中和了温度，避免因为温度过高而出现问题，从而使设备具有自动散热的功能。
37.当需要对水冷装置5进行散热性能提升处理时，套筒521沿着转子7外表面旋转，辅助条体522随之运行，辅助条体522旋转时产生一定的偏斜力，辅助条体522推动伸展杆525往上运行，伸展杆525从限定套体524的内部抽离出，伸展杆525被辅助条体522甩动力作用而逐渐往上小幅度位移，伸展杆525推动细杆526运行，细杆526位于时风冷叶527产生倾斜并伴随着旋转，风冷叶527在位移力的移速作用下而发生一定程度的扭转，风冷叶527旋转促使内部的温度得到处理，保障内部具有自动散热的效果，具有快速提升热量扩散的功能，减少内部的热量高温而影响设备使用寿命。
38.当需要对滴落的水冷溶液进行收集整理时，输出轴4与弧形弯条2之间设置有钢丝梗配件，输出轴4通过钢丝梗配件带动弧形弯条2同步运动，弧形弯条2联动中心板块3逐渐前后方向的位移摆动，中心板块3内部开设有槽体，中心板块3内部的槽体逐渐对上方的水冷溶液进行接纳，并且中心板块3槽体内含有海绵块，中心板块3海绵块具有吸附作用，中心板块3海绵块对水溶液进行处理，从而使设备具有自动收集和处理的功能，保证多余的水溶液不会弄脏周围的环境，保证了干净性能，提升实用效果。
39.实施例2
40.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，
41.输出轴4，该输出轴4具有防护垫板，以及设置在输出轴4外表面左侧和右侧的清理装置6，通过清理装置6的设置，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能，清理装置6轴心处内部活动连接有转子7，输出轴4与弧形弯条2之间具有钢丝梗配件，弧形弯条2外表面固定连接有中心板块3，
42.进一步的，清理装置6和水冷装置5的中心线在同一直线上，基座1内部开设与输出轴4相对应的槽体，水冷装置5的直径比清理装置6的直径大，通过清理装置6的设置，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能，且清理装置6与转子7外表面之间相贴合。
43.进一步的，水溶液53以定子54的中心为参考而均匀分布，且散热装置52与外壳组件51之间为固定焊接，散热装置52为圆环形状设计，散热装置52还包括套筒521，套筒521外表面固定连接有辅助条体522，辅助条体522为不规则形状，辅助条体522与处理件523固定连接，且处理件523旋转插接至散热装置52中的防护端盖520内部，处理件523与水溶液53相互挤压，水溶液53由饱满状变为压缩状，辅助条体522外侧固定连接有处理件523，清理装置
6远离水冷装置5的一侧固定连接有限定套体524，限定套体524内部活动连接有伸展杆525，伸展杆525顶端固定连接有细杆526，通过清理装置6的设置，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能，细杆526右端转动连接有细杆526，细杆526外表面固定安装有风冷叶527，外壳组件51靠近基座1的一侧固定连接有防护端盖520，限定套体524和处理件523均在同一直线上，且限定套体524内部为镂空，且限定套体524内部槽体与处理件523相对应，且限定套体524和处理件523均以套筒521的中心轴线而均匀分布，伸展杆525的高度比限定套体524的高度高，且伸展杆525和限定套体524的中心线在同一直线上，处理件523通过限定套体524与伸展杆525相连通，且风冷叶527数量共有四个。
44.进一步的，清理装置6包括固定挡盖61，固定挡盖61外表面开设有限定槽体口62，限定槽体口62内壁活动连接有金属板层63，金属板层63外侧固定连接有垫板64，垫板64远离金属板层63的一端转动连接有清理橡胶件66，金属板层63内贴合在限定槽体口62内槽处，垫板64数量共有两个，且垫板64为金属不锈钢材质，垫板64为圆形形状设计，且擦拭件65通过垫板64与金属板层63相连通，清理橡胶件66关于金属板层63中部而对称设计。
45.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，输出轴4的一端与电机的一端相连通，输出轴4通电而发生旋转，输出轴4带动清理装置6和转子7发生扭转，转子7与定子54相连通，定子54随之发生扭转，进而使设备具有自动散热操作的基础，从而对内部具有快速处理热量的基本条件，奠定良好的铺垫。
46.当需要对清理装置6内部的风冷效进行提升时，由于清理装置6自身开设有均匀分布的槽体，清理装置6旋转时内部产生的风力冲击速度较大，限定槽体口62与风接触面更广，限定槽体口62通风性能更佳，可以更加迅速的使散热效果大幅提升，具有自动风冷的处理作用。
47.当需要对电磁制动器进行清理时，清理装置6内部含有电磁制动器，限定槽体口62内壁的擦拭件65被吹动，垫板64和金属板层63起到提升稳定性能的作用，垫板64对清理橡胶件66的偏移方向进行限定，防止垫板64被风力吹动偏移过大而掉落，擦拭件65旋转而带动清理橡胶件66运行，清理橡胶件66旋转摆动产生一定的擦拭效果，从而使设备内部具有一定的擦拭效果，防止工作面之间产生较多的灰尘，减少了人工擦拭的繁琐，达到利用风力自动清灰的功能。
48.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。