一种管道水压试验封堵气囊的制作方法

1.本实用新型属于给排水管道水压试验技术领域，具体涉及一种管道水压试验封堵气囊。


背景技术：

2.管道安装完成后做水压试验时，需要将管道的两端封堵再注水。现有的管道封堵采用气囊、盲板或者阀门进行封堵，传统的气囊封堵只有封堵功能，需要另行单独设置注水口；采用盲板封堵需要制作专门封板，同时现场安装拆卸工作任务量大，工艺繁琐；阀门封堵受阀门数量及安装位置限制，使用条件有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，方便实用，可适用于不同直径的管口封堵，无需开设注水孔即可进行水压试验，简化管口封堵施工工艺的管道水压试验封堵气囊。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种管道水压试验封堵气囊，包括气囊本体、充气组件和注水组件，所述注水组件贯穿气囊本体且其与气囊本体接触部位为密封接触，所述注水组件包括启闭阀门，所述气囊本体充气后接触并封堵管道内壁。
6.进一步地，所述注水组件包括注水管，所述注水管的两端均伸出气囊本体，所述启闭阀门设置于注水一端附近。注水管的两端分别为注水一端和出水一端，气囊本体使用时，出水一端朝向管道内，注水一端朝向管道口，通过开启其中一个管道口处的启闭阀门打开注水管，外接注水系统即可对管道内进行注水操作，由于其余管道口的启闭阀门闭合，因此注入的水可存留于管道内，也可同时在一个水压试验管段内进行两个点的注水或排水，可提高管道水压试验的速度，当注入设计要求的水量或压力值，停止注水并关闭启闭阀门，即可进行管道水压试验操作，结构简单，操作便捷，简化了水压试验管道口封堵施工工艺，无需另行开设注水孔，方便实用，可提高水压试验的效率。
7.进一步地，所述充气组件包括充气口和充气阀门。通过充气阀门和充气口可快速外接充气系统对气囊本体进行充气，以封堵管道口，简单实用，省时省力。
8.进一步地，所述气囊本体充气后为球形。球形结构可适用于不同直径的管口封堵，当管口直径不同时，气囊本体的充气程度也有所不同，充气后的气囊本体紧贴管道内壁，操作简单，方便快捷，可提高封堵效率，且气囊本体可回收多次使用，实用性强。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型结构简单，方便实用，可适用于不同直径的管口封堵，无需开设注水孔即可进行水压试验，简化管口封堵施工工艺。通过对气囊本体进行充气，以封堵管道口，方便回收循环使用，且根据管口直径变化控制对气囊本体充气的程度，使气囊本体能够紧贴管道内壁，以实现封堵功能；充气组件方便外接充气系统对气囊本体进行充气，简单实用，
操作方便快捷，省时省力，封堵效率高；注水组件贯穿气囊本体，其朝向管道内的一端开启，朝向管道口的一端通过启闭阀门实现开启或闭合，可根据使用需求开启启闭阀门，无需另外开设注水孔即可外接注水系统对管道内进行注水操作或排水操作，还可根据需求在一个水压试验管段内同时进行两个点的注水或排水，可提高管道水压试验的速度，简化管道口封堵施工工艺，提升试验效率。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.图2为本实用新型局部放大示意图。
13.其中，1-气囊本体，2-充气组件，21-充气口，22-充气阀门，3-注水组件，31-启闭阀门，32-注水管，4-管道。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
17.图中所示的管道水压试验封堵气囊，包括气囊本体1、充气组件2和注水组件3，注水组件3贯穿气囊本体1且其与气囊本体1接触部位为密封接触，注水组件3包括启闭阀门31，气囊本体1充气后接触并封堵管道4内壁。通过对气囊本体进行充气，以封堵管道口，方便回收循环使用，且根据管口直径变化控制对气囊本体充气的程度，使气囊本体能够紧贴管道内壁，以实现封堵功能；充气组件方便外接充气系统对气囊本体进行充气，简单实用，操作方便快捷，省时省力，封堵效率高；注水组件贯穿气囊本体，其朝向管道内的一端开启，朝向管道口的一端通过启闭阀门实现开启或闭合，可根据使用需求开启启闭阀门，无需另外开设注水孔即可外接注水系统对管道内进行注水操作或排水操作，还可根据需求在一个水压试验管段内同时进行两个点的注水或排水，可提高管道水压试验的速度，简化管道口封堵施工工艺，提升试验效率，注水组件与气囊本体密封接触，可避免在重启过程中出现漏气，保证气囊本体的充气效率。本实用新型结构简单，方便实用，可适用于不同直径的管口封堵，无需开设注水孔即可进行水压试验，简化管口封堵施工工艺。
18.作为优选，注水组件3包括注水管32，注水管32的两端均伸出气囊本体1，启闭阀门31设置于注水一端附近。注水管的两端分别为注水一端和出水一端，充气组件位于注水一端附近，气囊本体使用时，出水一端朝向管道内，注水一端朝向管道口，通过开启其中一个管道口处的启闭阀门打开注水管，外接注水系统即可对管道内进行注水操作，由于其余管道口的启闭阀门闭合，因此注入的水可存留于管道内，也可同时在一个水压试验管段内进行两个点的注水或排水，可提高管道水压试验的速度，当注入设计要求的水量或压力值，停止注水并关闭启闭阀门，即可进行管道水压试验操作，结构简单，操作便捷，简化了水压试
验管道口封堵施工工艺，无需另行开设注水孔，方便实用，可提高水压试验的效率。
19.作为优选，充气组件2包括充气口21和充气阀门22。通过充气阀门和充气口可快速外接充气系统对气囊本体进行充气，以封堵管道口，简单实用，省时省力。
20.作为优选，气囊本体1充气后为球形。球形结构可适用于不同直径的管口封堵，当管口直径不同时，气囊本体的充气程度也有所不同，充气后的气囊本体紧贴管道内壁，操作简单，方便快捷，可提高封堵效率，且气囊本体可回收多次使用，实用性强。
21.本实用新型在使用时包括以下步骤：
22.1、将气囊本体分别安装在水压试验管段的两个管口位置，充气组件朝向管口外侧；
23.2、利用充气系统通过充气口分别对各气囊本体充气，使气囊本体与管道内壁贴紧；
24.3、利用注水系统通过注水组件的注水管对管道内部注水，然后进行水压试验相关操作；
25.4、水压试验完毕后，通过开启启闭阀门，排出管道内试压水；
26.5、管道内排水完毕后，通过开启充气口上充气阀门对气囊本体排尽空气；
27.6、回收气囊本体。
28.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。