一种便于拆装的紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固零件技术领域，具体为一种便于拆装的紧固件。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
3.现有的紧固件存在的缺陷是：由于不同的紧固件安装与拆卸处理时，需要根据紧固件所相应的工具，才能进行拆卸与安装处理，当工具与紧固件不匹配时，则无法进行拆卸与安装处理，进而产生不同的紧固件在安装与拆卸时，需要携带相对应的工具，一方面容易出现携带麻烦的情况发生，另一方面安装与拆卸麻烦，且繁琐的情况发生，不利于紧固件使用效果。
4.因此需要研发一种便于拆装的紧固件很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的紧固件，通过设有拆装机构，将拆装机构设置在螺头上的六角孔内，利用拆装机构具有可调节间距的效果，使紧固件安装或拆卸时，由拆装机构根据拆装工具进行间距调节，从而达到对紧固件进行安装或拆卸处理，有效的解决了不同的紧固件需要相对应的工具才能进行拆装处理，也实现了紧固件便于拆装的效果，以解决上述背景技术中提出不同的紧固件需要对应相对应的工具进行拆装处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的紧固件，包括紧固件，所述紧固件包括螺杆，所述螺杆的顶端安装有螺头，所述螺头的上表面开设有六角孔，所述螺头的外壁两侧均开设有滑槽a，所述六角孔的内部底端安装有拆装机构；
7.所述拆装机构包括固定部件和调节部件，所述固定部件与六角孔连接，所述调节部件分别与固定部件和滑槽a连接。
8.优选的，所述螺杆的外壁上方设置有垫片，所述垫片的表面中心位置开设有通孔，所述通孔的孔壁与螺杆的外壁滑动连接。
9.优选的，所述螺头的底部中心位置与螺杆的顶端固定连接，所述螺头的外壁中心位置设置有防滑纹。
10.优选的，所述固定部件包括固定块，所述固定块的底部与六角孔的内部底端固定连接，所述固定块的表面中心位置开设有方槽，所述固定块的表面两侧均开设有插槽。
11.优选的，所述插槽的内部安装有定位杆，所述定位杆的外壁与插槽的内壁滑动连接，所述插槽的内壁设置有防滑圈，所述固定块的两侧外壁上均开设有滑槽b。
12.优选的，所述调节部件包括移动板，所述移动板的一侧外壁上设置有侧板，所述移动板的表面均开设有定位孔，所述侧板的一侧外壁上设置有挤压球。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设有拆装机构，将拆装机构设置在螺头上的六角孔内，利用拆装机构具有可调节间距的效果，使紧固件安装或拆卸时，由拆装机构根据拆装工具进行间距调节，从而达到对紧固件进行安装或拆卸处理，有效的解决了不同的紧固件需要相对应的工具才能进行拆装处理，也实现了紧固件便于拆装的效果，同时结构简单、拆装方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了紧固件的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
16.图2为本实用新型提供的正视图；
17.图3为本实用新型提供的拆装机构正视剖面图；
18.图4为本实用新型提供的俯视图；
19.图5为本实用新型提供的紧固件部分结构立体图。
20.图中：1、紧固件；2、螺杆；201、垫片；202、通孔；3、螺头；301、六角孔；302、滑槽a；303、防滑纹；4、拆装机构；401、固定块；402、方槽；403、插槽；404、定位杆；405、防滑圈；406、滑槽b；407、移动板；408、侧板；409、定位孔；410、挤压球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的紧固件，在使用的过程中可以有效的对紧固件设置便于拆装的效果，增加了拆装机构4，请参阅图1-5，包括紧固件1，紧固件1包括螺杆2，螺杆2的外壁上方设置有垫片201，垫片201的表面中心位置开设有通孔202，通孔202的孔壁与螺杆2的外壁滑动连接，将垫片201由通孔202以滑动的方式套装在螺杆2的外壁上，利用垫片201可以增大接触面积及减小压力的特点，从而达到对螺杆2增加紧固效果，也防止螺杆2出现松动的现象发生，螺杆2的顶端安装有螺头3，使螺头3与螺杆2之间形成完整的紧固件1，螺头3的上表面开设有六角孔301，螺头3的外壁两侧均开设有滑槽a302，螺头3的底部中心位置与螺杆2的顶端固定连接，利用螺头3上的六角孔301，使紧固件1安装时，可根据六角孔301所对应的工具进行插入，并旋转，从而达到对紧固件1进行安装处理，同理，反转紧固件1即可拆卸，螺头3的外壁中心位置设置有防滑纹303，利用防滑纹303增加摩擦的效果，使紧固件1安装时，也可转动螺头3，即可达到对紧固件1安装处理，通过利用两种方式的安装与拆卸，有效的实现了紧固件便于拆装的效果，六角孔301的内部底端安装有拆装机构4；
23.拆装机构4包括固定部件和调节部件，固定部件与六角孔301连接，调节部件分别与固定部件和滑槽a302连接，固定部件包括固定块401，固定块401的底部与六角孔301的内
部底端固定连接，固定块401的表面中心位置开设有方槽402，根据方槽402孔位，使用相应的工具，从而也可对紧固件1进行安装与拆卸处理，有效的实现了紧固件三种拆装方式，固定块401的表面两侧均开设有插槽403，插槽403的内部安装有定位杆404，定位杆404的外壁与插槽403的内壁滑动连接，将两组定位杆404以滑动的方式对应插入固定块401上的插槽403内，使定位杆404可在固定块401上进行上下水平滑动，插槽403的内壁设置有防滑圈405，利用防滑圈405具有防滑效果，使防滑圈405对定位杆404进行防滑处理，防止定位杆404在插槽403内过于灵活滑动，导致定位杆404易脱离固定块401的情况发生，固定块401的两侧外壁上均开设有滑槽b406，调节部件包括移动板407，将两组移动板407以滑动的方式设置在固定块401上的滑槽b406和螺头3上的滑槽a302内，使移动板407可在滑槽b406和滑槽a302内进行左右水平移动，移动板407的一侧外壁上设置有侧板408，移动板407的表面均开设有定位孔409，侧板408的一侧外壁上设置有挤压球410，将移动板407上的侧板408设置在方槽402内，并将移动板407的表面开设多个定位孔409，根据平口螺丝刀上的平口厚度，调节两组侧板408之间的间距，再由定位杆404贯穿插槽403及定位孔409，从而达到对侧板408进行位置固定，最后由平口螺丝刀插入侧板408之间，即可对紧固件1进行安装与拆除处理，有效的解决了不同的紧固件需要相对应的工具才能进行拆装处理，也实现了紧固件便于拆装的效果。
24.工作原理：在使用本实用新型时，将垫片201由通孔202以滑动的方式套装在螺杆2的外壁上，利用垫片201可以增大接触面积及减小压力的特点，从而达到对螺杆2增加紧固效果，也防止螺杆2出现松动的现象发生，通过将螺杆2的顶端设置螺头3，使螺头3与螺杆2之间形成完整的紧固件1，利用螺头3上的六角孔301，使紧固件1安装时，可根据六角孔301所对应的工具进行插入，并旋转，从而达到对紧固件1进行安装处理，同理，反转紧固件1即可拆卸，通过将螺头3的外壁上设置防滑纹303，利用防滑纹303增加摩擦的效果，使紧固件1安装时，也可转动螺头3，即可达到对紧固件1安装处理，通过利用两种方式的安装与拆卸，有效的实现了紧固件便于拆装的效果，通过将拆装机构4上的固定块401设置在六角孔301内，并将固定块401的表面中心位置开设方槽402，根据方槽402孔位，使用相应的工具，从而也可对紧固件1进行安装与拆卸处理，有效的实现了紧固件三种拆装方式，通过将两组定位杆404以滑动的方式对应插入固定块401上的插槽403内，使定位杆404可在固定块401上进行上下水平滑动，通过将插槽403的内壁设置防滑圈405，利用防滑圈405具有防滑效果，使防滑圈405对定位杆404进行防滑处理，防止定位杆404在插槽403内过于灵活滑动，导致定位杆404易脱离固定块401的情况发生，通过将两组移动板407以滑动的方式设置在固定块401上的滑槽b406和螺头3上的滑槽a302内，使移动板407可在滑槽b406和滑槽a302内进行左右水平移动，通过将移动板407上的侧板408设置在方槽402内，并将移动板407的表面开设多个定位孔409，根据平口螺丝刀上的平口厚度，调节两组侧板408之间的间距，再由定位杆404贯穿插槽403及定位孔409，从而达到对侧板408进行位置固定，最后由平口螺丝刀插入侧板408之间，即可对紧固件1进行安装与拆除处理，有效的解决了不同的紧固件需要相对应的工具才能进行拆装处理，也实现了紧固件便于拆装的效果，同时结构简单、拆装方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了紧固件的使用效果。
25.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只
要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。