专利名称：密封套式闸板阀的制作方法
技术领域：
一种阀，特别是一种密封套式闸板阀。
闸板阀广泛用于石油、化工、化肥、造纸、水利等行业，用途广泛，使用量大，易被用户接收，是目前输送气、液等流体介质管路的主要控制阀门之一。由于介质的腐蚀、冲击、磨损，使阀体与闸板的密封面损坏，影响密封效果。现有的技术是频繁地有时是定期地更换阀门，有的大型阀门重达数百数千公斤，更换虽然十分不便，但也得定期更换，造成人力、物力的大量消耗，因其更换所需时间长，停产的时间也长，经济损失很大。
本实用新型的目的，是改变现有阀门的结构，构成新型密封套式闸板阀，使之无需整个被更换，只方便地更换或修理其易损部分，从而在现有技术基础上，解决了上述难题，这种新型密封套式闸板阀，只需更换密封套，因而更换方便、省事。更换所需时间短，换下的密封套还可多次修理多次使用，因而大量节约因更换阀门而造成的浪费和损失，具有较高的社会效益和经济效益。
本实用新型由阀体、闸板、控制机构等组成，是在现有楔式闸板阀的基础上，把阀体出入口径加大、出入口中各加入密封衬套，密封套一端伸入阀体内，端面为可被闸板封住的密封端面，另一端具有凸台，被卡在阀体出入口法兰和管道法兰之间，与阀门相联的管道有一短节，拆下该短节，密封套可很方便地从阀体中抽出，采用这种可拆联接的目的，是为了更换密封套方便，换下的密封套可很方便地进行修理，即车削密封端面，再车削另一端凸台与阀体法兰相接的一面，以补偿密封端的长度，按装时，增加密封垫的厚度，补偿凸台减少的厚度即可，密封套可用与阀体相同的材料制做，也可用与阀体不同的材料，如耐油、耐腐蚀、耐高温等材料制做，还可只在密封套的密封端面用耐磨耐蚀材料制造或包复，密封套也可用特殊工艺制做。
下面结合实施例及其附图进一步详述本实用新型；
图1为现有楔式闸板阀，做为对照用。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型阀体密封套、短管节、分体剖视图。图中1为阀杆、2为手轮、3为阀杆丝母、4为阀杆密封填料5为阀盖、6为阀体、7为密封衬套、8为短管节、9为闸板、10为楔子、11为密封垫、12为阀体法兰、13为短管节法兰，14为密封套凸台。
做为对照，
图1给出了现有楔式闸板阀的结构，当转动手轮2，阀杆1通过与阀杆丝母3的啮合传动使位于阀体6和阀盖5中的闸板9做升降运动，当需关闭阀门，使闸板9下降时楔子10使闸板9在下降过程中张开，封住阀体出入口内端面C和D，当阀密封不严时，可打开阀盖5，更换闸板9，而对密封端面C或D损坏时，只有更换整个阀体6，密封填料4是为了防止阀杆1和阀盖5之间的泄露。
图2及图3为本实用新型实施例的结构，在阀体6的出入口中加入密封衬套7，用密封套的端面A和A′代替了原阀体密封端面C、D，密封套7的另一端具有凸台14，被卡在阀体6出入口法兰12和短管节8的法兰13之间，短管节8是为密封套7拆换方便而设，这种结构使阀的易损部件均成为可拆换的了，若发现阀关闭不严，只需更换闸板9或拆下短管节8抽出密封套7，加以更换或修理就可以了。另外该密封套7可很方便地进行修理，车削密封端面A、A′，再车削另一端凸台14与阀体法兰12的贴合面B，以补偿密封端的长度，按装时增加密封垫11的厚度，以补偿凸台14减少的厚度即可。
密封套可用与阀体相同的材料制做，也可用与阀体不同的材料，如耐油、耐高温、耐腐蚀等高性能材料制造，还可只在密封套的密封端面用高性能材料制造或包复，当然也可用特殊工艺制造高性能密封套。这种阀的控制机构可以是手轮，也可以是电动、气动、液动等启、闭控制装置。
本实用新型特别对大型阀更能显示其优越性，更换密封套与更换阀门相比，可节省数十倍费用，可缩短更换时间数倍，显著减少劳动强度，若在全国推广使用，可创效益数十亿元。
权利要求1.一种密封套式闸板阀，由阀体、闸板、控制机构等组成，其特征在于阀体的出入口内具有密封套。
2.根据权利要求1所述的密封套式闸板阀，其特征在于所说的密封套一端为可被闸板盖住的密封端面，另一端具有凸台。
3.根据权利要求1和2所述的密封套式闸板阀，其特征在于所说的阀体出入口上有与阀体可拆联接的短管节。
专利摘要一种密封套式闸板阀，其特征是将现有技术，阀体的出入口径加大，插入密封套，用该密封套的密封端面代替了阀体上的密封端面，由于与阀体相联的还有一短管节因而当阀关闭不严时，可很方便地抽出密封套加以修理或更换比更换阀体，费用减少数十倍，工期减少数倍，特别适宜于化工、石油、造纸等行业的大、中型阀门使用。
文档编号F16K27/04GK2035829SQ88219930
公开日1989年4月12日 申请日期1988年9月2日 优先权日1988年9月2日
发明者唐述义 申请人:山东牟平化肥厂