专利名称：耐腐蚀球形膨胀节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐腐蚀球形膨胀节，它适用于耐各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质管道的热胀冷缩、安装误差等补偿用，其公称直径Dg15～300mm，压力4.5～6MPa，温度－100～250℃。
公知的耐腐蚀管道用膨胀节，如氟塑料制成的波纹膨胀节，由于仅靠自身材料承受压力，故耐压低，如通径300mm的氟塑料膨胀节，在250℃时，耐压仅0.05Mpa，不能满足工业要求。而金属材料制成的球形补偿器，仅用在热力管道上，不耐腐蚀，如不耐各种酸、碱、盐、有机溶剂、王水等。
本实用新型旨在提出一种既耐蚀、又耐压、耐温的球型膨胀节，以解决上述缺点。
本实用新型的技术方案如
图1所示，外壳(1)由铸件铸造而成，其壁厚根据最高耐压值确定。外壳(1)经机床加工，再根据氟塑料工艺要求进行氟塑料衬里。外壳氟塑料衬里(2)从外壳(1)上的法兰A处的密封面尺寸开始衬，衬至法兰B处的密封面尺寸止。(2)经高频电火花检测和水压检验而没有产生火花击穿，裂纹和泄露现象则视为合格。球管(4)由铸铁铸造而成或其它材料锻造、切削而成，同(1)、(2)要求，衬有球管氟塑料衬里(9)，衬里从G处至D处法兰的密封面尺寸。球管(4)右端的接管(10)，由金属材料制成，同(1)和(2)要求，衬有接管氟塑料衬里(11)，衬里从E处至F处止。外壳(1)和球管(4)之间装有一道密封环(3)和二道密封环(5)，(3)和(5)由聚四氟乙烯加耐磨的填料或纯氟塑料所组成。由于所使用的介质是强腐蚀性的，一旦泄漏则会烂掉外壳，导致产品报废，故要求密封可靠。而氟塑料最大的缺点是热胀冷缩大(比钢外壳大10倍)和固有的蠕变。故设置一个压力补偿装置(7)，当温度升高或其它原因使氟塑料(衬里或一、二道密封环)膨胀导致氟塑料变形或蠕变，当温度降低或其它原因使氟塑料收缩时，压力补偿装置(7)通过压板(6)将二道密封环(5)向左推，二道密封环(5)将球管(4)向左推。二道密封环(5)和一道密封环(3)始终保持一定的密封压力而不会使介质泄漏。
压力补偿装置(7)可以是圆柱弹簧或蝶形弹簧或其它能产生压力的机构。如果选圆柱弹簧，则在圆柱弹簧左面加一压板(6)，右边用压盖(8)压紧，压盖(8)上用螺栓、螺母(12)、(13)固定。
本实用新型的优点是，与强腐蚀性介质接触的是防腐性能极佳的氟塑料，而氟塑料由钢铁外壳增强和保护，故既耐蚀又耐压。特别是设置压力补偿装置能克服氟塑料热胀冷缩大和蠕变的缺陷。
以下结合附
图1作进一步说明。
球管(4)上球外径是直管外径的1.1～1.4倍，球管允许转动角为10～20℃。氟塑料衬里层(2)、(9)、(11)厚度0.05～15mm，氟塑料选FEP或PTFE或其它氟塑料。设计接管(10)的目的是便于更换二道密封环(5)。接管上法兰E和球管上法兰D的外径小于二道密封环(5)内径和压盖(8)内径尺寸，当(5)使用期限到时，取下接管(10)，可顺利地将新的二道密封环(5)通过法兰D而安装。一道密封环(3)的更换只要取下压盖(8)，压力补偿装置(7)和球管(4)即可更换。法兰A和法兰F均取标准尺寸法兰。
实施例安装实施例。
图2是将4个球形膨胀节安装的开始状态结构示意图，其中(14)是连接弯头，(15)是连接直管。图3是管道热胀以后的变形状态结构示意图。
权利要求1.一种耐腐蚀球形膨胀节，主要由外壳和球管所组成，其特征是a、外壳、球管和接管设置氟塑料衬里；b、密封环上设置压力补偿装置。
2.按权利要求1所述的耐腐蚀球形膨胀节，其特征是a、球管上球外径是管外径的1.1～1.4倍，转动角为10°～20°；b、氟塑料衬里层厚度为0.05～15mm；c、接管和球管连接法兰外径小于二道密封环内径和压盖内径。
专利摘要本实用新型是一种耐腐蚀的球形膨胀节，用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的管道补偿。它由外壳、氟塑料衬里、球管、压力补偿装置等组成。特制的氟塑料衬里可以耐蚀，外壳可以耐压。密封环上的压力补偿装置克服了氟塑料热胀冷缩和蠕变的固有缺陷。
文档编号F16L27/02GK2122996SQ9220895
公开日1992年11月25日 申请日期1992年5月2日 优先权日1992年5月2日
发明者陈时乘, 陈时若, 陈国龙, 赵炜 申请人:陈时乘, 陈时若, 陈国龙, 赵炜