专利名称：气体切断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气切断阀，属于带平的密封面的滑阀技术领域，特别是一种带密封面的楔形装置的滑阀。
气体管网中所用的切断阀，目前普遍使用一种单闸板单密封面无机械压紧装置的滑阀，也称插板阀或燃烧阀，其插板运动采用的是齿轮、齿条传动或直连式液动缸(气动缸)，体积特别大，给使用单位的安装与维修带来很多不便；另外由于阀门设有机械压紧装置，仅利用阀门两端的管路压差及固定式楔块来实现密封，所以这种阀的密封性能较差。
本实用新型的目的是公开一种结构更紧凑，密封性能良好的气体切断阀。
本实用新型的任务是这样实现的阀板的往复运动驱动机构为一个与阀板连接的连杆，与连杆连接的摆杆构成的曲柄滑块机构，该机构的摆杆由液压、气动或电动驱动装置工作缸驱动作角位移；该滑阀还设有一个自位式杠杆压紧机构，压紧杠杆经杠杆座与上阀体上的筋板连接，阀板闭合时，压紧杠杆的长臂端与阀板周边的斜面接触，压紧杠杆的短臂端与阀板的中间部位接触。
采用上述改进方案之后，阀板操作灵活，有效地减小整个阀门的几何体积，缩小安装空间，为用户的管网布局带来很多方便。杠杆式压紧装置是一种结构最简单的机械压紧装置，便于安装维修，压紧位置可调节，而且压紧时阀板运动阻力小，压紧力均匀，密封可靠，这种新型阀门可广泛应用于冶金热风炉系统中的管网中，作为煤气或空气的切断阀。
下面就附图和实施例对本实用新型作具体说明。
图1是切断阀主视图。
图2是
图1的附视图。
图3是自位式杠杆压紧机构局部放大视图。
图中上阀体1和下阀体2由螺栓连接成为一个密封腔体，阀板4沿腔内滑道8作往复直线运动，密封面在阀板4与下阀体2的结合面上。液压缸9驱动摇臂7，使摇臂7产生一个摆角，一般该摆角小于90°。摆杆6通过阀杆轴3与摇臂7同步运动，也产生同样的摆角。摆杆6、连杆5与阀板4构成一个曲柄滑块机构，这样摆杆6的角位移使阀板4作直线往复运动，完成阀门的启闭。
自位式杠杆压紧机构由压紧杠杆10，杠杆座11组成。杠杆座11安装在上阀体1腔内的筋板15上。阀板4的周边为一个斜面，当阀板闭合时，该斜面先与压紧杠杆10的长臂端12接触，使长臂端12向上运动，短臂端13向下运动，短臂端13压在阀板4的中部。这种压紧机构的特点是阀板所需压紧力大小取决压紧杠杆的位置，当杠杆座安装调整固定后，压紧力的大小则取决于阀板闭合时的推进位置，这就是所谓自位压紧。
压紧杠杆10可以采用两个杠杆体对称设置，由两个长臂端点和两个短臂端点对阀板形成四点压紧。另一种方案是采用一长臂两短臂的杠杆体，两短臂依长臂对称设置，对阀板形成三点压紧。
液压缸9可用气动缸或电动驱动装置替代。
权利要求1.一种气体切断阀，包括上下阀体、阀板、阀板运动驱动机构，其特征是所述阀板运动驱动机构是一个曲柄滑块机构，由与阀板连接的连杆和与连杆连接的摆杆组成，该摆杆由液压、气动或电动驱动装置工作缸驱动，还设有一个自位式或杠杆压紧机构，压紧杠杆经杠杆座与上阀体上的筋板连接，当阀板闭合时，压紧杠杆的长臂端与阀板周边的斜面接触，压紧杠杆的短臂端与阀板的中间部位接触。
2.按权利要求1所述的气体切断阀，其特征是所述压紧杠杆由对称设置的两个杠杆体组成，具有两个长臂和两个短臂，当阀板闭合时对阀门形成四点压紧。
3.按权利要求1所述的气体切断阀，其特征是所述压紧杠杆设有一个长臂两个对称的短臂，当阀板闭合时，对阀板形成三点压紧。
专利摘要本实用新型涉及一种气体切断阀，是对单阀板单密封面无机械压紧装置插板阀的改进，利用液压、气动或电装驱动缸驱动一个与阀板连接的曲柄滑块机构，使阀板沿滑道作往复运动，另设有一个杠杆式自位压紧机构，改善阀的密封性能。这种切断阀结构紧凑，体积小，便于安装维修，密封性能良好，特别适用在冶金热风炉的管网中作为煤气或空气的切断阀。
文档编号F16K3/12GK2197531SQ9421934
公开日1995年5月17日 申请日期1994年8月13日 优先权日1994年8月13日
发明者史振海, 周殿华, 周志坚 申请人:石家庄市阀门三厂