专利名称：节能型浮子疏水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在蒸汽热力管网及散热器上使用的，能在疏水的过程中阻止蒸汽外排的节能型疏水阀。
目前，公知常用的疏水阀中，有的是利用蒸汽和冷凝水两者的密度差进行疏水，例如热动力式疏水阀、圆盘式疏水阀等、有的是改变物理性质，促使阀门启闭来进行工作，例如浮筒式疏水阀、钟型浮子式疏水阀等，上述疏水阀虽然构造各不相同，但都有一个共同特点，就是疏水的动力都是依靠管网内的蒸汽压力，疏水过程中一部分蒸汽随冷凝水排出，管网蒸汽压力越高，疏水阀启闭频率越大，造成的热损失越严重。
本实用新型的目的是提供一种新型疏水阀，它能利用冷凝水的浮力启动底阀，将冷凝水排出，在疏水过程中不夹带蒸汽。
本实用新型是这样实现的在疏水阀内，阀杆与阀芯丝扣连接，阀杆的另一端穿过过滤网顶部中心孔与浮子下面的小螺母丝扣连接，手提浮子上的小吊环将浮子、阀杆、阀芯、过滤网回座在凸出阀底的铸铁圆柱上，圆锥体阀芯深入阀座并与阀座线接触，当管网内的冷凝水从浮子左下方进水口进入阀内时，水量逐渐增多，接近浮子时，水对浮子产生向上的浮力，浮子带动阀杆、阀芯整体抬起，冷凝水穿过过滤网从底阀排出，当冷凝水的水位降到浮子以下时，浮子的浮力消失，浮子连同阀杆、阀芯回落到阀座上，此时，浮子以下部位及进水管道内仍有冷凝水积存，封闭了蒸汽进入阀体的通路，控制了蒸汽外排，如此周期性地工作，形成只疏水，不排汽的运行方式。
由于采用上述方案，可以在蒸汽热力管网及散热器疏水时，不出现夹带蒸汽的现象，实现节能的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是节能型疏水阀第一个实施例的纵剖面构造图图2是节能型疏水阀第二个实施例的纵剖面构造图图中1浮子 2小螺母 3吊环 4阀杆 5阀芯 6阀座 7铸铁柱8过滤网 9阀壳10阀顶盖 11进水口12疏水口 13阀底盖14疏水孔在
图1中，镀锌薄铁皮制成的浮子(1)，其外径略小于铸铁阀壳(9)的内径，浮子下表面中心位置锡焊一个小螺母(2)，浮子上表面左右各锡焊一个吊环(3)，铜管或耐热塑料制成阀杆(4)，其直径与浮子上的小螺母内径相同，杆的两端套扣，铜制阀芯(5)呈圆锥体，锥体底面的中心部位攻丝，丝孔的内径与阀杆外径相同，锥角大于60度，铜制阀座(6)镶入凸出阀底圆柱型铸铁(7)中心孔内，阀座内径小于锥体底面外径，加工阀座时，在与锥体阀芯线接触部位打出一微小破口，破口大小以阀内产生压力时有断续水滴为易，此举是防止冬季热力管网停汽时，阀内积水冻坏阀体，同时还可排出管网内的少量空气，为防止阀内各部件移位，圆锥体阀芯的高度、圆柱型铸铁的高度都大于浮子距阀顶盖的距离，薄铁皮或塑料制作圆筒形过滤网(8)，网顶中心部位打孔，孔的直径略大于阀杆的外径，过滤网直径略大于圆柱铸铁的内径，过滤网圆筒侧表面打小于1mm的孔数个，过滤网同时兼起支撑固定浮子的作用，冷凝水进水口(11)设在浮子左下方，铸阀时，进水口上部截面封死五分之四，冷凝水疏水口(12)设在阀体下部，进水和疏水口内部都加工内丝，便于与外部管道连接。
在图2所示的另一个实施例中与
图1所不同的是疏水口(12)设置在阀体的底部，为了便于管道连接，在阀座下部适当位置向右上方打疏水孔(14)，孔的另一端是与进水口对称设置的出水管口连接，阀体底部装阀底盖(13)。
权利要求一种节能型浮子疏水阀，其特征是在阀体内，阀杆与阀芯丝扣连接，阀杆的另一端穿过过滤网顶部的中心孔与浮子下面的小螺母丝扣连接，阀座镶入凸出阀底的铸铁柱中心孔内，圆锥体阀芯深入阀座并与阀座线接触，过滤网座在铸铁柱上，冷凝水进水口设置在浮子的左下方，冷凝水疏水口设置在阀体的底部。
专利摘要一种在蒸汽热力管网及散热器上使用的,能在疏水的过程中阻止蒸汽外排的节能型疏水阀,它是利用水的浮力作用进行工作的,当管网内的冷凝水从浮子左下方进水口进入阀内时,水对浮子产生向上的浮力,浮子带动阀杆、阀芯整体抬起,冷凝水穿过过滤网从底阀排出,当冷凝水的水位降到浮子以下时,浮子的浮力消失,浮子连同阀杆、阀芯回落到阀座上,封闭了蒸汽进入阀体的通路,控制了蒸汽外排,它可以解决目前广泛使用的疏水装置中存在的依靠蒸汽压力做动力、在疏水过程中浪费热能的问题。
文档编号F16K31/12GK2380769SQ9821654
公开日2000年5月31日 申请日期1998年7月14日 优先权日1998年7月14日
发明者苑文武 申请人:苑文武