一种新型弹性柱销联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种联轴器，尤其是一种新型弹性柱销联轴器。
【背景技术】
[0002]现有的弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器，在使用过程中，弹性柱销的材质是MC尼龙，弹性柱销工作时受剪切力，工作可靠性差，更换时需要拆装两个挡圈，更换费时。
[0003]径向弹性柱销联轴器在使用中，弹性柱销的材质是聚氨酯，弹性柱销工作时受挤压，但沿联轴器径向弹性柱销受力不均匀，影响弹性柱销的使用寿命。
[0004]梅花形弹性柱销联轴器在使用中，梅花形弹性元件的材质是聚氨酯或尼龙，梅花形弹性元件工作时受挤压，更换梅花形弹性元件需要使两半联轴器分开才能更换，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新型的弹性柱销联轴器的技术方案，使用该弹性柱销联轴器时，柱销能够受到均匀的挤压力，不容易损坏，因而使用寿命长；同时，在更换柱销时，仅仅需要将挡圈拆除，并用工具插入柱销推力孔内将柱销推出并换上新的弹性柱销即可，更换方便。
[0006]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种新型的弹性柱销联轴器，包括外圈半联轴器、内圈半联轴器、柱销和用于对柱销进行限位的挡圈，所述外圈半联轴器的凸缘上均匀设置有内齿，所述内圈半联轴器的凸缘上均匀设置有外齿，所述内圈半联轴器的凸缘位于外圈半联轴器的凸缘的内部并且外齿与内齿相配合构成圆柱形空腔，所述柱销位于该圆柱形空腔内，所述挡圈固定在所述内齿的端部，在与所述柱销位置对应的所述外圈半联轴器的凸缘上还设置有柱销推力孔。
[0007]本发明的进一步改进还有，所述内齿上设置有螺纹孔，所述挡圈通过位于螺纹孔内的螺钉固定在所述内齿上。
[0008]本发明的进一步改进还有，所述螺纹孔的圆心与所述推力孔的圆心在同一个圆上。
[0009]为了避免弹性柱销联轴器在工作过程中，内圈半联轴器和外圈半联轴器之间的轴向窜动引起的冲击，所述内圈半联轴器的凸缘的外端面与所述外圈半联轴器的凸缘的内端面之间的距离L为2-3mm0
[0010]本发明的进一步改进还有，所述内齿的齿廓为第一圆弧，所述外齿的齿廓为第二圆弧，所述第一圆弧和第二圆弧的直径相等。
[0011]本发明的进一步改进还有，所述柱销推力孔为通孔。
[0012]本发明的进一步改进还有，所述螺纹孔为盲孔。
[0013]本发明的进一步改进还有，所述内齿与外齿之间为间隙配合。
[0014]本发明的进一步改进还有，所述柱销与所述圆柱形空腔为间隙配合。
[0015]本发明的技术特点和积极效果为:
(1)本发明包括外圈半联轴器、内圈半联轴器、柱销和用于对柱销进行限位的挡圈，所述外圈半联轴器的凸缘上均匀设置有内齿，所述内圈半联轴器的凸缘上均匀设置有外齿，所述内圈半联轴器的凸缘位于外圈半联轴器的凸缘的内部并且外齿与内齿相配合构成圆柱形空腔，所述柱销位于该圆柱形空腔内，柱销在圆柱形空腔内受到均匀的压力，这与现有技术中受到剪切力的同尺寸、材质的柱销相比，本发明的柱销承载能力大，且不容易损坏，因而提高了柱销的使用寿命；
(2)本发明中，所述挡圈固定在所述内齿的端部，在与所述柱销位置对应的所述外圈半联轴器的凸缘上还设置有柱销推力孔，柱销损坏时，只需要将挡圈拆除，然后用工具插入柱销推力孔内将柱销推出并换上新的弹性柱销即可，操作简单，更换方便。
[0016]由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0017]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0018]图2为图1的A-A剖视图。
[0019]图3为将本发明与设备轴头及电动机连接后的结构示意图。
[0020]图4为本发明内齿半联轴器的结构示意图。
[0021]图5为图4的B-B剖视图。
[0022]图6为本发明外齿半联轴器的结构示意图。
[0023]图7为图6的C-C剖视图。
[0024]图8为本发明挡圈的结构示意图。
[0025]图9为本发明尼龙柱销的结构示意图。
[0026]图中，I为外圈半联轴器，1-1为凸缘，1-2为内齿，2为内圈半联轴器，2-1为凸缘，2-2为外齿，3为挡圈，4为螺钉，5为柱销，6为设备轴头，7为电动机轴头，8为螺纹孔，9为柱销推力孔，10为第一圆弧，11为内齿的齿顶圆，12为内齿的齿根圆，13为外齿的齿顶圆，14为第二圆弧，15为外齿的齿根圆。
【具体实施方式】
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0028]通过附图可以看出，一种新型的弹性柱销联轴器，包括外圈半联轴器1、内圈半联轴器2、柱销5和用于对柱销5进行限位的挡圈3，所述外圈半联轴器I的凸缘1-1上均匀设置有内齿1-2，所述内圈半联轴器2的凸缘2-1上均匀设置有外齿2-2，所述内圈半联轴器2的凸缘2-1位于外圈半联轴器I的凸缘1-1的内部并且外齿2-2与内齿1-2相配合构成圆柱形空腔，所述柱销5位于该圆柱形空腔内并且所述柱销5与所述圆柱形空腔为间隙配合，具体的，所述外圈半联轴器I有四个内齿1-2，所述内圈半联轴器2有四个外齿2-2，构成八个圆柱形空腔，即该弹性柱销联轴器有八个柱销5。所述内齿1-2与外齿2-2之间为间隙配合，具体的，所述内齿的齿廓为第一圆弧10，所述外齿2-2的齿廓为第二圆弧14，第一圆弧10和第二圆弧14的半径相等；所述内齿的齿根圆12的直径略大于所述外齿的齿顶圆13的直径，所述内齿的齿顶圆11的直径略大于所述外齿的齿根圆15的直径，并且，第一圆弧10分别与内齿的齿顶圆11、内齿的齿根圆12之间设置有过渡圆弧，第二圆弧14分别与外齿的齿顶圆13、外齿的齿根圆15之间设置有过渡圆弧，这样，将柱销5放置在圆柱形空腔内后，柱销5能均匀的与圆柱形空腔相接触，使柱销5能受到均匀的压力。
[0029]所述挡圈3固定在所述内齿1-2的端部，具体的，在所述内齿1-2上设置有螺纹孔8，所述螺纹孔8为盲孔，所述挡圈3通过位于螺纹孔8内的螺钉4固定在所述内齿1-2上。在与所述柱销5位置对应的所述外圈半联轴器I的凸缘1-1上还设置有柱销推力孔9，所述柱销推力孔9为通孔。一共有八个柱销推力孔9。所述螺纹孔8的圆心与所述柱销推力孔9的圆心在同一个圆上。
[0030]为了避免弹性柱销联轴器在工作过程中，内圈半联轴器2和外圈半联轴器I之间的轴向窜动引起的冲击，所述内圈半联轴器2的凸缘2-1的外端面与所述外圈半联轴器I的凸缘1-1的内端面之间的距离L为2-3mm0
[0031]使用本发明时，将外圈半联轴器I的远离凸缘1-1的一端与设备轴头6连接，将内圈半联轴器2上远离凸缘2-1的一端与电机轴头7连接，从而实现了设备与电机之间的传动。
[0032]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种新型的弹性柱销联轴器，包括外圈半联轴器、内圈半联轴器、柱销和用于对柱销进行限位的挡圈，所述外圈半联轴器的凸缘上均匀设置有内齿，所述内圈半联轴器的凸缘上均匀设置有外齿，所述内圈半联轴器的凸缘位于外圈半联轴器的凸缘的内部并且外齿与内齿相配合构成圆柱形空腔，所述柱销位于该圆柱形空腔内，其特征是:所述挡圈固定在所述内齿的端部，在与所述柱销位置对应的所述外圈半联轴器的凸缘上还设置有柱销推力孔。2.根据权利要求1所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述内齿上设置有螺纹孔，所述挡圈通过位于螺纹孔内的螺钉固定在所述内齿上。3.根据权利要求2所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述螺纹孔的圆心与所述推力孔的圆心在同一个圆上。4.根据权利要求1-3任一所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述内圈半联轴器的凸缘的外端面与所述外圈半联轴器的凸缘的内端面之间的距离L为2-3mm。5.根据权利要求4所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述内齿的齿廓为第一圆弧，所述外齿的齿廓为第二圆弧，所述第一圆弧和第二圆弧的直径相等。6.根据权利要求1所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述柱销推力孔为通孔。7.根据权利要求1所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述螺纹孔为盲孔。8.根据权利要求1所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述内齿与外齿之间为间隙配合。9.根据权利要求1所述的新型的弹性柱销联轴器，其特征是:所述柱销与所述圆柱形空腔为间隙配合。
【专利摘要】本发明提供了一种新型的弹性柱销联轴器的技术方案，该方案包括外圈半联轴器、内圈半联轴器、柱销和用于对柱销进行限位的挡圈，所述外圈半联轴器的凸缘上均匀设置有内齿，所述内圈半联轴器的凸缘上均匀设置有外齿，所述内圈半联轴器的凸缘位于外圈半联轴器的凸缘的内部并且外齿与内齿相配合构成圆柱形空腔，所述柱销位于该圆柱形空腔内，所述挡圈固定在所述内齿的端部，在与所述柱销位置对应的所述外圈半联轴器的凸缘上还设置有柱销推力孔。使用该弹性柱销联轴器时，柱销能够受到均匀的挤压力，不容易损坏，因而使用寿命长；同时，在更换柱销时，仅仅需要将挡圈拆除，并用工具插入柱销推力孔内将柱销推出并换上新的弹性柱销即可，更换方便。
【IPC分类】F16D3/56
【公开号】CN104930070
【申请号】CN201510339731
【发明人】刘健, 王江臣, 王乃征, 胡小江, 王振南, 宋保国, 付延亮
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月18日