]最好采用至少在密封盘的轴向方向上起作用的形状配合措施将支撑环固定在密封盘上。这样就保证了在密封盘的任何变形状态下都有支撑功能。支撑环始终都保持在预定的位置固定在密封盘上。形状配合作用最好与力配合的固定相组合，这种固定的产生方式例如为，支撑环径向预压紧地同轴地放置到密封盘上。虽然替代地也可以有可能在粘接的支持下采用纯粹力配合的固定，但这种固定在目前并非视为最佳，因为通过与阀座接触而引起的密封盘变形会不利于保持这种力配合的和/或材料配合的连接。
[0022]支撑环优选以其横截面的至少一部分在径向上沉降地容纳在密封盘中。按照一种可行的实施方式，密封盘在外圆周上具有同心地在其中开设的环形内凹，该内凹使得支撑环以其整个横截面都得到容纳。但根据一种优选的构造方式，支撑环部分地、至少大部分地在径向外部突出于密封盘，且仅仅局部地特别是形状配合地插入到密封盘中。
[0023]后者情况的实现方式尤其可以为，在密封盘的径向外圆周上开设出径向向外开口的同心的保持槽，而在支撑环的径向内圆周上形成一个相关地同心的环形的保持凸起，该保持凸起形状配合地且优选也力配合地插入到密封盘的保持槽中。无论保持槽还是保持凸起，都最好环形地自我闭合，但也可以在圆周方向上中断或分段。
[0024]还有一种可行方案:针对支撑环和密封盘将保持槽和保持凸起交换。此外，也可以存在有多于一个的保持槽和多于一个的保持凸起。
[0025]对于保持槽来说，建议采用朝向槽底变窄的横截面形状，针对于保持凸起最好也优选采用朝向其径向自由端区域变窄的横截面形状。两个横截面形状最好具有修圆的轮廓，这有利于将支撑环安置到密封盘上。支撑环可以在轴向上套到在此短暂地径向变形的密封盘上，从而保持凸起卡入到保持槽中。保持槽和保持凸起优选彼此互补地构造。
[0026]对于环形密封盘的环体来说，推荐采用在横截面中观察为钟形的造型，特别是矩形的优选方形的横截面造型，其可以仅仅因必要时存在的用于形状配合地固定支撑环的型部而中断或交叠。
[0027]多路阀优选是一种用于控制气态压力介质特别是用于控制压缩空气的阀。但它同样适合于控制液体。
[0028]多路阀最好为可电操纵的结构类型。为此，它有可电操纵的驱动装置，用于引起阀件的开关运动。按照一种可行的实施方式，可电操纵的该驱动装置直接作用到阀件上。但以电-流体方式特别是电-气动方式预控制的实施方式是优选的，其中，可电操纵的驱动装置是可电操纵的预控制阀装置，例如电磁阀装置或压电阀装置。借此可以通过驱动流体来控制对阀件的流体施加，以便通过流体施加来引起开关运动。
[0029]根据多路阀的设计，阀件可以仅装配一个密封盘，或者装配多个密封盘。在阀件装配有多个密封盘时，可以给全部密封盘或者任意选择的密封盘设置支撑环。如果在密封盘上基于多路阀的工作方式而未出现压力施加不均衡的所述问题，那么它就可以省去支撑环。
【附图说明】
[0030]下面参照附图详述本发明。在附图中:
图1为本发明的多路阀的一个优选实施方式的纵剖视图；
图2为图1中虚线框部分II的放大图；
图3示出在一种状态下图2的部分的同心地位于密封盘和阀座上的区域，在这种状态下，通过对阀件的相应的定位，密封盘提升离开每个指配于它的阀座。
【具体实施方式】
[0031]整体上标有附图标记I的多路阀含有阀件4，该阀件可直线移动地布置在阀壳体3的阀腔2中。阀件4的可能的移动在下面也称为开关运动5，且在附图中用双箭头表示。
[0032]为了产生开关运动5，多路阀I配备有驱动装置6，该驱动装置优选为可电操纵的类型。驱动装置6的电的接触机构7允许输送电的操纵信号，用于根据需要来操纵驱动装置6，该驱动装置然后又将阀件4相应地定位。
[0033]多路阀I最好为电-流体预控制的结构类型。相关地，阀件4是多路阀I的可流体地操纵的主阀8的组成部分，而驱动装置6是与主阀8组成部件组的可电操纵的预控制阀装置12。后者能够控制对属于主阀8的阀件4的由驱动流体引起的流体加载，以便实现阀件4的由流体力引起的开关运动5。
[0034]阀腔2具有纵长的带纵轴线13的造型。阀件4至少局部地优选全部地设置在该阀腔2中，该阀件具有与阀腔2的纵轴线13的重叠的纵轴线14，特别是也具有纵长的造型。两条纵轴线13、14的纵向方向在下面也称为轴向方向。
[0035]在阀腔2中有两个与纵轴线13同心的第一和第二环形的阀座15、16。这两个阀座15、16在轴向上彼此间隔开地布置，其中，它们彼此相向。阀腔2被这两个环形的阀座15、16分成三个轴向相继的阀腔部分，确切地说，被分成一个位于两个环形的阀座15、16之间的中间的阀腔部分17a和两个外部的阀腔部分17b、17c，为了更好地区别，下面也将这些外部的阀腔部分称为第一外部的阀腔部分17b和第二外部的阀腔部分17c。第一阀座15位于中间的阀腔部分17a和第一外部的阀腔部分17b之间。第二阀座16位于中间的阀腔部分17a和第二外部的阀腔部分17c之间。
[0036]第一环形的阀座15包围第一溢流开口 18，该第一溢流开口将中间的阀腔部分17a与第一外部的阀腔部分17b连通起来，第二环形的阀座16包围第二溢流开口 19，该第二溢流开口将中间的阀腔部分17a与第二外部的阀腔部分17c连通起来。
[0037]在三个阀腔部分17a、17b、17c中的任一个内都通入三个阀通道22之一，这些阀通道贯穿阀壳体3，并在另一端分别伸出至阀壳体3的外表面。通入第一外部的阀腔部分17b中的阀通道22是馈送通道22a，该馈送通道在多路阀I的工作中与未进一步示出的外部的压力源连接，特别是与压缩空气源连接。通入中间的阀腔部分17a的阀通道22是工作通道22b，该工作通道被设计用来在多路阀I的工作中与要操纵的负载连接。无论馈送通道22a还是工作通道22b都以在阀壳体3的外表面上的连接开口伸出，且配属于固定机构，以便能够特别是可松开地连接伸展至压力源或负载的流体管路。
[0038]与第二外部的阀腔部分17c连接的阀通道22是持久地与低压区连接的、在此特别是与大气连接的卸载通道22c，在待由多路阀控制的压力介质是压缩空气时，该卸载通道可以称为通风通道。
[0039]通风通道22c可以通过朝向阀壳体3的外表面开口的出口直接与大气连通。该通风通道也可以在那里配备有固定机构，这些固定机构例如可以实现连接消声器。
[0040]阀件4具有纵长的在纵轴线14的纵向上延伸的主体23。该主体例如由刚性的塑料材料构成，或者由金属构成。主体23也在中间的阀腔部分17a中延伸，它在那里带有同样属于阀件4的称为密封盘24的环形密封件。密封盘24由相对硬的、却可弹性变形的材料构成，特别是由弹性体材料构成。密封盘24被设置用于根据阀件4的开关位置密封地与两个阀座15、16中的一个或另一个在轴向上配合作用，以便有选择地流体密封地封闭两个溢流开口 18、19中的一个或另一个。
[0041]主体23具有径向向外朝向的外围的外圆周面25。该外圆周面可以在阀件4的轴向方向上具有梯阶式的走势，如同本实施例中的情况一样。
[0042]密封盘24固定于主体23的在中间的阀腔部分17a中延伸的长度部分上。通过这种方式，主体23和密封盘24形成一个运动单元，且始终都共同地一致地进行开关运动5。
[0043]密封盘24在径向上突出于主体23的外圆周面25。相应地，该密封盘在纵轴线14的圆周方向上环绕地在径向上突出于主体23。在其相对于主体23径向突伸的部分上，密封盘24具有两个彼此相向地朝向的轴向的端面，这些端面在下面称为第一轴向的端面26和第二轴向的端面27。两个轴向的端面26、27具有环形的造型。
[0044]密封盘24的第一轴向的端面26位于第一环形的阀座15的对面。这两者至少基本上具有相同的直径。密封盘24的环形的第二轴向的端面27在轴向上位于第二环形的阀座16的对面，且相互间最好也具有至少基本上相同的直径。两个环形的阀座15、16的直径优选也彼此同等大小。
[0045]两个环形的阀座15、16之间的轴向间距大于密封盘24的在其两个轴向的端面26、27区域中的轴向宽度。相应地，密封盘24可以在开关运动5时轴向地在两个阀座15、16之间移动。
[0046]