1安装于保持器安装部32c。
[0072]保持器51具有一对夹紧部51a、51b，所述一对夹紧部51a、51b夹持缓冲部件39。在夹紧部51a、51b的前端部之间设有间隙51c。S卩，如图11所示，在保持器51上形成有C字形的内周面51d，该C字形的内周面51d与缓冲部件39的外周面接触。
[0073]在保持器安装部32c设有锥状的槽32d，该锥状的槽32d与夹紧部51a、51b的前端部卡合。夹紧部51a、51b的前端部的形状形成为与槽32d的形状相对应的楔状。
[0074]调整螺栓52贯穿保持器51而螺合于设置在固定铁芯32的侧面上的螺纹孔(未图示)中。调整螺栓52的轴向(图9的左右方向)是与可动铁芯33的移位方向(与图9的纸面垂直的方向)正交的方向。
[0075]通过紧固调整螺栓52，保持器51向图9的右方移动，夹紧部51a、51b的前端部被压入槽32d中。由此，间隙51c变小，缓冲部件39的外形缩小。S卩，变形单元50按压缓冲部件39的外周面而使缓冲部件39的外径缩小。其它结构与实施方式I相同。
[0076]在这样的制动装置31中，通过对调整螺栓52的紧固量进行调整，无需更换缓冲部件39 (无需分解固定铁芯32和可动铁芯33)，就能够调整缓冲部件39的反作用力特性。即，不仅能够调整缓冲部件39的突出量，还能够调整弹簧系数。
[0077]实施方式3.
[0078]接下来，图12是示出本发明的实施方式3的制动装置的重要部位的主视图。实施方式3的变形单元60具有:保持器61，其保持缓冲部件39 ;调整螺栓62，其设置于保持器61 ;以及固定螺栓63，其将保持器61固定在固定铁芯32的与可动铁芯33对置的面上。
[0079]保持器61具有一对夹紧部61a、61b，所述一对夹紧部61a、6Ib夹持缓冲部件39。在夹紧部61a、61b的前端部之间设有间隙61c。S卩，在保持器61上形成有C字形的内周面61d，该C字形的内周面61d与缓冲部件39的外周面接触。
[0080]调整螺栓62被设置成横跨夹紧部61a、61b的前端部之间。另外，调整螺栓62贯穿夹紧部61a的前端部而螺合于在夹紧部61b的前端部设置的螺纹孔中。
[0081]调整螺栓62的轴向(图12的上下方向)是与可动铁芯33的移位方向(与图12的纸面垂直的方向)正交的方向。固定螺栓63的轴向与可动铁芯33的移位方向平行。
[0082]另外，在固定铁芯32上设有收纳保持器61的凹部，使得仅缓冲部件39的可动铁芯33侧的端部从固定铁芯32的与可动铁芯33对置的面上突出。此外，夹紧部61a、61b的前端部和调整螺栓62比固定铁芯32的侧面向外侧突出，使得无需分解固定铁芯32和可动铁芯33就能够进行调整螺栓62的操作。
[0083]通过紧固调整螺栓62，从而间隙61c变小，缓冲部件39的外形缩小。S卩，变形单元60按压缓冲部件39的外周面而使缓冲部件39的外径缩小。其它结构与实施方式I相同。
[0084]在这样的制动装置31中，通过对调整螺栓62的紧固量进行调整，无需更换缓冲部件39 (无需分解固定铁芯32和可动铁芯33)，就能够调整缓冲部件39的反作用力特性。即，不仅能够调整缓冲部件39的突出量，还能够调整弹簧系数。
[0085]另外，在实施方式3中，虽然使调整螺栓62螺合于夹紧部61b的螺纹孔中，但也可以使调整螺母螺合于贯穿夹紧部61a、61b两者的调整螺栓62的前端部。
[0086]实施方式4.
[0087]接下来，图13是示出本发明的实施方式4的制动装置的重要部位的主视图。实施方式4的变形单元70具有:保持器71，其保持缓冲部件39 ;第I和第2调整托架72、73 ; —对第I调整螺栓74，其贯穿第I调整托架72而螺合于保持器71 ;以及一对第2调整螺栓75，其贯穿第2调整托架73而螺合于保持器71。
[0088]第I调整托架72的一部分与缓冲部件39的外周面抵接。S卩，第I调整托架72具有第I突起部72a，该第I突起部72a与缓冲部件39的外周面抵接。
[0089]第2调整托架73的一部分与缓冲部件39的外周面抵接。S卩，第2调整托架73具有第2突起部73a，该第2突起部73a与缓冲部件39的外周面抵接。第I和第2突起部72a、73a夹着缓冲部件39而互相对置。
[0090]调整螺栓74、75的轴向(图13的左右方向)是与可动铁芯33的移位方向(与图13的纸面垂直的方向)正交的方向。保持器71固定于固定铁芯32。另外，保持器71收纳于设置在固定铁芯32上的凹部中。由此，仅缓冲部件39的可动铁芯33侧的端部从固定铁芯32的与可动铁芯33对置的面上突出。
[0091]无需分解固定铁芯32和可动铁芯33，就可以从外部直接操作调整螺栓74、75，或者从外部穿过设置于固定铁芯32上的操作用孔来操作调整螺栓74、75。
[0092]通过紧固调整螺栓74、75，调整托架72、73向保持器71侧移位，从而使缓冲部件39的外径缩小。S卩，变形单元70按压缓冲部件39的外周面而使缓冲部件39的外径缩小。其它结构与实施方式I相同。
[0093]在这样的制动装置31中，通过对调整螺栓74、75的紧固量进行调整，无需更换缓冲部件39 (无需分解固定铁芯32和可动铁芯33)，就能够调整缓冲部件39的反作用力特性。即，不仅能够调整缓冲部件39的突出量，还能够调整弹簧系数。
[0094]另外，在实施方式4中，虽然可以利用第I和第2调整托架72、73从两侧按压缓冲部件39，但也可以仅从一侧进行按压。
[0095]实施方式5.
[0096]接下来，图14是示出本发明的实施方式5的制动装置的重要部位的主视图。在图中，在作为缓冲部件保持部的固定铁芯32上设有多个(在本示例中为4个)收纳凹部32e。缓冲部件39收纳并保持于所对应的收纳凹部32e中。
[0097]缓冲部件39的可动铁芯33侧的端部比固定铁芯32的与可动铁芯33对置的面向可动铁芯33侧突出。各收纳凹部32e的侧壁的一部分与固定铁芯32的外部连通。并且，缓冲部件39的外周面的一部分从固定铁芯32向与可动铁芯33的移位方向交叉的方向突出。由此，能够从与可动铁芯33的移位方向交叉的方向来更换缓冲部件39。
[0098]实施方式5的各变形单元80具有:调整托架81，其与缓冲部件39的外周面的从固定铁芯32突出的部分抵接；和一对调整螺栓82，其贯穿调整托架81而螺合于固定铁芯32的侧面。
[0099]调整螺栓82的轴向(图14的左右方向)是与可动铁芯33的移位方向(与图14的纸面垂直的方向)正交的方向。缓冲部件39被调整托架81从径向外侧压缩。缓冲部件39的压缩量也可以利用调整垫片83或调整螺母84来进行调整。调整垫片83或调整螺母84在调整托架81与固定铁芯32之间被调整螺栓82贯穿。
[0100]通过紧固调整螺栓82，调整托架81向固定铁芯32侧移位，从而使缓冲部件39的外径缩小。即，变形单元80按压缓冲部件39的外周面而使缓冲部件39的外径缩小。其它结构与实施方式I相同。
[0101]在这样的制动装置31中，通过对调整螺栓82的紧固量进行调整，无需更换缓冲部件39 (无需分解固定铁芯32和可动铁芯33)，就能够调整缓冲部件39的反作用力特性。即，不仅能够调整缓