全浮动球硬密封球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门技术领域，具体来说就是一种全浮动球硬密封球阀。
技术背景
[0002]现有有浮动球硬密封球阀，驱动阀杆与阀球直接连接，连接部位阀杆为扁榫结构，阀球为榫槽结构，阀球的榫槽方向与阀球的流道垂直。这种结构就决定阀球在关闭位置时，阀球可自由浮动，但在开启位置时，阀球与阀座间不能浮动或浮动受限，那么会有如下后果:
阀球与主密封阀座间存在间隙，间隙里面进入介质，如介质是硬质颗粒，会在开启与关闭过程中，引起密封损伤，从而阀门泄露。
[0003]主密封阀座与阀球间挤压力过大，造成阀座密封面超过许用比压，使密封面损坏，阀门泄露。
[0004]1、阀杆与阀球连接处受力过大，产生断裂，同时，由于阀杆受到弯矩的作用，使填料受到的径向挤压力不一致，造成受力大的一面失效过快，引起外露。
[0005]2、如果是通过加大阀杆扁榫与阀球榫槽之间的间隙来达到开启位的阀球浮动，间隙太小起到的作用有限，太大会引起开启与关闭时阀球关闭不到位，并且阀杆扁榫与阀球榫槽之间较大的冲击力，造成阀杆扁榫处的断裂。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种全浮动球硬密封球阀，用以解决现有技术中阀球在开启位置时，由于阀球与阀座间不能浮动或浮动受限而引起的密封面损坏，阀门泄露、阀杆扁榫处的断裂等问题。
[0007]本发明的技术方案为:全浮动球硬密封球阀，主要包括主阀体、副阀体、主阀座、glj阀座、弹簧、阀球、转接轴、阀杆、填料函，主阀体01与副阀体02通过螺栓03和螺母04连接，共同组成承压壳体；主阀座05通过压板固定在副阀体(02)上，副阀座(07)安装在主阀体的阀座孔(15)内，其特征在于:主阀体(01)与副阀座(07)之间设置有弹簧(08)，阀球
(09)在主阀座(05)与副阀座(07)之间，由其进行径向定位，并在驱动件的驱动下进行旋转运动，转接轴(10)安装在阀球(09)与阀杆(11)之间，转接轴(10)的榫槽I (10a)与阀杆(11)上的扁榫II (1 la)配合、转接轴(10)的扁榫I (10b)与阀球(09)的榫槽II (09a)配合，阀杆(11)外有填料函(12)，填料函(12)与主阀体(01)通过螺栓连接。转接轴(10)的榫槽I (10a)与扁榫I (10b)，呈90度角设置。主阀座(05)是固定阀座，副阀座(07)是浮动阀座，密封面是高硬度合金，主阀座(05)通过压板固定在副阀体(02)上，主阀座(05)与副阀体(02)间为金属平面密封。弹簧(08)驱动副阀座(07)沿轴线移动，同时提供主阀座
(05),副阀座(07)与阀球(09)间需要的预紧力，填料函(12)内有填料(14)，用于实现阀杆
(11)密封。阀杆是阀球运动的驱动部件，由填料函进行上限位。
[0008]本发明的有益效果为:全浮动硬密封球阀，阀座密封面为硬质合金，阀球表面硬化处理。在阀球与阀杆之间设置一个转接轴，使阀球在全开位置、全关位置和开关过程中均可在通道方向浮动，使阀球与固定阀座的密封面间始终处于紧密贴合状态，防止介质进入密封面间，防止密封面间压力过大，防止阀杆受到弯矩的作用。从而防止内漏、外漏、并延长阀门的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的全浮动球硬密封球阀开启时的剖视图。
[0010]图2为本发明的全浮动球硬密封球阀关闭时的剖视图。
[0011]图3为阀杆等轴侧图。
[0012]图4为转接轴等轴侧图。
[0013]图5为阀球等轴侧图。
【具体实施方式】
[0014]为实现上述目的，本发明提供了技术方案，下面结合附图进行说明:
此全浮动球硬密封球阀，主要包括主阀体、副阀体、主阀座、副阀座、弹簧、阀球、转接轴、阀杆、填料函。所述的主阀体01与副阀02体通过螺栓03和螺母04连接，共同组成承压壳体；所述的主阀座05是固定阀座，密封面是高硬度合金，通过压板固定在副阀体02上，主阀座05与副阀体02间为金属平面密封；述的副阀座07是浮动阀座，密封面是高硬度合金，安装在主阀体的阀座孔15内，所述的弹簧08设置在主阀体副阀座之间，可驱动副阀座07沿轴线移动，同时提供主阀座05、副阀座07与阀球09间需要的预紧力，所述的阀球09表面硬化处理的，安装在主阀座05与副阀座07之间并由其进行径向定位，并在驱动件的驱动下进行旋转运动。所述的转接轴10安装在阀球09与阀杆11之间，同时具有榫槽10a与扁榫10b结构，榫槽10a与扁榫10b呈90度角设置。转接轴10的榫槽10a与阀杆11上的扁榫11a配合、转接轴10的扁榫10b与阀球09的榫槽09a配合。当阀球09处于开启位置时，阀球09与转接轴10 —起沿着阀杆11的扁榫11a移动；当阀球09处于关闭位置时，阀球09沿着转接轴10的扁榫10a移动；当阀球09处于中间位置时，阀球09沿着转接轴扁榫10a移动，转接轴没着阀杆11的扁榫11a移动；从而实现阀球09在任意位置的都能沿流道方向浮动的特性。从而保证阀球09与主阀座05、副阀座07在弹簧08力及介质压力的作用下地任意位置都能紧密贴合。所述的阀杆11是阀球09运动的驱动部件，由填料函12进行上限位。所述的填料函12与主阀体01通过螺栓13连接，阀杆11穿过其轴孔，并容纳填料14来实现阀杆11密封。
【主权项】
1.全浮动球硬密封球阀，主要包括主阀体、副阀体、主阀座、副阀座、弹簧、阀球、转接轴、阀杆、填料函，主阀体(Ol)与副阀体(02)通过螺栓(03)和螺母(04)连接，共同组成承压壳体；主阀座(05)通过压板固定在副阀体(02)上，副阀座(07)安装在主阀体的阀座孔(15 )内，其特征在于:主阀体(OI)与副阀座(07 )之间设置有弹簧(08 )，阀球(09 )在主阀座(05)与副阀座(07)之间，由其进行径向定位，并在驱动件的驱动下进行旋转运动， 转接轴(10)安装在阀球(09)与阀杆(11)之间，转接轴(10)的榫槽I (1a)与阀杆(11)上的扁榫II (I Ia)配合、转接轴(10 )的扁榫I (1b )与阀球(09 )的榫槽II (09a)配合，阀杆(11)外有填料函(12)，填料函(12)与主阀体(01)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的全浮动球硬密封球阀，其特征在于:转接轴(10)的榫槽I(1a)与扁榫I (10b)，呈90度角设置。3.根据权利要求1所述的全浮动球硬密封球阀，其特征在于:主阀座(05)是固定阀座，副阀座(07)是浮动阀座，密封面是高硬度合金，主阀座(05)通过压板固定在副阀体(02)上，主阀座05与副阀体(02)间为金属平面密封。4.根据权利要求1所述的全浮动球硬密封球阀，其特征在于:弹簧(08)驱动副阀座(07)沿轴线移动，同时提供主阀座(05)、副阀座(07)与阀球(09)间需要的预紧力。5.根据权利要求1所述的全浮动球硬密封球阀，其特征在于:填料函(12)内有填料(14)，用于实现阀杆(11)密封。6.根据权利要求1所述的全浮动球硬密封球阀，其特征在于:阀杆是阀球运动的驱动部件，由填料函进行上限位。
【专利摘要】本发明涉及硬密封浮动球阀，特别涉及一种全浮动球硬密封球阀。主要包括主阀体、阀球、一个与阀体固定在一起的主阀座即固定阀座，一个由弹簧推动的副阀座即浮动阀座，一个转接轴、一个阀杆、一个填料函。所述的全浮动硬密封球阀，在阀球可在全开位置、全关位置和开关过程中阀球均可在通道方向上浮动，使阀球与固定阀座的密封面间始终处于紧密贴合状态，防止介质进入密封面间，防止密封面间压力过大，防止阀杆受到弯矩的作用。从而防止内漏、外漏。延长阀门的使用寿命。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06
【公开号】CN105351560
【申请号】CN201510905587
【发明人】吴利坤, 王瑞, 巩明川
【申请人】沈阳恒屹实业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月10日