一种高度调整装置及用于雷达基座调平的调整装置的制造方法

文档序号:9747693阅读:486来源:国知局
一种高度调整装置及用于雷达基座调平的调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高度调整装置,具体涉及一种高度调整装置及用于雷达基座调平的调整装置。
【背景技术】
[0002]雷达工程中,特别是精密测量雷达,为了保证雷达系统精度,必须对雷达基座进行调平。雷达基座调平精度要求高,并且需要长时间保持不变,经常需要使用各种调整装置进行调平。现有用于雷达基座的调整装置存在着调平精度不高、调平精度易发生变化和可靠性低等缺点。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种高度调整装置及用于雷达基座调平的调整装置。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种高度调整装置,包括:
[0005]水平移动装置,所述水平移动装置可在水平方向上移动;所述水平移动装置的上表面为第一压接面,所述第一压接面为斜面;
[0006]竖直移动装置,所述竖直移动装置设置在所述水平移动装置的上表面,所述竖直移动装置上与所述水平移动装置接触的面为第二压接面,所述第二压接面为斜面,所述第二压接面与所述第一压接面相互适配压接;所述竖直移动装置可在竖直方向上移动,所述第一压接面在水平方向上移动同时推动所述第二压接面在竖直方向上移动。
[0007]本发明的有益效果是:本发明通过设置水平移动的斜面推动竖直移动装置,高度调整过程简单方便。
[0008]在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述竖直移动装置包括:
[0010]第一斜铁,所述第一斜铁的底面为第二压接面,所述第二压接面与水平面之间的夹角为10°-45°,所述第一斜铁的上表面为平面;
[0011]支撑部,所述支撑部压接在所述第一斜铁的上表面,所述支撑部(2)用于支撑设置在其上方的需高度调整的装置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将第二压接面的倾斜角度设置成10°-45°的角度范围,可使水平移动装置和竖直移动装置之间的作用力不会过大,方便了它们之间的推动。
[0013]进一步,所述第二压接面与水平面之间的夹角为15°。
[0014]进一步,所述支撑部包括:
[0015]缓冲块,所述缓冲块压接在所述第一斜铁的上表面,所述缓冲块的上表面为凹面;
[0016]支撑块,所述支撑块压接在所述缓冲块的上表面,所述支撑块的下表面为凸面,所述支撑块的下表面与所述缓冲块的上表面相互适配。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置缓冲块和支撑块,且将缓冲块的上表面设置成凹面,可将支撑块锁在缓冲块内,避免了推动过程中,支撑块容易滑动的问题。
[0018]进一步,所述水平移动装置包括:
[0019]第二斜铁,所述第二斜铁的上表面为第一压接面,所述第二斜铁上表面的中部沿第二斜铁的移动方向开设有长孔;
[0020]底座,所述第一斜铁压接在所述底座的上表面;所述底座中部沿所述第二斜铁的移动方向开设有长方形的凹槽,所述凹槽的内侧壁上设有台阶,所述第二斜铁压接在所述台阶上;
[0021]螺杆,所述螺杆沿所述第二斜铁的移动方向水平布置;所述螺杆的一端与所述底座的一端转动相连,其另一端穿过所述第二斜铁的侧壁;所述螺杆与所述第二斜铁通过螺纹转动连接;所述螺杆穿过所述第二斜铁的一端位于所述长孔内。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在第二斜铁上开设长孔,可使螺杆在转动过程中,螺杆位于长孔内的一端沿长孔移动。
[0023]进一步,所述底座的上表面设有凸台,所述凸台位于所述凹槽的两侧;所述第一斜铁的两侧均开设有敞口,所述缓冲块底部两侧均开设有敞口槽,所述敞口槽位于所述敞口的上方且与之相互连通,所述凸台与所述敞口和所述敞口槽相互适配卡合。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在底座上设置凸台,在第一斜铁底部两侧开设凹槽,可将第一斜铁卡在凸台上,避免了第一斜铁在水平方向上的来回移动。
[0025]进一步,所述凸台呈“凸”字形结构,所述凸台两侧的台阶上均设有肩台,所述台阶的宽度大于所述肩台的宽度;所述台阶的上表面为第一台阶面,所述肩台的上表面为第二台阶面,两个所述第一台阶面之间的距离大于两个所述第二台阶面之间的距离;所述凸台套接在所述敞口内且所述第一斜铁的底面压接在两个所述第一台阶面上;所述凸台的上部插接在所述敞口槽内且缓冲块的底面压接在两个所述第二台阶面上。
[0026]进一步,所述凸台的高度不小于所述第一斜铁的竖直移动高度。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是:通过限定凸台的高度不小于所述第一斜铁的竖直移动高度,可避免第一斜铁脱离凸台而造成整个竖直移动装置的错位。
[0028]—种用于雷达基座调平的调整装置,其底部固定设置在水泥基座上,其上表面与雷达基座固定相连;包括:
[0029]至少三个上述的高度调整装置,所述高度调整装置的上表面与所述雷达基座固定相连;
[0030]水泥基座过渡圈,所述水泥基座过渡圈呈圆环形,其横截面呈中空的方形结构;所述水泥基座过渡圈的底面与水泥基座固定相连,其上表面与所述高度调整装置固定相连。[0031 ]本发明的有益效果是:本发明通过在雷达基座下设置至少三个高度调整装置,可将雷达基座在一个水平面上进行调平,简单方便。
[0032]进一步,还包括螺柱;所述雷达基座的底部、水泥基座过渡圈的上表面、缓冲块的中部、支撑块的中部、第一斜铁的中部以及凹槽的槽底均对应开设有圆形通孔,所述通孔均与所述长孔相连通;所述螺柱穿过所述通孔将所述雷达基座、水泥基座过渡圈、缓冲块、支撑块、第一斜铁和底座固定相连,所述螺柱穿过所述长孔且不与所述第二斜铁相连。
[0033]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置螺柱和通孔,可将雷达基座、水泥基座过渡圈、缓冲块、支撑块、第一斜铁和底座固定起来,使螺柱沿第二斜铁内的长孔移动,实现了雷达基座的微调。
【附图说明】
[0034]图1为本实施例高度调整装置的立体结构示意图;
[0035]图2为本实施例高度调整装置的剖面结构示意图;
[0036]图3为本实施例底座的立体结构示意图;
[0037]图4为本实施例第一斜铁的立体结构示意图;
[0038]图5为本实施例第二斜铁的立体结构示意图;
[0039]图6为本实施例缓冲块的立体结构示意图;
[0040]图7为本实施例支撑块的立体结构示意图;
[0041]图8为本实施例高度调整装置使用状态示意图。
[0042]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0043]1、第一斜铁;11、第二压接面;12、敞口;2、支撑部;21、缓冲块;211、敞口槽;22、支撑块;3、第二斜铁;31、第一压接面;311、长孔;4、底座;41、凹槽;411、台阶;42、凸台;421、第一台阶面;422、第二台阶面;43、支耳;431、固定孔;44、连接孔;5、螺杆;51、销钉;52、轴套;
6、通孔;7、雷达基座;8、水泥基座过渡圈;9、螺柱;10、水泥基座。
【具体实施方式】
[0044]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0045]实施例1
[0046]如图1-图8所示,本实施例的一种高度调整装置,包括:
[0047]水平移动装置,水平移动装置可在水平方向上移动;水平移动装置的上表面为第一压接面31,第一压接面31为斜面;
[0048]竖直移动装置,竖直移动装置设置在水平移动装置的上表面,竖直移动装置上与水平移动装置接触的面为第二压接面U,第二压接面11为斜面,第二压接面11与第一压接面31相互适配压接;竖直移动装置可在竖直方向上移动,第一压接面31在水平方向上移动同时推动第二压接面11在竖直方向上移动。
[0049]如图1-图2所示,水平移动装置包括:
[0050]第一斜铁I,如图4所示,第一斜铁I的底面为第二压接面11,第二压接面11与水平面之间的夹角为10°-45°,优选采用15° ;第一斜铁I的上表面为平面;
[0051]缓冲块21,如图6所示,缓冲块21压接在第一斜铁I的上表面,缓冲块21的上表面为凹面;
[0052]支撑块22,如图7所示,支撑块22压接在缓冲块21的上表面,支撑块22的下表面为凸面,支撑块22的下表面与缓冲块21的上表面相互适配。通过设置缓冲块和支撑块,且将缓冲块的上表面设置成凹面,可将支撑块锁在缓冲块内,避免了推动过程中,支撑块容易滑动的问题。
[0053]如图1-图8所示,水平移动装置包括:
[0054]第二斜铁3,如图5所示,第二斜铁3的上表面为第一压接面31,第二斜铁3上表面的中部沿第二斜铁3的移动方向开设有长孔311;
[0055]底座4,如图1和图3所示,第一斜铁I压接在底座4的上表面;底座4上表面的中部沿第二斜铁3的移动方向开设有长方形的凹槽41,凹槽41的内侧壁上设有台阶411,第二斜铁3压接在台阶411上;底座4的侧壁上设有多个支耳43,支耳43上开设有多个固定孔431,通过螺钉插在固定孔内将底座4固定在其他装置上;底座的一端侧壁上还开设有连接孔44;
[0056]螺
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