直动机构、调整阀驱动装置、蒸汽涡轮的制作方法_2

文档序号:9932440阅读:来源:国知局
关地能够容易进行供脂。其结果,能够容易且可靠地进行滚珠丝杠的维护,并能够获得较高的可靠性。
【附图说明】
[0038]图1是表示本发明的一实施方式所涉及的蒸汽涡轮的整体结构的示意图。
[0039]图2是表示上述蒸汽涡轮的调整阀驱动装置的周边的立体图。
[0040]图3A是表示上述开闭驱动机构的电动执行机构的内部结构的剖视图,且表示螺母沿轴线移动之前的状态。
[0041]图3B是表示上述开闭驱动机构的电动执行机构的内部结构的剖视图,且表示螺母沿轴线移动之后的状态。
[0042]图4是表示第一实施方式中的构成上述电动执行机构的滚珠丝杠机构的供脂机构的结构的主要部分放大剖视图。
[0043]图5是表示上述电动执行机构的周边的立体图。
[0044]图6是表示第二实施方式中的上述滚珠丝杠机构的供脂机构的结构的主要部分放大剖视图。
[0045]图7是表示第三实施方式中的上述滚珠丝杠机构的供脂机构的结构的主要部分放大剖视图。
【具体实施方式】
[0046]以下,根据附图对本发明的一实施方式所涉及的蒸汽涡轮进行说明。
[0047](第一实施方式)
[0048]图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的蒸汽涡轮10的整体结构的示意图。
[0049]如图1所示,本实施方式的蒸汽涡轮10具备涡轮主体11、作为工作流体的蒸汽所流通的蒸汽流路12、调整阀13、杠杆部件14、调整阀驱动装置15、控制调整阀驱动装置15的电子调速器17。
[0050]涡轮主体11具有筒状的壳体111、设置于壳体111上的轴承112、以能够旋转的方式支承于轴承112并配置于壳体111内部的转子113、检测该转子113的转速的速度检测传感器114。转子113具备旋转轴115和固定于该旋转轴115上的多个叶片116。
[0051 ]如此构成的叶片116通过蒸汽而旋转,并通过该旋转力而驱动压缩机18。
[0052]蒸汽流路12是对涡轮主体11供给作为工作流体的蒸汽的流路。
[0053]蒸汽流路12从其一端侧的蒸汽导入口121导入蒸汽。蒸汽流路12的另一端侧的蒸汽供给口 122连接于涡轮主体11。并且,在蒸汽导入口 121与蒸汽供给口 122之间,设置有其流路宽度变窄的节流孔123。在此,在该实施方式的说明中,作为本发明所涉及的“蒸汽流路”,以对涡轮主体11进行供给的蒸汽所流通的流路为例进行说明。然而,蒸汽流路12并不限定于此,也可以是例如从涡轮主体11抽出的蒸汽所流通的流路。
[0054]调整阀13调整供给到涡轮主体11的蒸汽的量。该调整阀13具备棒状的臂部件131和设置于臂部件131的前端部的大致呈半圆形状的密封部件(阀体)132。臂部件131的基端部以能够转动的方式安装于杠杆部件14的长边方向的中间部。由于调整阀13具备上述结构,因此伴随臂部件131沿蒸汽流路12进行直线运动,其前端部的密封部件132嵌合于蒸汽流路12的节流孔123或从该节流孔123离开(换言之,开闭)。由此,节流孔123与密封部件132之间的开口的大小发生变化。因此,经由该节流孔123供给到涡轮主体11的蒸汽的流量发生变化。
[0055]杠杆部件14是将调整阀驱动装置15的输出传递给调整阀13,并使密封部件132相对于蒸汽流路12进行进退的部件。该杠杆部件14的长边方向基端部(图1中的右侧端部)以能够转动的方式而被支承。在杠杆部件14的长边方向的前端部,以能够转动的方式安装有杠杆侧杆19的一端部。并且,如上所述,在杠杆部件14的长边方向的中间部,以能够转动的方式安装有构成调整阀13的臂部件131的基端部。另外,杠杆部件14在比臂部件131的安装位置更靠杠杆部件14的长边方向的前端侧安装有拉簧20的一端。该拉簧20作为强制地封闭调整阀13的强制封闭构件而发挥功能。拉簧20的另一端固定于蒸汽流路12的框架(未图示)等且不能移动。即,在外力未起作用的状态下,拉簧20赋予使杠杆部件14向图1中的逆时针方向转动的拉伸力。
[0056]调整阀驱动装置15是驱动上述调整阀13的机构。调整阀驱动装置15具备电动执行机构23。电动执行机构23具备固定设置于底座等的一对支架21和通过这些支架21以能够转动的方式被支承的保持部件22。电动执行机构23被保持于该保持部件22。
[0057]图2是表示调整阀驱动装置15的周边的立体图。
[0058]一对支架21的剖面大致呈L字形状。一对支架21固定于底座25上。接近于轴承罩24而设置底座25。
[0059]上述轴承罩24收纳有以能够旋转的方式支承图1所示的转子113的旋转轴115的轴承 112。
[0060]如图1及图2所示,保持部件22在侧视时大致呈U字形状。保持部件22的大致呈U字形状的两端部通过上述一对支架21以能够转动的方式被支承。
[0061 ]图3A及图3B是表示电动执行机构23的内部结构的剖视图。图4是表示滚珠丝杠机构27的供脂机构的结构的主要部分放大剖视图。
[0062]如图3A及图3B所示,电动执行机构23具备滚珠丝杠机构(直动机构)27和制动器
28 ο
[0063]滚珠丝杠机构27是将电动机26的旋转运动转换成杠杆侧杆19的直线运动的机构。该滚珠丝杠机构27具有:电动机26 ;滚珠丝杠30,连接于电动机26的驱动轴,并通过电动机26而围绕轴被旋转驱动;及活塞单元31,伴随滚珠丝杠30的旋转而在滚珠丝杠30的轴向上相对于滚珠丝杠30进行相对进退。
[0064]电动机26接受电力的供给而进行旋转。该电动机26收纳于马达收纳部29。马达收纳部29设置于电动执行机构23的基端部且其内部是密闭的。由此构成电动机26从存在于周围的油被隔离的防爆结构。
[0065]滚珠丝杠30为长尺寸的螺纹部件,在其外周面形成有内螺纹槽30m。滚珠丝杠30的一端部连接于电动机26的驱动轴上。
[0066]滚珠丝杠30伴随电动机26的旋转而被旋转驱动。
[0067 ]电动执行机构23隔着电动机26在滚珠丝杠30的相反侧的位置具备制动器28。制动器28由电磁盘制动器构成。制动器28在电力供给被切断时工作,以便对电动机26的旋转施加制动。
[0068]制动器28的动作通过电子调速器17(参考图1)而受到控制。在滚珠丝杠30的圆周速度超过阈值而变得较大的情况下,电子调速器17使制动器28工作。即,通过使制动器28工作而对电动机26的旋转施加制动。
[0069]活塞单元31沿滚珠丝杠30往复移动。该活塞单元31具备螺母311、活塞杆312、杆端连接器313及致动器侧杆314。
[0070]螺母311是拧入到滚珠丝杠30的大致呈圆环形状的部件。如图4所示,在螺母311的内周面形成有内螺纹槽311m。
[0071 ]在螺母311的内周面的内螺纹槽31 Im与滚珠丝杠30的外周面的内螺纹槽30m之间夹持着多个滚珠316。通过这些滚珠316在内螺纹槽31 Im与内螺纹槽30m之间滚动,螺母311和滚珠丝杠30在围绕滚珠丝杠30的中心轴C相对旋转的同时,螺母311和滚珠丝杠30沿中心轴C方向进行相对位移。
[0072]在螺母311内形成有用于使滚珠316在螺母311的一端侧与另一端侧之间循环的循环路317。该循环路317的两端部317a、317b在螺母311的一端侧和另一端侧朝向螺母311的内周面开口。
[0073]活塞杆312以滚珠丝杠30能够插穿于内部的方式形成为包覆滚珠丝杠30的外侧的筒状。在活塞杆312的基端部形成有向外周侧伸出的凸缘部312f。活塞杆312在凸缘部312f的周向的多个部位通过螺栓315而被固定于螺母311的一端面311f。
[0074]如图3A及图3B所示,杆端连接器31
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