一种中间直齿轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种中间直齿轮，包括齿轮本体；所述齿轮本体的中心处轴向开有轴孔；所述齿轮本体呈二级阶梯状的圆柱形；所述直径大的一端为第一台阶部，直径小的一端为第二台阶部；所述第二台阶的外圆周上设有轮齿；所述轮齿宽度为第二台阶宽度的三分之二；所述轮齿和第一台阶部之间形成一个环形凹槽；所述第一台阶部远离轮齿的端侧部开设有一个环形油槽；所述第一台阶部内开设有多个油孔；所述油孔将环形油槽和环形凹槽相连通。本发明的中间直齿轮结构简单，可暂时存储润滑油，有效减少磨损，延长齿轮使用寿命。
【专利说明】
_种中间直齿轮
技术领域
[0001]本发明涉及一种传动装置，特别涉及一种中间直齿轮，属于机械设备制造加工技术领域。
【背景技术】
[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在机械设备中起到传动作用。中间直齿轮是传动装置中最为重要的一个机械零件，必须保证齿轮可靠性好，传动稳定，使用寿命长，然而现有的齿轮功能都比较单一，长时间工作后磨损较为严重，使用寿命短，有必要设计一种加润滑油方便的齿轮，避免磨损，延长齿轮使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种使用寿命长的中间直齿轮。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种中间直齿轮，包括齿轮本体;所述齿轮本体的中心处轴向开有轴孔;所述齿轮本体呈二级阶梯状的圆柱形;所述直径大的一端为第一台阶部，直径小的一端为第二台阶部;所述第二台阶部的外圆周上设有轮齿;所述轮齿宽度为第二台阶宽度的三分之二;所述轮齿和第一台阶部之间形成一个环形凹槽;所述第一台阶部远离轮齿的端侧部开设有一个环形油槽;所述第一台阶部内开设有多个油孔;所述油孔将环形油槽和环形凹槽相连通。
[0005]优选的，所述轮齿的端部设有45°倒角。
[0006]优选的，所述油孔有4个或者6个，且均匀分布。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的中间直齿轮结构简单，设计合理，安装前在环形油槽内加入润滑油，然后用配合的环形硅胶条密封，齿轮使用时，环形油槽内的润滑油通过数个油孔进入轮齿，轮齿运动时有效润滑，有效避免磨损，延长齿轮使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1、齿轮本体;2、轴孔;3、第一台阶部;4、第二台阶部;5、轮齿;6、环形凹槽;7、环形油槽;8、油孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图来说明本发明。
[0011 ]本发明的一种中间直齿轮，包括齿轮本体;所述齿轮本体I的中心处轴向开有轴孔2;所述齿轮本体2呈二级阶梯状的圆柱形;所述直径大的一端为第一台阶部3，直径小的一端为第二台阶部4;所述第二台阶4的外圆周上设有轮齿5;所述轮齿5宽度为第二台阶部4宽度的三分之二;所述轮齿5和第一台阶部3之间形成一个环形凹槽6;所述第一台阶部3远离轮齿5的端侧部开设有一个环形油槽7;所述第一台阶部3内开设有多个油孔8;所述油孔8将环形油槽7和环形凹槽6相连通。
[0012]进一步的说明，所述轮齿的端部设有45°倒角，为了安装时方便，防止磨损轮齿。
[0013]进一步的说明，所述油孔有4个或者6个，且均匀分布。
[0014]本发明的中间直齿轮结构简单，设计合理，安装前在环形油槽内加入润滑油，然后用配合的环形硅胶条密封，齿轮使用时，环形油槽内的润滑油通过数个油孔缓慢进入轮齿，轮齿运动时有效润滑，有效避免磨损，延长齿轮使用寿命。
[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种中间直齿轮，其特征在于:包括齿轮本体;所述齿轮本体的中心处轴向开有轴孔;所述齿轮本体呈二级阶梯状的圆柱形;所述直径大的一端为第一台阶部，直径小的一端为第二台阶部;所述第二台阶的外圆周上设有轮齿;所述轮齿宽度为第二台阶宽度的三分之二;所述轮齿和第一台阶部之间形成一个环形凹槽;所述第一台阶部远离轮齿的端侧部开设有一个环形油槽;所述第一台阶部内开设有多个油孔;所述油孔将环形油槽和环形凹槽相连通。2.根据权利要求1所述的中间直齿轮，其特征在于:所述轮齿的端部设有45°倒角。3.根据权利要求1所述的中间直齿轮，其特征在于:所述油孔有4个或者6个，且均匀分布。
【文档编号】F16H55/17GK105909758SQ201610323604
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王磊磊
【申请人】苏州威富达精密机械制造有限公司