余热回收用齿条式电动闸板阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于余热发电工程技术领域，具体涉及一种余热回收用齿条式电动闸板阀。
【背景技术】
[0002]余热是指原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液
[0003]和废料余热等。根据调查可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
[0004]在余热发电工程中，传统的阀门密封性能差，阀板的保温性能差且不耐磨，容易造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]发明目的:本实用新型的目的在于提供一种余热回收用齿条式电动闸板阀，使其不仅密封保温，而且阀体耐磨，稳定可靠。
[0006]技术方案:为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]余热回收用齿条式电动闸板阀，包括阀体和阀板，该阀板通过导向滚轮滑动设置在阀体的中部，在阀体的上下两面均设有防尘盖板，防尘盖板将除阀板以外的区域密封起来，配合后，阀板开启时滑入上下两层盖板之间的阀体中；在阀体上设有用于引导阀板滑动的导向滚轮；所述的阀板为对开式结构，其由两块板面组成，在阀板的两侧均设有用于拖动阀板的齿条，齿条通过齿轮带动，齿轮和齿条均设置在齿条支撑及导向部件上，所述的齿轮通过多回转执行器和减速机驱动；在所述的阀体的中间部位设有用于限位的支撑管，阀板的两块板面的相向内侧为V型结构，阀板闭合后，该两个V型结构形成的区域卡紧支撑管。
[0008]所述的齿条为双齿条结构，齿条的齿面朝下设置。
[0009]所述的支撑管为Φ121*15πιπι的支撑管，支撑管的两端设置在阀体上。
[0010]在阀体的内周上覆盖浇注料，该浇注料的厚度为40mm ;在阀板的内部填充180mm厚的保温材料，该保温材料为保温纤维毡。
[0011 ] 在所述的阀体外周的两侧设有用于密封阀体外侧的密封盒，密封盒与阀板的滑动方向垂直。
[0012]所述的密封盒包括支撑板、柔性石墨盘根和压板，柔性石墨盘根压在阀板上，柔性石墨盘根通过支撑板固定在阀体上，在支撑板和柔性石墨盘根之间设有压板。
[0013]所述的柔性石墨盘根为40mm*40mm的柔性石墨盘根。
[0014]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的余热回收用齿条式电动闸板阀，具备以下优点:
[0015]I)通过设置双齿条传动，同步性能好，不会由于受力偏差及阻力偏差带来阀板的偏向卡阻现象，同时采用齿轮传动，寿命长，故障率低，维修保养简单方便；
[0016]2)通过采用密封盒进行阀体外密封，采用挡板进行阀板和阀体之间密封，提高了密封效果，阀板既能抽动，又能保证内泄露< 1% ；
[0017]3)通过在阀板内部填充保温纤维毡，提高了保温效果，保证了阀板背面空气温度< 80°C ;在阀体周边设置浇注料，避免了粉尘对阀体的冲刷，减少了磨损量，延长了阀体的使用寿命；
[0018]4)通过采用对开结构的阀板，减少了阀板偏重对管道的负载，同时减少了高温对阀板的变形量；通过采用支撑管限位，增强了阀体和阀板的强度，也减少了高温带来的阀板热变形；
[0019]综上，本实用新型的余热回收用齿条式电动闸板阀，结构简单，易于保养和维护，适用范围广，具备很好的实用性。
【附图说明】
[0020]图1是余热回收用齿条式电动闸板阀的主视图；
[0021]图2是余热回收用齿条式电动闸板阀的侧视图；
[0022]图3是图2中I部位的局部放大图；
[0023]图4是图2中II部位的局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的说明。
[0025]如图1~4所示，余热回收用齿条式电动闸板阀，包括阀体1、阀板2、导向滚轮3、减速机4、齿轮5、齿条6、多回转执行器7、齿条支撑及导向部件8、浇注料9、防尘盖板10、保温材料11、支撑管12和密封盒13。
[0026]阀板2设置在阀体I内，在阀体I上设有引导阀板2滑动的导向滚轮3 ;阀板2为对开式结构，其由两块板面组成；在阀板2的两侧均设有用于拖动阀板2的齿条6，齿条6为双齿条结构，齿条6并排拖动阀板2在阀体I内滑动启闭，同步性能好，不会造成因受力偏差及阻力偏差带来阀板偏向卡阻的现象。齿条6通过齿轮5带动，齿轮5和齿条6均设置在齿条支撑及导向部件8上，齿轮5通过多回转执行器7和减速机4驱动。
[0027]齿条6的齿面朝下设置，可以避免灰尘落入，适用于恶劣的环境。在阀体I的中部设有用于阀板2关闭限位的支撑管12，支撑管的两端设置在阀体I上，支撑管12为Φ 121*15mm的支撑管。阀板2的两块板面的闭合端为V型结构，阀板2闭合后，该两个V型结构形成的区域卡紧支撑管12，阀板2关到位时能紧紧咬住，减少了泄漏，通过设置支撑管12不仅能用于阀板2的关闭限位，而且增强了阀体I和阀板2的强度，减少了因受高温给阀板2带来的热变形。在阀体I的上下两面均设有防尘盖板10，防尘盖板10将除阀板2以外的区域密封起来，配合后，阀板2开启时滑入盖板10之间的阀体I中。
[0028]在阀板2打开时，由于风速较快且带有粉尘，对阀体I的磨损较大，在阀体I的内周上覆盖浇注料9，该浇注料9的厚度为40mm，大大减少磨损量，增加阀体的使用寿命；同时，在阀板2的内部填充180mm厚的保温材料11，该保温材料11为保温纤维毡，保证阀板2的背面空气温度小于80°C。
[0029]密封盒13固定在阀体I外周的两侧，密封盒13与阀板2的滑动方向垂直，密封盒13用于阀体I外侧的密封，在阀板2滑动前进的过程中，密封盒13可以双向调节阀体I和阀板2之间的间隙；密封盒13包括支撑板14、柔性石墨盘根15和压板16，柔性石墨盘根15为40mm*40mm的柔性石墨盘根15,柔性石墨盘根15压在阀板2上,柔性石墨盘根15通过支撑板14固定在阀体I上，在支撑板14和柔性石墨盘根15之间设有用于压紧的压板16。阀板2和阀体I间采用挡板密封，阀板2既能抽动，又能保证内泄漏< 1%。
[0030]工作过程:通过减速机4和多回转执行器7驱动齿轮5，进而带动齿条6拖动阀板2的两块板面开启，板面分开滑入盖板10之间的阀体I中，在阀板2滑动过程中，通过设置在阀体I上的密封盒13可以双向调节阀体I和阀板2之间的间隙，使得阀体I的外侧密封；阀体关闭时，阀板2滑动复位，阀板2的闭合端的V型结构形成的区域卡紧支撑管12，阀板2关到位时能紧紧咬住，减少了泄漏。
【主权项】
1.余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:包括阀体(I)和阀板(2)，该阀板(2)通过导向滚轮(3)滑动设置在阀体(I)的中部，在阀体(I)的上下两面均设有防尘盖板(10)，防尘盖板(10)将除阀板(2)以外的区域密封起来，配合后，阀板(2)开启时滑入上下两层盖板(10)之间的阀体(I)中；在阀体(I)上设有用于引导阀板(2)滑动的导向滚轮(3);所述的阀板(2)为对开式结构，其由两块板面组成，在阀板(2)的两侧均设有用于拖动阀板(2)的齿条(6)，齿条(6)通过齿轮(5)带动，齿轮(5)和齿条(6)均设置在齿条支撑及导向部件(8)上，所述的齿轮(5)通过多回转执行器(7)和减速机(4)驱动；在所述的阀体(I)的中间部位设有用于限位的支撑管(12)，阀板(2)的两块板面的相向内侧为V型结构，阀板(2)闭合后，该两个V型结构形成的区域卡紧支撑管(12)。
2.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:所述的齿条(6)为双齿条结构，齿条(6)的齿面朝下设置。
3.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:所述的支撑管(12)为Φ121*15πιπι的支撑管(12)，支撑管(12)的两端设置在阀体(I)上。
4.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:在阀体(I)的内周上覆盖浇注料(9)，该浇注料(9)的厚度为40mm ;在阀板(2)的内部填充180mm厚的保温材料(11)，该保温材料(11)为保温纤维毡。
5.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:在所述的阀体(I)外周的两侧设有用于密封阀体(I)外侧的密封盒(13)，密封盒(13)与阀板(2)的滑动方向垂直。
6.根据权利要求5所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:所述的密封盒(13)包括支撑板(14)、柔性石墨盘根(15)和压板(16)，柔性石墨盘根(15)压在阀板(2)上，柔性石墨盘根(15)通过支撑板(14)固定在阀体(I)上，在支撑板(14)和柔性石墨盘根(15)之间设有压板(16)。
7.根据权利要求6所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于:所述的柔性石墨盘根(15)为40mm*40mm的柔性石墨盘根(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了余热回收用齿条式电动闸板阀，属于余热发电工程技术领域，包括阀体和阀板，该阀板通过导向滚轮滑动设置在阀体的中部，在阀体的上下两面均设有防尘盖板，防尘盖板将除阀板以外的区域密封起来，配合后，阀板开启时滑入上下两层盖板之间的阀体中；在阀体上设有用于引导阀板滑动的导向滚轮；阀板为对开式结构，其由两块板面组成，在阀板的两侧均设有用于拖动阀板的齿条，齿条通过齿轮带动。本实用新型的余热回收用齿条式电动闸板阀故障率低，维修保养简单方便，提高了密封效果，减少了磨损量，延长了阀体的使用寿命，也减少了高温带来的阀板热变形。
【IPC分类】F16K3-314, F16L59-16, F16K3-02, F16K27-04, F16K31-54
【公开号】CN204328022
【申请号】CN201420722197
【发明人】吴有还, 许宏林
【申请人】扬州高标机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日