一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金机械，特别是一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置。
【背景技术】
[0002]带钢的清洗是钢带生产过程中的重要工序，为保证涂镀质量，需要将钢带表面的油污、铁粉、灰尘等杂质清洗掉。目前，清洗工序广泛采用喷淋式清洗，清洗设备主要由喷淋箱和挤水辊组成。经过喷淋箱的水中掺有大量热碱性喷淋清洗液，容易喷溅或沿轴表面通过轴承端盖与出轴之间的间隙进入轴承座内腔，不仅造成浪费，而且腐蚀设备，污染环境，尤其是当密封效果欠佳时，轴承的润滑能力下降，摩擦和发热增大，轴承出现卡阻现象，导致设备运转效率较低。传统的单板密封装置不利于频繁的辊面检修，而且由于挤水辊与密封端盖固定连接，清洗机组与喷淋箱体的振动，会导致密封失败。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，能有效满足带钢清洗工序的密封要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，其特点是:所述密封装置包括双层密封端盖和双层挡水盘；
[0006]所述双层密封端盖包括平行且间隔设置的第一层挡水板和第二
[0007]层挡水板，所述第一层挡水板和第二层挡水板的中间设置有用于穿过挤水辊轴颈的同一轴线上通孔，所述双层密封端盖中间为可拆分结构，双层密封端盖通过螺栓对称固定在喷淋箱两侧，其中，第一层挡水板抵靠喷淋箱凹槽的外壁；
[0008]所述双层挡水盘包括平行且间隔一体设置的第一层挡水圆盘和第二层挡水圆盘，所述第一层挡水圆盘和第二层挡水圆盘外圆直径大于第一层挡水板和第二层挡水板的通孔孔径，所述双层挡水盘固定在挤水辊两侧的辊轴上；
[0009]所述第一层挡水圆盘、第一层挡水板、第二层挡水圆盘和第二层挡水板交错排列。
[0010]按上述技术方案，所述第一层挡水板和第二层挡水板底部连接形成回水槽，第一层挡水板底部设置有回水孔。
[0011]按上述技术方案，所述喷淋箱外壁环设一圈溢水槽。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]1.双层密封端盖与双层挡水盘交错设置，形成多层防护，密封效果好，而且挤水辊与双层密封端盖无固定连接，减少了清洗机组与喷淋箱体机械振动带来的不利影响。
[0014]2.双层密封端盖整体中间采用可拆分结构，方便挤水辊检修时拆装和清理。
[0015]3.第一层挡水板底部设置的回水孔以及喷淋箱外壁环设的溢水槽能够及时将泄漏掺有清洗液的水回收，避免浪费，保护清洗机组工
[0016]作区域的环境。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型挤水辊与喷淋箱装配的整体示意图；
[0018]图2是本实用新型双层密封端盖的主视图；
[0019]图3是图2的A-A的剖视图；
[0020]图4是本实用新型双层挡水盘结构示意图。
[0021]图中，I喷淋箱，2双层密封端盖，2-1第一层挡水板，2-2第二层挡水板，2-3回水孔，2-4回水槽，3双层挡水盘，3-1第一层挡水圆盘，3-2第二层挡水圆盘，4挤水辊。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图进一步详细说明本实用新型的实施方式。
[0023]如图1-图4所示，一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，所述密封装置包括双层密封端盖2和双层挡水盘3 ;双层密封端盖2包括平行且间隔设置的第一层挡水板2-1和第二层挡水板2-2，所述第一层挡水板2-1和第二层挡水板2-2的中间设置有用于穿过挤水辊4轴颈的同一轴线上通孔，所述双层密封端盖2中间为可拆分结构，双层密封端盖2通过螺栓对称固定在喷淋箱I两侧，其中，第一层挡水板2-1抵靠喷淋箱I凹槽的外壁；所述双层挡水盘3包括平行且间隔一体设置的第一层挡水圆盘3-1和第二层挡水圆盘3-2，第一层挡水圆盘3-1和第二层挡水圆盘3-2外圆直径大于第一层挡水板2-1和第二层挡水板2-2的通孔孔径，所述双层挡水盘3固定在挤水辊4
[0024]两侧的辊轴上；第一层挡水圆盘3-1、第一层挡水板2-1、第二层挡水圆盘3-2和第二层挡水板2-2交错排列。
[0025]所述第一层挡水板2-1和第二层挡水板2-2底部连接形成回水槽2-4，第一层挡水板2-1底部设置有回水孔2-3。
[0026]所述喷淋箱I外壁环设一圈溢水槽。
[0027]如图1所示，双层挡水盘3与双层密封端盖2交错设置，形成四道挡水屏障，即依次为第一层挡水圆盘3-1、第一层挡水板2-1、第二层挡水圆盘3-2和第二层挡水板2-2。当清洗设备工作时，通过第一层挡水圆盘3-1可以将大部分飞溅的掺有清洗液的水阻挡住，并且反射回到喷淋箱I内，通过第一层挡水板2-1和第二层挡水圆盘3-2的共同作用，将余下的掺有清洗液的水再次阻挡，并且泄漏的水流入回水槽2-4内，并由回水孔2-3回送到喷淋箱I配套使用的储水箱内，喷淋箱I不会有液体的淤积。
[0028]为了使用该装置安装拆卸方便，所述双层密封端盖2中间为可拆分结构，方便挤水棍检修和维护。由于双层挡水盘3固定在挤水棍的棍轴上，随棍子一起转动，而双层密封端盖2则固定在喷淋箱I两侧，这样，双层挡水盘3与双层密封端盖2之间没有任何接触以及密封结构，不受辊子转动的影响。本实用新型双层密封端盖2与挤水辊4无固定连接，减少了清洗机组与喷淋箱I因机械振动带来的不利影响，有效满足带钢清洗工序的密封需求。
[0029]同时，喷淋箱I外壁环设的溢水槽能够及时将渗漏掺有清洗液的
[0030]水回收，减少浪费，保护清洗机组工作区域的环境，有效的解决了清洗液泄漏的技术问题。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，其特征在于:所述密封装置包括双层密封端盖和双层挡水盘； 所述双层密封端盖包括平行且间隔设置的第一层挡水板和第二层挡水板，所述第一层挡水板和第二层挡水板的中间设置有用于穿过挤水辊轴颈的同一轴线上通孔，所述双层密封端盖中间为可拆分结构，双层密封端盖通过螺栓对称固定在喷淋箱两侧，其中，第一层挡水板抵靠喷淋箱凹槽的外壁； 所述双层挡水盘包括平行且间隔一体设置的第一层挡水圆盘和第二层挡水圆盘，所述第一层挡水圆盘和第二层挡水圆盘外圆直径大于第一层挡水板和第二层挡水板的通孔孔径，所述双层挡水盘固定在挤水辊两侧的辊轴上； 所述第一层挡水圆盘、第一层挡水板、第二层挡水圆盘和第二层挡水板交错排列。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，其特征在于:所述第一层挡水板和第二层挡水板底部连接形成回水槽，第一层挡水板底部设置有回水孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，其特征在于:所述喷淋箱外壁环设一圈溢水槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清洗段挤水辊与喷淋箱之间的密封装置，其特点是，所述密封装置包括双层密封端盖和双层挡水盘，双层密封端盖通过螺栓对称固定在喷淋箱两侧，双层挡水盘固定在挤水辊两侧的辊轴上。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，密封效果好，制造成本低。
【IPC分类】F16J15-16
【公开号】CN204387319
【申请号】CN201420804568
【发明人】耿小成
【申请人】北京冶金工程技术联合开发研究中心
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月19日