水埋刮板除灰机头尾齿轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮，特别是一种水埋刮板除灰机头尾齿轮。
【背景技术】
[0002]在热电厂水埋刮板除灰机随锅炉运行而运行，每天24小时连续长期运行星齿磨损严重，因水埋刮板为重链刮板，头尾轮星齿大而重，更换时拆卸困难，停工时间长，有待于技术改进解决。
【实用新型内容】
[0003]为了上述问题，本实用新型提供了一种水埋刮板除灰机头尾齿轮。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种水埋刮板除灰机头尾齿轮，其特征在于包括轮体和活齿，轮体为星状轮盘，轮体两面设有与其同心的分别向两侧延展的凸环，凸环内面为棱柱面；活齿设有轮齿和连接部，连接部设有与星状轮盘齿部凹陷位置吻合的定位凸起，凸起轴向两侧固定连接有翼板，两翼板位于轮体边缘两侧用螺栓固定在凸环上，翼板与凸环外面吻合接触。
[0005]所述凸环外面为圆柱面。
[0006]所述凸环外面为棱柱面。
[0007]所述轮齿为合金材质。
[0008]本实用新型将连接驱动轴的轮体和与链条驱动连接的轮齿作为分体结构，轮齿磨损后更换方便快捷，轮体和轮齿定位精确。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例立体结构视图。
[0010]图2为本实用新型实施例另一视角立体结构视图。
[0011]图3为本实用新型实施例轮体立体结构视图。
[0012]图4为本实用新型实施例活齿立体结构视图。
[0013]图中标号名称:1轮体；2凸环；3轮齿；4凸起；5翼板。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例如图1至4所示，该一种水埋刮板除灰机头尾齿轮由轮体I和活齿构成，轮体I为星状轮盘，星状凹陷呈均匀圆周阵列，星状凹陷数量与齿数相同可根据需要设定，轮体I两面设有与其同心的分别向两侧延展的凸环2，凸环2内面为棱柱面，外面为圆柱面；活齿设有轮齿3和连接部，连接部设有与星状轮盘齿部凹陷位置吻合的定位凸起4，凸起4可以精确定位活齿在轮体I上周向位置，凸起4轴向两侧固定连接有翼板5，两翼板5位于轮体I边缘两侧用螺栓固定在凸环上，翼板与凸环外弧面吻合接触，翼板5可以精确定位活齿在轮体I上轴向位置并起到固定链接的作用。活齿沿轮体I布满一周，活齿紧靠在一起且轴线处在接触面上，当轮齿3有磨损时，停机在不与链条接触的位置按卸下一个磨损活齿更换新的活齿，定位固定好新活齿，步进转动一齿依次更换，更换时可以停机一次更换工作完成，亦可以根据生产需要多次停机更换完成，对生产影响较小。
[0015]本实用新型实施时凸环外面也为棱柱面与翼板接触配合；轮齿可用合金耐磨材质，延长使用寿命。
【主权项】
1.一种水埋刮板除灰机头尾齿轮，其特征在于包括轮体和活齿，轮体为星状轮盘，轮体两面设有与其同心的分别向两侧延展的凸环，凸环内面为棱柱面；活齿设有轮齿和连接部，连接部设有与星状轮盘齿部凹陷位置吻合的定位凸起，凸起轴向两侧固定连接有翼板，两翼板位于轮体边缘两侧用螺栓固定在凸环上，翼板与凸环外面吻合接触。
2.根据权利要求1所述的水埋刮板除灰机头尾齿轮，其特征在于所述凸环外面为圆柱面。
3.根据权利要求1所述的水埋刮板除灰机头尾齿轮，其特征在于所述凸环外面为棱柱面。
4.根据权利要求1所述的水埋刮板除灰机头尾齿轮，其特征在于所述轮齿为合金材质。
【专利摘要】一种水埋刮板除灰机头尾齿轮，其特征在于包括轮体和活齿，轮体为星状轮盘，轮体两面设有与其同心的分别向两侧延展的凸环，凸环内面为棱柱面；活齿设有轮齿和连接部，连接部设有与星状轮盘齿部凹陷位置吻合的定位凸起，凸起轴向两侧固定连接有翼板，两翼板位于轮体边缘两侧用螺栓固定在凸环上，翼板与凸环外面吻合接触。本实用新型将连接驱动轴的轮体和与链条驱动连接的轮齿作为分体结构，轮齿磨损后更换方便快捷，轮体和轮齿定位精确。
【IPC分类】F16H55-17, F16H55-12, F16H55-06
【公开号】CN204403317
【申请号】CN201420792956
【发明人】申景明
【申请人】黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司双鸭山分公司虹焱热电有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月16日